一种单灯珠照明透镜的制作方法

本实用新型涉及透镜结构，具体公开了一种单灯珠照明透镜。

背景技术：

在照明领域中，光源是必不可少的部件，光源用于提供初始的照明光线，但现有技术中大部分光源的作用也仅仅是提供初始的照明光线，单独的光源无法满足不同应用场合的需求。

在不同的场合、相同场合的不同区域都有不同的照明需求，为达到对应的照明要求，照明模组都会将光源配合透镜使用，从而对光线进行调节，使最终的出射光线接近所需的照明需求。现有技术中，对于一般的照明模组，大部分厂商都采用凸透镜作为盖体设置于光源的出光面一侧，虽然能够减少部分能量损失，但往往会导致配光中心亮度过高，四周亮度不足。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种单灯珠照明透镜，能够有效提高配光的均匀度，且能够有效避免光能损失，能量利用率高。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种单灯珠照明透镜，包括透镜座，透镜座的底部设有接插脚，透镜座上同轴心设有的凸透镜，凸透镜的底部中心处设有置光空腔，置光空腔还贯穿透镜座的中心，置光空腔的腔面为非球面结构，凸透镜的底面还设有若干导光网点，凸透镜的顶部中心处设有凹陷的光扩散部。

进一步的，接插脚的底部设有弹性凹槽，弹性凹槽的深度为h，接插脚的长度为l，0.4l≤h≤0.7l。

进一步的，透镜座和凸透镜为一体成型结构，导光网点为激光内雕导光点。

进一步的，光扩散部包括若干微透镜单元，微透镜单元为凹透镜单元。

进一步的，透镜座的面积为s，光扩散部在透镜座上投影的面积为p，0.15s≤p≤0.3s。

进一步的，置光空腔在透镜座上投影的面积为q，q＝p。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种单灯珠照明透镜，设置罩盖式的凸透镜主体结构，能够有效保护光源，还能够提高能量的收集，且在透镜接近下方的位置设置有导光结构，能够对与水平面接近平行的光线进行导向调节，可进一步避免光线从不需要配光的角度出射，从而有效减少光能损失，能量利用率高，此外，凸透镜主体顶部的光扩散部能够发散该处光线，能够有效提高配光的均匀度，符合大部分场合的照明需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型沿图1中a-a’的剖面结构图。

图3为本实用新型另一实施例沿图1中a-a’的剖面结构图。

附图标记为：透镜座10、接插脚11、弹性凹槽111、凸透镜20、置光空腔21、导光网点22、光扩散部23、微透镜单元231。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图3。

本实用新型基础实施例公开一种单灯珠照明透镜，如图1、2所示，包括透镜座10，透镜座10为扁平的圆柱结构，透镜座10的底部设有接插脚11，接插脚11与透镜座10为一体成型结构，优选地，接插脚11至少设置有三个，能够有效提高透镜于pcb板连接结构的稳定性，透镜座10上同轴心设有的凸透镜20，透镜座10和凸透镜20均为pmma制成的光学透镜结构，即凸透镜20的中心轴和透镜座10的中心轴共线，凸透镜20的底部中心处设有置光空腔21，光源设置在置光空腔21内，光源一般使用led灯珠，置光空腔21还贯穿透镜座10的中心，置光空腔21的腔面为非球面结构，能够针对不同位置的光线实现不同程度的折射，使凸透镜20内的折射光线符合设计需求，凸透镜20的底面还设有若干导光网点22，光源工作时，有少部分光会往光源的四周以与法线成接近直角的角度发射出去，这些光线到达导光网点22并被导至朝向凸透镜20的上方出射，能够避免光线沿两侧接近水平出射，能够提高光能的利用率，适用于单侧配光的照明模组，如，对于陷入天花内的吸顶灯，光源沿接近水平四周出射的光只会给天花内部进行照明，是对光能的浪费，凸透镜20的顶部中心处设有凹陷的光扩散部23，由于光源有部分光线沿法线出射，因而不会被折射而改变方向，此外，凸透镜20还具有聚光的作用，即使光源发出的光线经过置光空腔21进入凸透镜20时已被折射扩散，但任有部分光会到达凸透镜20的中心上方，与本来就未被折射的光线重叠，导致该中心区域的亮度过高，光扩散部23能够有效对从该处出射的光线实现折射扩散，可有效降低中心区域的亮度并提高中心周围区域的亮度，可有效提高照明透镜配光的均匀度。

本实用新型设置罩盖式的凸透镜主体结构，能够有效保护光源，还能够提高能量的收集，且在透镜接近下方的位置设置有导光结构，能够对与水平面接近平行的光线进行导向调节，可进一步避免光线从不需要配光的角度出射，从而有效减少光能损失，能量利用率高，此外，凸透镜主体顶部的光扩散部能够发散该处光线，能够有效提高配光的均匀度，符合大部分场合的照明需求。

在本实施例中，接插脚11的底部设有一字型的弹性凹槽111，弹性凹槽111的深度为h，接插脚11的长度为l，0.4l≤h≤0.7l，弹性凹槽111能够使接插脚11更方便地插入安装于pcb板上，连接结构稳固可靠。

在本实施例中，透镜座10和凸透镜20为一体成型结构，方便注塑制作，且能够确保整体结构稳定可靠，导光网点22为激光内雕导光点。

在本实施例中，如图3所示，光扩散部23包括若干微透镜单元231，微透镜单元231为凹透镜单元，设置多个小型的凹透镜用于光扩散，能够进一步提高光扩散效果，且能够有效降低凸透镜20的厚度，适用于当下对器件轻薄化设计的需求。

在本实施例中，透镜座10的面积为s，光扩散部23在透镜座10上投影的面积为p，0.15s≤p≤0.3s，在确保光扩散效果的同时，能够避免因光扩散部23过大而导致中心亮度不足的问题出现。

基于上述实施例，置光空腔21在透镜座10上投影的面积为q，q＝p，能够有效提高配光的均匀性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。