一种筒灯及其安装结构的制作方法

本实用新型涉及照明灯具技术领域，特别涉及一种筒灯及其安装结构。

背景技术：

筒灯是一种嵌入到天花板或灯筒内的灯具，它最大的特点就是能保持建筑装饰的整体统一与完美，不会因为灯具的设置而影响吊顶艺术的完美统一。

目前常见的筒灯都是一体式设计，即灯壳与灯珠及灯罩等部件相互固定，无法任意拆装，在安装时通过弹片结构直接卡在灯筒或天花板上，若筒灯内部某个零件发生故障或老化导致无法使用需要维修拆卸时，需要将整个筒灯用力拉出(靠弹片结构形变)，不仅容易对筒灯本身或天花板造成损坏，且费时费力、不易拆装。

因此，如何提供一种能够在维修拆卸时保证不对灯筒或天花板造成划伤损坏、又方便拆装维修的筒灯是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

针对传统筒灯拆装时易对筒灯或天花板造成划伤损坏且不易拆装的问题，本实用新型的目的是提供一种筒灯及其安装结构，该筒灯及其安装结构能够通过按压实现快速拆装，且不对筒灯或天花板造成损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种筒灯的安装结构，包括用于安装在天花板或灯筒中的底盘以及用于安装灯体组件的灯体外壳；所述底盘上设置有第一按压卡位结构，所述灯体外壳上设置设有第二按压卡位结构；所述灯体外壳通过所述第一按压卡位结构和所述第二按压卡位结构配合固定在所述底盘内。

在其中一个实施例中，所述第一按压卡位结构为按压卡槽，所述第二按压卡位结构为按压卡块；

或所述第一按压卡位结构为按压卡块，所述第二按压卡位结构为按压卡槽。

在其中一个实施例中，所述按压卡槽包括在底盘或灯体外壳上开设的卡槽位和设置在卡槽位中的卡槽壳体；

所述卡槽壳体包括卡槽本体、设置在所述卡槽本体顶端的卡槽肩位和设置在所述卡槽本体上的卡槽卡位，所述卡槽肩位的宽度大于卡槽位的宽度，所述卡槽壳体安装在卡槽位中并由卡槽肩位和卡槽卡位固定。

在其中一个实施例中，所述卡槽肩位与和所述卡槽卡位之间的距离与所述卡槽位的厚度相同。

在其中一个实施例中，所述卡槽卡位为可伸缩卡扣；

所述可伸缩卡扣包括卡位和伸缩结构；所述卡位是纵切面为直角三角形的三角卡位体，所述三角卡位体的第一直角面与所述伸缩结构相连，所述伸缩结构固定在卡槽本体中；

所述三角卡位的第二直角面与卡槽肩位平行且相对设置。

在其中一个实施例中，所述按压卡槽包括弹簧、导柱、限定位和卡钩，所述弹簧、导柱、限定位设置在所述卡槽壳体内；

所述卡钩与按压卡块的形状相适配，所述卡钩与导柱活动相连并能够随导柱进入或弹出卡槽壳体，所述导柱与弹簧抵接，所述限定位设置在卡槽壳体的底部，能够在导柱进入或弹出卡槽壳体时限定或释放导柱。

在其中一个实施例中，所述按压卡块包括按压部和连接部，所述连接部设置在所述底盘或灯体外壳上，所述按压部具有至少六个端面，所述至少六个端面两两相同且相对设置，所述按压部的其中一端面与所述连接部固定连接；

所述卡钩为两个相对设置的钩体，两个所述钩体相对的两面形成有与所述按压部的所述至少六个端面相吻合的钩端面。

在其中一个实施例中，包括以上所述的筒灯的安装结构，所述底盘包括第一桶状腔体、第二桶状腔体和环体；

所述第一桶状腔体和第二桶状腔体由环体相连，所述环体的外环与第一桶状腔体的顶部相连，所述环体的内环与第二桶状腔体的底部相连，所述环体上设置有所述第一按压卡位结构；

所述灯体外壳包括桶状外壳以及与所述桶状外壳的底部连接的环形壳体，所述环形壳体的上侧面设有所述第二按压卡位结构；

所述桶状外壳的外径小于或等于所述第二桶状腔体的内径，使得所述桶状外壳能够套设在所述第二桶状腔体内，所述环形壳体的外径小于或等于所述第一桶状腔体的内径，使得所述环形壳体能够套设在所述第一桶状腔体内；所述灯体外壳套设在所述底盘中时所述第一按压卡位结构和所述第二按压卡位结构配合将所述灯体外壳固定在所述底盘中。

