一种大功率LED灯及其散热器的制作方法

文档序号:19614129发布日期:2020-01-07 07:53阅读:254来源:国知局
一种大功率LED灯及其散热器的制作方法

本实用新型设计led灯照明领域,特别涉及一种大功率led灯及其散热器。



背景技术:

随着社会的发展,led灯由于其具有寿命长、消耗低、小型化、定向性、无光源污染及能瞬间点灯、熄灯、闪灯等优点越来越受到人们的青睐。然而,大功率led灯在发光时会产生大量的热量,目前所使用的led灯芯片散热都是立足于传统的传热机制和相应的传热技术,散热区域集中在led光源局部附近,散热效果欠佳,散热效率较低,从而导致大功率led灯的光衰较高,影响大功率led灯的使用效果和寿命。

传统增加led灯散热效果的方法是:普遍采用数量众多的散热翅片、鳍片或在灯具内部增加热管或均热板等强化散热效果,因此导致整个灯具重量较大,内部设计复杂,传热界面多且热阻较大,最终导致成本增加。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大功率led灯及其散热器,主要解决上述技术中存在的散热效果不佳、重量大、设计复杂的问题。本实用新型以高效传热技术为核心,联合光、电,进行一体化设计,大幅降低灯体重量和提高照明装置的可靠性和稳定性,大幅降低灯具的光衰和能耗。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种大功率led灯及其散热器,它由散热器、发光组件、电源组件及支架组成;所述散热器包括至少一块散热板;所述电源组件包括灯头、灯盖;所述发光组件由热源基板、led芯片、透镜/玻璃、透镜/玻璃压盖组成;所述散热器位于灯头和发光组件之间;所述支架保持散热器结构稳定,并将灯头部位与散热器和发光组件连接在一起,构成完整的led灯。

所述散热器为由至少一块散热板螺旋弯曲加工而成的空心柱状腔体;所述散热板内具有封闭的热超导管路,所述热超导管路中填充有传热工质;所述散热板具有伸出端,所述散热板螺旋弯曲成空心柱状架构后,所述散热板伸出端与所述热源基板连接;所述散热板伸出端上具有热超导管路,所述散热板伸出端上的热超导管路一端封闭,另一端与散热板主体部分热超导管路相通。

优选地,所述散热器中包括n块所述螺旋弯曲的散热板,其中,n≥1。

优选地,所述散热板的螺旋形状为蚊香型螺旋,所述散热板螺旋弯曲的角度和程度相同。

优选地,所述散热器腔体横截面形状为圆形、带圆角的长方形、正方形或多边形。

优选地,所述每块散热板至少具有一处伸出端,所述伸出端与散热板主体部分一体成型,所述散热板伸出端与所述热源基板连接。

优选地,所述大功率led灯支架上盖和支架底板上均具有与腔体螺旋结构对应的槽道,用于保持散热器腔体结构稳定。

优选地,所述发光组件安装在所述热源基板上,所述led芯片安装于所述热源基板上,所述透镜/玻璃罩于所述led芯片的外围,并通过所述透镜/玻璃压盖固定于所述热源基板上。

优选地,所述热源基板的材料为铜、铜合金、铝、铝合金、陶瓷或玻璃纤维。

优选地,所述散热器包括至少一块呈蚊香型螺旋弯曲的散热板;所述散热板内具有封闭的热超导管路,所述热超导管路中填充有传热工质;所述每块散热板至少具有一处伸出端,所述伸出端与散热板主体部分一体成型,所述散热板伸出端与所述热源基板连接;所述散热板伸出端上具有热超导管路,所述散热板伸出端上的热超导管路一端封闭,另一端与散热板主体部分热超导管路相通。

如上所述,本实用新型的一种大功率led灯及其散热器,具有以下有益效果:本实用新型通过使用外部呈空心柱状的带有热超导管路的散热板作为散热器,热源基板与散热板接触良好,空腔内部呈螺旋结构,散热面积大,led芯片热量可以快速均匀的扩散到整个散热空腔上,相较于常规散热器,均热性好,与外界温差加大,有效散热面积进一步提升,大大提高了led灯的散热能力和热交换效率,大幅降低灯体重量和提高照明装置的可靠性和稳定性,大幅降低灯具的光衰和能耗。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种大功率led灯的分解结构示意图。

