一种机车专用网罩灯的制作方法

本实用新型涉及一种网罩灯，具体是一种机车专用网罩灯。

背景技术：

轨道交通很早就作为公共交通在城市之间出现，起着越来越重要的作用。经济发达国家城市的交通发展历史告诉我们，只有采用大客运量的城市轨道交通(地铁和轻轨)系统和城间铁路交通系统，才是从根本上改善城市公共交通状况的有效途径。

在交通系统中，需要用到网罩灯，市面上轻轨、火车等配套的网罩灯结构复杂，耗能大，室外使用的网罩灯自我保护不足，使用寿命一般较短；且现有的网罩灯装配灵活性差，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机车专用网罩灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机车专用网罩灯，主要包括主体和装配架，所述主体主要包括网罩、灯罩、光源板、外框和后盖，所述外框底端盖设安装有后盖，后盖内侧贯穿安装有平头螺栓，平头螺栓与外框旋接安装，所述外框内侧下部卡接安装有光源板，光源板侧壁焊接安装有电源线，所述光源板边缘处贯穿安装有十字螺栓，十字螺栓与外框内壁旋接安装，所述外框顶端盖设安装有灯罩，所述灯罩上方套设有网罩，所述灯罩、网罩和外框边缘处均开设有螺栓孔，所述灯罩、网罩和外框边缘处经由螺栓孔贯穿安装有贯穿螺栓，贯穿螺栓下部外壁与外框旋接安装，所述灯罩顶端外壁与外框顶端外壁之间压接安装有密封圈，所述贯穿螺栓中部位于灯罩和网罩之间套设安装有弹垫，所述贯穿螺栓上部位于网罩上方套设安装有平垫，所述后盖底端通过平头螺栓固定安装有装配架。

作为本实用新型进一步的方案：所述外框侧壁开设有与电源线配合的过线孔，所述外框位于过线孔处装配安装有防水套，所述电源线贯穿防水套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述贯穿螺栓上部套设安装有孔塞，孔塞上部外壁紧密接触平垫底端外壁，所述孔塞外壁与网罩边缘处外壁紧密接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装配架主要包括纵板、横板槽孔、调节螺栓、调节槽孔、装配口和横板，所述纵板边缘处开设有调节槽孔，所述纵板经由调节槽孔贯穿安装有调节螺栓端部旋接安装有横板，横板中部开设有对称设置的横板槽孔，所述纵板内侧开设有与平头螺栓配合的装配口，所述平头螺栓经由装配口贯穿纵板，所述纵板顶端外壁紧密接触后盖底端外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述光源板的型号为st-pcb60-a2，所述光源板通过电源线与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本网罩灯结构简单，耗能小，自我保护完善，保证装置整体使用寿命；且本网罩灯装配灵活性强，降低安装要求，实用性强。

附图说明

图1为机车专用网罩灯的俯视图。

图2为机车专用网罩灯中主体的结构示意图。

图3为机车专用网罩灯中装配架的结构示意图。

图4为机车专用网罩灯中主体的爆炸图。

图5为机车专用网罩灯中孔塞、平垫和弹垫的结构示意图。

图6为机车专用网罩灯中十字螺栓和平头螺栓的结构示意图。

图中：网罩1、灯罩2、密封圈3、十字螺栓4、孔塞5、光源板6、贯穿螺栓7、弹垫8、平垫9、外框10、平头螺栓11、后盖12、防水套13、电源线14、纵板15、横板槽孔16、调节螺栓17、调节槽孔18、装配口19、横板20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种机车专用网罩灯，主要包括主体和装配架，所述主体主要包括网罩1、灯罩2、光源板6、外框10和后盖12，所述外框10底端盖设安装有后盖12，后盖12内侧贯穿安装有平头螺栓11，平头螺栓11与外框10旋接安装，所述外框10内侧下部卡接安装有光源板6，光源板6侧壁焊接安装有电源线14，所述光源板6边缘处贯穿安装有十字螺栓4，十字螺栓4与外框10内壁旋接安装，所述外框10顶端盖设安装有灯罩2，所述灯罩2上方套设有网罩1，所述灯罩2、网罩1和外框10边缘处均开设有螺栓孔，所述灯罩2、网罩1和外框10边缘处经由螺栓孔贯穿安装有贯穿螺栓7，贯穿螺栓7下部外壁与外框10旋接安装，所述灯罩2顶端外壁与外框10顶端外壁之间压接安装有密封圈3，所述贯穿螺栓7中部位于灯罩2和网罩1之间套设安装有弹垫8，所述贯穿螺栓7上部位于网罩1上方套设安装有平垫9，所述后盖12底端通过平头螺栓11固定安装有装配架。

所述外框10侧壁开设有与电源线14配合的过线孔，所述外框10位于过线孔处装配安装有防水套13，所述电源线14贯穿防水套13。

所述贯穿螺栓7上部套设安装有孔塞5，孔塞5上部外壁紧密接触平垫9底端外壁，所述孔塞5外壁与网罩1边缘处外壁紧密接触。

所述装配架主要包括纵板15、横板槽孔16、调节螺栓17、调节槽孔18、装配口19和横板20，所述纵板15边缘处开设有调节槽孔18，所述纵板15经由调节槽孔18贯穿安装有调节螺栓17端部旋接安装有横板20，横板20中部开设有对称设置的横板槽孔16，所述纵板15内侧开设有与平头螺栓11配合的装配口19，所述平头螺栓11经由装配口19贯穿纵板15，所述纵板15顶端外壁紧密接触后盖12底端外壁。

所述光源板6的型号为st-pcb60-a2，所述光源板6通过电源线14与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种机车专用网罩灯，使用时，通过外部电源为装置供电，通过螺丝贯穿横板20中部的横板槽孔16将装置固定在预设安装位置，横板槽孔16的槽口使得横板20可以左右移动进行安装位置调节，通过旋松调节螺栓17，可以使得纵板15滑动进行位置调节，使得装置的安装更灵活，降低安装时人员对安装打孔位置选定的精度要求，安装方便，且通过灯罩2和网罩1为内部电源板6进行双层保护，避免外力造成设备内部的电子元件的损害，且密封圈3配合防水套13将外框10内部空间密封，避免外部环境影响灯具的电器元件使用寿命，通过本厂的led板代替传统用的热光源进行照明，在达到预期光强的情况下耗能大大降低，将能极大的降低了装置的自身发热现象，自身发热可以忽略不计，可以移除外部散热降温结构，降低装置的制造成本和结构复杂程度，有利于生产加工，本网罩灯结构简单，耗能小，自我保护完善，保证装置整体使用寿命；且本网罩灯装配灵活性强，降低安装要求，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。