在其中一个实施例中，所述环形壳体的上侧面设有导向柱，所述环体的侧面上设有供导向柱贯穿的定位槽，所述导向柱的高度大于所述第二按压卡位结构的高度。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的筒灯的安装结构，由于在拆装筒灯时无需将筒灯整体从灯筒或天花板中拉出，而是在第一按压卡位结构和第二按压卡位结构的配合下通过按压和简单的弹性形变实现筒灯的拆装，因此不会对筒灯及天花板造成划伤，同时拆装快捷，简单方便，易于实现，省时省力。

在本实用新型的另一优选方案中，本实用新型还提供一种筒灯，包括以上所述的筒灯的安装结构，还包括灯体组件；

所述灯体组件包括电源组件和灯板组件，所述电源组件和所述灯板组件通过排针排母插接的方式电连接。

在其中一个实施例中，所述灯体组件还包括散热器，电源盒，反光罩和透光片；

所述散热器套设在所述灯体外壳内，所述灯板组件设置在所述散热器中，且所述散热器和所述灯板组件固定在所述灯体外壳的顶端内侧面；

所述电源组件和所述电源盒固定在所述灯体外壳的顶端外侧面，所述电源组件位于所述电源盒内，且电源盒内的电源线与所述电源组件电连接；

所述反光罩套设在所述散热器内，所述透光片盖设在所述灯体外壳的底部开口处。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的筒灯能够通过按压实现筒灯的快速拆装，简单方便，省时省力，且不会对筒灯本身及天花板造成损坏，同时电源组件和灯板组件以排母排针插接的方式电连接，不仅可免去焊接的繁琐，而且还避免了焊接时易烫伤元器件的风险，同时还能提高筒灯制作及安装的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的筒灯的爆炸示意图；

图2为一具体实施方式中筒灯的底盘和灯体的结构示意图；

图3为另一具体实施方式中筒灯的底盘和灯体的结构示意图；

图4为一具体实施方式中电源组件的结构示意图；

图5为一具体实施方式中筒灯组装后的结构示意图；

图6为一具体实施方式中筒灯组装后的俯视图；

图7为一具体实施方式中按压卡槽的结构示意图；

图8为图7所示具体实施方式中按压卡槽的剖面示意图；

图9为一具体实施方式中按压卡块的结构示意图。

100-底盘；110-第一桶状腔体；120-第二桶状腔体；130-环体；1301-卡槽位；1302-定位槽；140-环形盘体；141-加强筋条；150-第一弹片结构；151-第一固定弹片；152-第一连接弹片；153-第一卡接弹片；150’-第二弹片结构；151’-第二固定弹片；152’-第二连接弹片；153’-第二卡接弹片；101-第一按压卡位结构；1011-卡槽壳体；1012-卡槽肩位；1013-卡槽卡位；1014-弹簧；1015-导柱；1016-限定位；1017-卡钩；

200-灯体外壳；210-桶状外壳；220-环形壳体；2201-导向柱；201-第二按压卡位结构；202-第一卡槽；203-第二卡槽；204-第三卡扣；205-定位柱；

300-灯体组件；310-电源组件；311-排母；312-缺口；313-电源板；314-压线块；315-压线盒；316-通讯板；320-灯板组件；321-排针；322-螺钉；323-灯板；330-散热器；340-反光罩；350-透光片；360-电源盒；361-第二卡扣；

400-环形压框；401-旋压片；402-第一卡扣。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种筒灯的安装结构，该筒灯的连接能够实现筒灯的快速拆装，且不损坏灯体结构。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图8，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的筒灯的爆炸示意图，图2为一具体实施方式中筒灯的底盘和灯体的结构示意图，图3为另一具体实施方式中筒灯的底盘和灯体的结构示意图，图4为一具体实施方式中电源组件的结构示意图，图5为一具体实施方式中筒灯组装后的结构示意图，图6为一具体实施方式中筒灯组装后的俯视图，图7为一具体实施方式中按压卡槽的结构示意图，图8为图7所示具体实施方式中按压卡槽的剖面示意图；图9为一具体实施方式中按压卡块的结构示意图。