图2显示为本实用新型的一种大功率led灯的结构示意图。

图3显示为本实用新型的散热器结构中散热板的一种展开示意图。

图4a-4b显示为本实用新型的不同外形形状散热器结构的仰视图。

图中:11-灯头,12-灯盖,21-支架上盖,22-支架条,23-支架底板,24-卡口,31-散热板,311-第一伸出端,312-第二伸出端,313-第三伸出端,314-热超导管路,41-热源基板,42-led芯片,43-透镜/玻璃,44-透镜/玻璃压盖。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效、本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图4,需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,虽图示中显示与实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的形态,数量及比例可为一种随意的改变、且其组件布局形态也可能更为复杂。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种大功率led灯,所述大功率led灯包括电源组件、散热器、发热组件和支架;所述电源组件包括灯头11、灯盖12;所述散热器包括至少一块散热板31;所述发光组件由热源基板41、led芯片42、透镜/玻璃43、透镜/玻璃压盖44组成;所述散热器位于灯盖12和发光组件之间。

所述散热器包括至少一块散热板31形成的空心柱状腔体,所述空心柱状腔体由板状的散热板31螺旋弯曲加工而成,所述散热板31内具有封闭的热超导管路314,所述热超导管路314中填充有传热工质(未示出);所述散热板31具有第一伸出端311和第二伸出端312,所述散热板螺旋弯曲成空心柱状腔体后,所述散热板伸出端311与所述热源基板41连接;所述散热板伸出端311内具有热超导管路314,所述散热板伸出端上的热超导管路一端封闭,另一端与散热板的主体部分的热超导管路相通。

可以理解的是,所述封闭热超导管路314的形状为相互连通的六边形蜂窝状,也可以为相互连通的多边形、圆形、z字形,或其中任一种以上图形的任意组合。所填充的传热工质可以为气体或液体或为气体与液体的混合物,例如水、油和冷媒等。填充有传热工质的散热板31具有吸热、传热速率快和均温性好的特点,能够快速吸收led灯工作过程中的热量,并将热量均摊开来。

作为示例,请参阅图3,所述热超导管路314对应的凸起结构在所述散热板31上呈双面胀结构,在其他实施例中也可以为单面胀结构或双面平结构。

作为示例,所述散热器包括n块所述螺旋弯曲的散热板31,其中,n的具体数值可根据实际需要进行选择,优选地,本实施例中,n≥1。

作为示例,请一并参阅图1、图2和图4,所述散热器中的散热板31为螺旋弯曲结构,呈蚊香型螺旋;所述各散热板螺旋弯曲的角度和程度相同,所述空心柱状腔体内部散热板间相互不接触,仅在腔体最外围接触。

请参阅图4a至图4b,所述腔体形状和散热板块数可以根据实际需要进行设定,所述散热腔体的仰视图形状可以为带圆角的长方形,腔体中包含2块散热板如图4a所示;所述散热腔体的仰视图形状也可以为圆形,腔体中包含3块散热板,如图4b所示。图4a至图4b仅为两种示例,本实用新型中所述散热空腔的仰视图形状并不以此为限。

作为示例,请参阅图1,所述支架上盖21和支架底板23具有与散热空腔螺旋结构对应的凹槽结构,用以固定住散热空腔;所述支架条22与支架上盖21和支架底板23之间通过卡口、螺栓螺母或强力胶固定在一起。

作为示例,请参阅图2,所述led芯片安装于所述热源基板上,led芯片、透镜/玻璃罩、透镜/玻璃压盖依次安装于所述热源基板上。

作为示例,所述热源基板41应为导热性能良好的材料;本实施例中,所述热源载体的材料为铜、铜合金、铝、铝合金、陶瓷或玻璃纤维。

综上所述,本实用新型的一种大功率led灯及其散热器,具有以下有益效果:本实用新型通过使用外部呈空心柱状的带有热超导管路的散热板作为散热器,散热基板与散热板接触良好,空腔内部呈螺旋结构,散热面积大,led芯片热量可以快速均匀的扩散到整个散热空腔上,相较于常规散热器,均热性好,与外界温差加大,有效散热面积进一步提升,大大提高了led灯的散热能力和热交换效率,大幅降低灯体重量和提高照明装置的可靠性和稳定性,大幅降低灯具的光衰和能耗。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效、而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上诉实施例进行修改或改变。因此,举凡所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权益要求所涵盖。

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