一种自动锁接头机的制作方法

本实用新型涉及软管灯加工设备领域，特别涉及一种自动锁接头机。

背景技术：

软管灯在照明装饰市场上又被称为“塑料霓虹灯”或“柔性霓虹灯”。软管灯的管体在生产时由机器挤出成型，制作成本低，使用时易弯折、安全可靠性好，可由消费者根据需要随意制作成图案。由此，软管灯克服了玻璃霓虹灯易破碎、不易运输、制作成本高、不能随意弯折、安全性能差、需要专人安装维修的缺陷。同时，软管灯也具有了区别其他模拟霓虹灯产品的特性，在普通的装饰照明市场中，已广泛地取代了玻璃霓虹灯。

软管灯由接头和管体组装而成，但现有的组装方式是由工人人手操作，将接头锁紧在管体上，耗时费力，作业效率低下，不利于批量化生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动锁接头机，实现接头和管体锁紧组装的自动化，省时省力，提高了作业效率。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种自动锁接头机，包括工作台，所述工作台设有电机、由电机驱动的两条传动轴、分别安装在两条传动轴上的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮设有用于带动接头转动的轮齿，所述电机和传动轴之间通过传动链条连接，所述工作台上设有固定杆，所述固定杆上设有可绕固定杆转动的活动杠杆，所述活动杠杆的一端设有用于压紧接头的压轮，另一端通过弹簧与工作台连接，所述活动杠杆通过牵引线与控制开关连接，所述压轮位于第一滚轮和第二滚轮之间的正上方。

进一步地，所述工作台还设有前托板和后托板，所述第一滚轮、第二滚轮和压轮设置在前托板和后托板之间，所述前托板往传动轴的方向延伸一段再向下弯折，所述前托板与传动轴之间留有空间。

进一步地，所述控制开关为脚踏开关。

进一步地，所述工作台靠近固定杆的一侧设有固定钉，所述弹簧设置在固定杆和固定钉之间，所述固定杆顶部设有绕线柱，所述牵引线绕过绕线柱连接到脚踏开关。

进一步地，所述固定杆呈l形，所述固定杆设置在工作台的一侧。

进一步地，所述工作台下方还设有调速器，所述调速器与电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种自动锁接头机，将带有接头的管体固定在工作台上，此时接头只是套在管体上还没有锁紧在一起，通过压轮向下将接头压紧在第一滚轮和第二滚轮之间，同时第一滚轮和第二滚轮带动接头转动，由于管体不动而接头转动，接头随之锁紧在管体上，从而实现接头和管体锁紧组装的自动化，省时省力，提高了作业效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例所提供的整体结构示意图；

图2-图3是本实用新型一个实施例所提供的结构示意图(去除前托板)；

图中标号：1-工作台；2-电机；3-传动轴；4-第一滚轮；5-第二滚轮；6-传动链条；7-固定杆；8-活动杠杆；9-压轮；10-弹簧；11-牵引线；12-前托板；13-后托板；14-脚踏开关；15-固定钉；16-绕线柱；17-调速器。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种自动锁接头机，包括工作台1，工作台1设有电机2、由电机2驱动的两条传动轴3、分别安装在两条传动轴3上的第一滚轮4和第二滚轮5，第一滚轮4和第二滚轮5设有用于带动接头转动的轮齿，电机2和传动轴3之间通过传动链条6连接，工作台1上设有固定杆7，固定杆7上设有可绕固定杆7转动的活动杠杆8，活动杠杆8的一端设有用于压紧接头的压轮9，另一端通过弹簧10与工作台1连接，活动杠杆8通过牵引线11与控制开关连接，压轮9位于第一滚轮4和第二滚轮5之间的正上方。

在本实施例中，将带有接头的管体固定在工作台1上，此时接头只是套在管体上还没有锁紧在一起，通过控制开关向上提拉牵引线11，活动杠杆8连接牵引线11的一端随之上拉，同时活动杠杆8设置压轮9的一端下压，压轮9向下将接头压紧在第一滚轮4和第二滚轮5之间；启动电机2，电机2通过传动链条6带动传动轴3转动，传动轴3带动第一滚轮4和第二滚轮5，第一滚轮4和第二滚轮5带动接头转动，由于管体不动而接头转动，接头随之锁紧在管体上，从而实现接头和管体锁紧组装的自动化，省时省力，提高了作业效率。

在本实施例中，工作台1还设有前托板12和后托板13，第一滚轮4、第二滚轮5和压轮9设置在前托板12和后托板13之间，前托板12往传动轴3的方向延伸一段再向下弯折，前托板12与传动轴3之间留有空间。这样，管体可以放置在前托板12和后托板13上，一般管体较长，但由于前托板12与传动轴3之间留有空间，即使管体下垂也不会碰到传动轴3，通过前托板12将管体和传动轴3隔开，设置在传动轴3上的传动链条6同样被隔开，从而起到隔离保护的作用。

优选地，控制开关采用脚踏开关14，由于工人在操作时最好双手将管体固定在前托板12和后托板13上，此时脚是空闲的，利用脚踩下脚踏开关14来控制压轮9的下压，这样操作就会非常方便。

在本实施例中，工作台1靠近固定杆7的一侧设有固定钉15，弹簧10设置在固定杆7和固定钉15之间，固定杆7顶部设有绕线柱16，牵引线11绕过绕线柱16连接到脚踏开关14。当踩下脚踏开关14，牵引线11绕过位于固定杆7顶部的绕线柱16，牵引线11就会向上拉扯活动杠杆8连接牵引线11的一端，活动杠杆8设置压轮9的一端随之下压，同时弹簧10处于拉伸状态；当松开脚踏开关14，牵引线11就随之松弛，而弹簧10复位将活动杠杆8连接牵引线11的一端重新拉下来，活动杠杆8设置压轮9的一端随之抬升，压轮9松开不再压紧管体。

优选地，将固定杆7设计成l形，并将固定杆7设置在工作台1的一侧，以便于牵引线11布线的走向距离下方的脚踏开关14最短。

在另一个实施例中，工作台1下方还可以设有调速器17，调速器17与电机2电性连接，通过调速器17来调节电机2的转速，从而改变第一滚轮4和第二滚轮5的转速。

具体实施时，将带有接头的管体固定在工作台1上，此时接头只是套在管体上还没有锁紧在一起，通过踩下脚踏开关14向上提拉牵引线11，活动杠杆8连接牵引线11的一端随之上拉，同时活动杠杆8设置压轮9的一端下压，压轮9向下将接头压紧在第一滚轮4和第二滚轮5之间；启动电机2，电机2通过传动链条6带动传动轴3转动，传动轴3带动第一滚轮4和第二滚轮5，第一滚轮4和第二滚轮5带动接头转动，由于管体不动而接头转动，接头随之锁紧在管体上，从而实现接头和管体锁紧组装的自动化，省时省力，提高了作业效率。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。