在一具体实施方式中，本实用新型所提供的筒灯的安装结构，包括用于安装在天花板或灯筒中的底盘100以及用于安装灯体组件300的灯体外壳200；底盘100上设置有第一按压卡位结构101，灯体外壳200上设置设有第二按压卡位结构201；灯体外壳200通过第一按压卡位结构101和第二按压卡位结构201配合固定在底盘100内。

本实施例中，筒灯的安装结构包括两部分，一部分为安装在天花板或灯筒中的底盘，该底盘在使用时可以在首次固定在天花板或灯筒之后不再从天花板或灯筒中拆卸，以避免经常拆卸对天花板或筒灯的刮划，底盘的两端的开口竖直朝上朝下；另一部分为用于安装灯体组件300的灯体外壳200，即筒灯的所有灯体组件300都安装在该灯体外壳200上。在安装筒灯时，先将灯体组件300安装在灯体外壳200中或灯体外壳200设有开口相对的另一端的端面上，然后将安装有灯体组件300的灯体外壳200通过底盘100下端的开口安装到底盘中，并通过其上的第二按压卡位结构201和底盘100上的第一按压卡位结构101配合固定，完成筒灯的安装；在拆卸筒灯时，只需按压安装有灯体组件300的灯体外壳200即可将其从底盘中取下，按压灯体，第一按压卡位结构101和第二按压卡位结构201受力发生轻微的弹性形变，使按压卡槽结构101与按压卡位结构201分离开，便能实现筒灯的拆卸。维修人员对发生故障或老化需要维修的零件维修后，可通过按压安装的方式重新将安装有灯体组件300的灯体外壳200固定回底盘100中。

由于在拆装筒灯时无需将筒灯整体从灯筒或天花板中拉出，而是在第一按压卡位结构101和第二按压卡位结构201的配合下通过简单的按压即可实现对筒灯的拆装，因此不会对筒灯或天花板造成划伤，同时拆装快捷，简单方便，易于实现，省时省力。

值得说明的是，底盘100的两端均为开口，其目的是一端方便灯体外壳200安装，另一端方便市电与电源盒360的电源线连接。

在其中一具体实施方式中，第一按压卡位和第二按压卡位是相互配合的按压卡槽和按压卡块，具体的，第一按压卡位结构101可以为按压卡槽，第二按压卡位结构201为按压卡块；或第一按压卡位结构101为按压卡块，第二按压卡位结构201为按压卡槽。

优选的，第一按压卡位结构101为按压卡槽，第二按压卡位结构201为按压卡块。

在其中一具体实施方式中，按压卡槽包括在底盘100或灯体外壳200上开设的卡槽位1301和设置在卡槽位中的卡槽壳体1011；卡槽壳体1011包括卡槽本体、设置在卡槽本体顶端的卡槽肩位1012和设置在卡槽本体上的卡槽卡位1013，卡槽肩位1012的宽度大于卡槽位1301的宽度，卡槽壳体1011安装在卡槽位1301中并由卡槽肩位1012和卡槽卡位1013固定。卡槽肩位1012与和卡槽卡位1013之间的距离与卡槽位1301的厚度相同。

具体的，卡槽肩位1012与和卡槽卡位1013之间的距离与卡槽位1301的厚度相同，卡槽肩位1012和卡槽卡位1013能将卡槽本体更好的固定在卡槽位1301中。

在其中一具体实施方式中，卡槽卡位1013为可伸缩卡扣，可伸缩卡扣包括卡位和伸缩结构，其中卡位是纵切面为直角三角形的三角卡位体，三角卡位体的第一直角面与伸缩结构相连，伸缩结构固定在卡槽本体中，三角卡位的第二直角面与卡槽肩位1012平行且相对设置。

具体的，卡槽卡位1013为伸缩卡扣，伸缩卡扣伸进卡槽位1301中，伸缩卡扣受力收缩进卡槽本体内，伸缩卡扣穿过卡槽位1301，伸缩卡扣恢复原位，伸缩卡扣与卡槽肩位1012共同作用，将按压卡槽固定在卡槽位1301中。

在其中一具体实施方式中，卡槽壳体1011内设有弹簧1014、导柱1015、限定位1016和卡钩1017，弹簧1014、导柱1015、限定位1016设置在所述卡槽壳体1011内。

卡钩1017与按压卡块的形状相适配，卡钩1017与导柱1015活动相连并能够随导柱1015进入或弹出卡槽壳体1011，导柱1015与弹簧1014抵接，限定位1016设置在卡槽壳体1011的底部，能够在导柱1015进入或弹出卡槽壳体1011时限定或释放导柱1015。

具体的，按压卡块与导柱1015抵接，导柱1015不受力时，卡钩1017与按压卡块不接触，导柱1015受力时，卡钩1017能够随导柱1015与按压卡块共同进入卡槽壳体1011并夹持按压卡块，从而将灯体外壳与底盘固定在一起。

更进一步地，卡槽壳体1011内设有弹簧1014与导柱1015，锁定过程中，按压卡块推动导柱1015挤压弹簧1014，至导柱1015达到限定位1016被锁定，解锁过程中，按压卡块再次推动导柱1015挤压弹簧1014，导柱1015被限定位1016释放，按压卡块从卡槽壳体1011中解放。其中导柱1015顶端的运动轨迹如图8虚线轨迹所示，卡槽壳体1011底部有一柱体用来限制弹簧1014。

在其中一具体实施方式中，按压卡块包括按压部和连接部，连接部设置在底盘或灯体外壳上，按压部具有至少六个端面，至少六个端面两两相同且相对设置，按压部的其中一端面与连接部固定连接。

卡钩为两个相对设置的钩体，两个钩体相对的两面形成有与按压部的至少六个端面相吻合的钩端面。按压卡位为多面体可固定得更加牢固。

具体地，如图8和图9的结构所示，当按压卡块挤压导柱时，卡钩的两个钩体相合并抓持按压卡块，将按压卡块限制在卡槽本体中。

在其中一具体实施方式中，包括以上所述的筒灯的安装结构，底盘100包括第一桶状腔体110、第二桶状腔体120和环体130，第一桶状腔体110和第二桶状腔体120由环体130相连，第一桶状腔体110的内径大于第二桶状腔体120的内径，环体130的外环与第一桶状腔体110的顶部相连，环体130的内环与第二桶状腔体120的底部相连，环体130的外径与第一桶状腔体110的内径相同，环体130的内径与第二桶状腔体120的内径相同，环体130上设置有第一按压卡位结构101。

灯体外壳200包括桶状外壳210以及与桶状外壳210的底部连接的环形壳体220，环形壳体220的外侧面设有第二按压卡位结构201，环形壳体220的内径大于桶状外壳210的内径；

桶状外壳210的外径小于或等于第二桶状腔体120的内径，使得桶状外壳210能够套设在第二桶状腔体120内，环形壳体220的外径小于或等于第一桶状腔体110的内径，使得环形壳体220能够套设在第一桶状腔体110内；灯体外壳200套设在底盘100中时第一按压卡位结构101和第二按压卡位结构201配合将灯体外壳200固定在所述底盘100中。

具体的，灯体外壳200的桶状外壳210套设在底盘的第二桶状腔体120内，灯体外壳200的环形壳体220套设在底盘的第一桶状腔体110内，且环体130和环形壳体220上设置按压卡位结构来实现灯体外壳200与底盘100的固定，不仅实现筒灯的快速拆装和不划伤筒灯的效果，而且进一步起到保护桶状外壳210内灯体组件300的效果。

在其中一具体实施方式中，环形壳体220的上侧面设有导向柱2201，环体130的侧面上设有供导向柱2201贯穿的定位槽1302，导向柱2201的直径小于或等于定位槽1302的直径，二者尺寸相适应，导向柱2201的高度大于所述按压卡块的高度。

具体的，安装时通过旋转使导向柱2201找到环体130上的定位槽1302的位置，导向柱2201滑进定位槽1302，然后再通过按压方式使按压卡块卡进按压卡槽中，从而实现灯体外壳200与底盘100的卡接。导向柱2201的高度大于所述按压卡块的高度可起到导向和保护按压卡块的作用。更具体地，导向柱2201和定位槽1302至少为两个，优选为三个，均匀分布在环形壳体220和环体130上。

在其中一具体实施方式中，底盘还包括连接在第一桶状腔体110底部的环形盘体140，环形盘体140上设有多个径向加强筋条141。

具体的，径向加强筋条141对环形盘体140起到加强固定的作用，防止环形盘体140脱落。环形盘体140与第一桶状腔体110的底部相连接，环形盘体140的内径大于第一桶状腔体110的内径。

在其中一具体实施方式中，筒灯的安装结构还包括环形压框400，环形压框400通过卡扣的方式固定在灯体外壳200的开口处，用于将灯体组件300固定在灯体外壳200内。进一步地，环形压框400的下侧面上设有旋压片401。环形压框400一方面起到将灯体组件300固定在灯体外壳200上的作用，另一方面其下侧面设置的旋压片401可方便用户安装或拆卸时握着旋压片401去施力按压灯体外壳200，进一步提高筒灯拆装的便利性。

在其中一具体实施方式中，底盘还包括第一弹片结构150或第二弹片结构150’，第一弹片结构150或第二弹片结构150’设置在底盘的外侧面，用于将底盘100安装在天花板或灯筒中。

具体地，第一弹片结构150包括固定在第一空腔的外侧面上的第一固定弹片151，一端通过扭簧与第一固定弹片151转动连接，另一端与第一卡接弹片153连接的第一连接弹片152，以及相对第一空腔的中心朝外倾斜的第一卡接弹片153，第一卡接弹片153与底盘100的环形盘体140配合将底盘100卡接在天花板中。扭簧产生一种使连接弹片向下的力，进而使第一卡接弹片153能够有力地与环形盘体140接触，在将底盘卡接到天花板上时，第一卡接弹片153与环形盘体140配合卡住天花板。具体地，第一弹片结构150为多个，且均匀分布在底盘外侧面上，优选为两个。第一固定弹片151可通过螺钉固定在底盘外侧面上。

在另一个具体实施方式中，第二弹片结构(150’)包括固定在所述底盘的外侧面上的第二固定弹片151’，一端与第二固定弹片151’连接，另一端与第二卡接弹片153’连接的第二连接弹片152’，以及相对第一空腔的中心朝外倾斜的第二卡接弹片153’，第二卡接弹片153’用于卡接在灯筒中。具体地，第二连接弹片152’呈弧形，在拆装筒灯时，第二连接弹片152’和第二卡接弹片153’发生轻微弹性形变实现将底盘卡接在灯筒中。更具体地，第二弹片结构(150’)结构为多个，且均匀分布在底盘外侧面上，优选为三个。第二固定弹片151’可通过螺钉固定在底盘外侧面上。

另一方面，本实用新型还提供一种筒灯，包括以上所述的筒灯的安装结构，还包括灯体组件300。灯体组件300包括电源组件310和灯板组件320，电源组件310和灯板组件320通过排针321排母311插接的方式电连接。

本实施例中的筒灯，具有上述筒灯的安装结构，在首次安装筒灯时，将底盘卡装在灯筒或天花板中，底盘两端的开口竖直朝上朝下。安装灯体组件300及灯体外壳200时，将灯体组件300安装到灯体外壳200上之后，安装有灯体组件300的灯体外壳200通过底盘下端的开口安装并通过其上的第二按压卡位结构201和底盘上的第一按压卡位结构101配合固定在在底盘中，完成筒灯的安装。之后如需更换筒灯的零件之类的，不必拆卸底盘，只需按压安装有灯体组件300的灯体外壳200即可将其从底盘100中取下，实现筒灯的拆卸。在维修完毕后，可按照上述安装的方法再次将安装有灯体组件300的灯体外壳200按压固定到底盘100中即可。具有上述安装结构的筒灯能够实现筒灯的快速拆装，简单方便，省时省力，且不会对筒灯本身或天花板造成损坏。

此外，电源组件310和灯板组件320以排母311排针321插接的方式实现电连接，不仅可免去焊接的繁琐，而且还避免了焊接时易烫伤元器件的风险，同时还能提高筒灯制作及安装的效率。

进一步的，电源组件300包括电源板313，设置在其上的排母311以及通讯板316，该通讯板316用于与外界进行通讯，实现筒灯的智能化。优选地，通讯板316与排母311紧邻设置，且设置在电源板313的中部，这样既能保证无线信号不受安装环境的影响，又能保证通信效果的一致性，同时还能在排母311和通讯316板需要穿过灯体外壳200、散热器330、灯板组件320的灯板时只需分别在灯体外壳200、散热器330和灯板组件320上开设一个通孔即可，避免分别开设两个通孔时的工艺繁琐。进一步地，通讯板316焊接在电源板313上，能够最大程度保证连接的牢固性，也能相对节约对电源板空间，使电源板313布线自由度更大。更进一步地，通讯板的尺寸不宜过高也不宜过低，过高的话透光片350上会出现暗斑，过低的话会影响通信质量。

在其中一具体实施方式中，灯体组件300还包括散热器330，电源盒360，反光罩340和透光片350。散热器330套设在灯体外壳200内，灯板组件320设置在散热器330中，且散热器330和灯板组件320固定在灯体外壳的顶端内侧面。电源组件310和电源盒360固定在灯体外壳的顶端面外侧面，电电源组件310位于所述电源盒360内，且电源盒360内的电源线与电源组件310电连接。反光罩340套设在散热器330内，透光片350盖设在灯体外壳200底部的开口处。环形压框400将反光罩340和透光片350固定在灯体外壳200内。

具体的，灯板组件320设置在散热器330中，散热器330套设在灯体外壳200内，灯体外壳200底部设有开口相对的另一端的内端面一方面起到固定灯板组件320和散热器330的作用，另一方面起到保护灯板组件320和散热器330的作用，同时散热器330紧邻灯体外壳200，更易于散热。电源组件310固定在灯体外壳200的外端面上，其与同样固定在灯体外壳200上的电源盒360内的电源电连接，且灯体外壳200的端面上设有通孔，排针321排母311穿过通孔实现电源组件310与灯板323的电连接，从而实现电源组件310对灯板323的供电。

在其中一个具体实施方式中，散热器330、电源组件310、灯板323通过螺钉322固定在灯体外壳200的顶端，电源盒360通过卡扣的方式固定在灯体外壳200上。

优选地，灯板组件320的灯板上设有定位柱205，螺钉322穿过定位柱205将散热器330、电源组件310、灯板组件320和灯体外壳200固定在一起。反光罩340为两端均为开口且形状呈喇叭形的罩体，其设置在桶状的散热器330内，灯板组件320上的灯珠发出的光经过反光罩340的反射发散出去，形成更好的出光效果。此外，透光片350盖设在灯体外壳200的开口处，由于是透光材料，不影响筒灯的发光，同时对位于灯体外壳200中的灯体组件300起到防护的作用。

需要说明的是，反光罩340和透光片350本身未设置任何固定结构，只是通过环形压框400上的卡扣和灯体外壳200上的卡槽配合将反光罩340和透光片350固定灯体外壳200中，一方面省去了制作工序，另一方面也简化了安装过程。

在其中一个具体实施方式中，电源组件310还包括压线结构，该压线结构包括压线块314和压线盒315，压线盒315设置在灯体外壳200的顶端外侧面，压线块314压设在压线盒315上，电源盒360中的电源线与电源组件310电连接后安装到压线盒315中，压线块314压设在压线盒315上，将电源线的线头固定在压线盒315中，防止电源线被拉出电源盒360。其中，电源线优选为焊接在电源板313上。

在其中一个具体实施方式中，环形压框400相对灯体外壳200的一侧设有多个第一卡扣401，环形壳体220的上侧面上设有多个与第一卡扣401相匹配的第一卡槽202，第一卡扣401和第一卡槽202配合将环形压框400固定在灯体外壳200上。第一卡扣401和第一卡槽202的数量优选为6个。

在其中一个具体实施方式中，电源盒360为桶状电源盒，电源盒360的底部边缘设有多个第二卡扣361，灯体外壳200的外端面的边缘设有多个与第二卡扣361相匹配的第二卡槽203，第二卡扣361和第二卡槽203配合将电源盒360固定在灯体外壳200上。第二卡扣361和第二卡槽203的数量优选为4个。

在其中一个具体实施方式中，灯体外壳200的外端面周边设有多个第三卡扣204，电源组件310的电源板上设有多个与第三卡扣204相匹配的缺口312，第三卡扣204与缺口312配合将电源组件310固定在灯体外壳200上。优选地，第三卡扣204与缺口312的数量为3个。

以上对本实用新型所提供的筒灯及其安装结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。