一种卡合式面板灯框的制作方法

本实用新型属于面板灯技术领域，涉及一种卡合式面板灯框。

背景技术：

led具有耗电功率低，发光强度大，节能环保等优点，相比白炽灯和日光灯等传统灯具越来越受到用户的偏爱。但是现有技术的面板灯框体具备下述缺陷：1现有的侧方光面板灯都是用30多颗螺丝来固定，在生产装配过程中效率低下，增加了不必要的成本，2现有技术的拼接结构，组装困难，效率底下。

综上所述，为解决现有的面板灯框在结构上的不足，本实用新型设计了一种设计合理、装配效果好的卡合式面板灯框。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种设计合理、装配简单的卡合式面板灯框。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种卡合式面板灯框，包括：

顶框，通过四个边框首尾相接构成，所述边框包括压槽和压边，所述压槽的内壁对称设置有倒勾凸起一，所述压槽设置于压边上，所述压边的自由端向压槽方向倾斜，所述压边的内侧设置有与压槽平行的抵条；

压条，包括底边、侧边和倒勾凸起二，所述侧边互相平行设置且垂直设置于底边上构成卡槽，该卡槽与压槽对应，所述倒勾凸起二设置于侧边的自由端外壁上，所述倒勾凸起二与倒勾凸起一卡合，压条与顶框进行固定。

作为进一步的改进，所述底边的一端向卡槽方向倾斜。

作为进一步的改进，所述压条上还设置有安装槽。

作为进一步的改进，所述压条上可拆卸的设置有电源盒。

作为进一步的改进，所述压边和底盒之间设置有弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，通过卡槽与压槽的设置使得倒钩凸起二与倒钩凸起一相互卡合，保证了扩散板与顶框、压条之间连接紧密，确保整体安装质量，使用效果好。本卡合式面板灯框的装配结构无需使用螺栓，对比现有技术的装配结构，装配效率提升，免去了打螺丝的工序，连接稳固。

附图说明

图1是本实用新型面板灯的结构示意图；

图2是本实用新型面板灯的另一视角结构示意图；

图3是本实用新型卡合式面板灯框的压条结构示意图；

图4是本实用新型卡合式面板灯框的压条的左视图；

图5是本实用新型卡合式面板灯框的结构示意图；

图6是本实用新型电源盒结构示意图；

图7是本实用新型卡合式面板灯框的锁紧机构结构示意图；

图8是本实用新型卡合式面板灯框的锁紧机构另一视角结构示意图；

图9是本实用新型面板灯的剖视图；

图10是本实用新型a部的局部放大图；

图中，1-底盒，11-led灯条，12-压边，13-弧形槽，2-扩散面板，3-顶框，31-边框，311-压槽，312-压边，313-倒勾凸起一，314-抵条，4-压条，41-底边，42-侧边，43-倒勾凸起二，44-卡槽，45-安装槽，5-锁紧机构，51-底座，52-卡勾，521-卡臂一，5211-贴边，522-卡臂二，5221-抵接面，6-电源盒，61-固定端，7-卡合式面板灯框。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1至图10所示，

一种卡合式面板灯框，包括：

顶框3，通过四个边框31首尾相接构成，所述边框包括压槽311和压边312，所述压槽311的内壁对称设置有倒勾凸起一313，所述压槽设置于压边上，所述压边312的自由端向压槽方向倾斜，所述压边312的内侧设置有与压槽平行的抵条314；

压条4，包括底边41、侧边42和倒勾凸起二43，所述侧边互相平行设置且垂直设置于底边上构成卡槽44，该卡槽44与压槽对应，所述倒勾凸起二设置于侧边的自由端外壁上，所述倒勾凸起二43与倒勾凸起一卡合，压条4与顶框3进行固定，所述底边41的一端向卡槽方向倾斜。

现有技术的面板灯具备下述缺陷：现有的侧方光面板灯都是用30多颗螺丝来固定，在生产装配过程中效率低下，增加了不必要的成本。而且现有技术的拼接结构，组装困难，效率底下。

为此，本实用新型设计了一种卡合式面板灯框，采用卡合式的结构，使得在组装过程中操作简单，使用效果好。

如图1和图2所示，一种面板灯包括：底盒1，呈矩形设置，所述底盒1的侧边向外延伸形成压边12，所述底盒1的底部内侧面设置有若干平行设置的led灯条11，所述led灯条11上设置有若干led灯珠，所述led灯珠上设置有透镜，该透镜用于将led灯珠发出的光线打散并穿过扩散面板；

顶框3，通过四个边框31首尾相接构成，所述边框包括压槽311和压边312，所述压槽311的内壁对称设置有倒勾凸起一313，所述压槽设置于压边上，所述压边312的自由端向压槽方向倾斜，所述压边312的内侧设置有与压槽平行的抵条314；

压条4，包括底边41、侧边42和倒勾凸起二43，所述侧边互相平行设置且垂直设置于底边上构成卡槽44，该卡槽44与压槽对应，所述倒勾凸起二设置于侧边的自由端外壁上，所述倒勾凸起二43与倒勾凸起一卡合，压条4与顶框3进行固定，所述底边41的一端向卡槽方向倾斜；

扩散面板2，固设在所述底盒1远离led灯条的一侧。

如图9所示，led灯条11上设置有若干led灯珠，led灯珠上设置有透镜，该透镜用于将led灯珠发出的光线打散并穿过扩散面板；具体为设置有7个平行等间距的led灯条11，每个led灯条11上设置有8个led灯珠，led灯珠上设置有透镜，透镜在工作的时候，将led灯珠发出的光线打散并穿过扩散面板2，省去了导光板，使得卡合式面板灯框在使用过程中不会发黄变质，而且透镜将光线打散，使得出光均匀，照射效率高。

如图5所示，顶框3，通过四个边框31首尾相接构成，压条4和顶框3通过压槽311和卡槽44相互的配合，进行装配，具体的为倒钩凸起二43与倒钩凸起一313相互卡合，使得卡槽44卡入压槽311内，对比现有技术的拼接结构，本实用新型的压槽311和卡槽44的卡合方式组装简单，效率高。

如图10所示，在装配后，由于压条4的底边41一端向卡槽44方向倾斜，底边41的倾斜端与底盒1的压边12接触且压住压边12，由于卡槽44与压槽311的配合，实现了底盒1的固定。在工作过程中，由于底边41向卡槽方向倾斜有两个作用：1、实现了底盒1的固定，2、自由端倾斜的底边41使得在工作过程中，光线照射避免漏光，使用效果好。其中，在装配后，由于压边312的内侧设置有与压槽平行的抵条314，抵条314与扩散板2接触，而且压边312的自由端向压槽方向倾斜，进一步的使得固定效果好，而且能够避免光线照射时漏光，利于光线的发散。

作为进一步的改进，所述压条4上还设置有安装槽45，所述安装槽45上可拆卸的设置有锁紧机构5。锁紧机构5作为安全勾使用使得本卡合式面板灯框安装时，安全性提升。

作为进一步的改进，所述锁紧机构5包括底座51和卡勾52，所述卡勾52为l型，所述卡勾52与底座51相连且卡勾向远离底座的方向倾斜，所述底座与所述卡勾的夹角为a，满足数量关系：130°≦a≦150°。所述底座52的两端分别设置有卡臂一521和卡臂二522，所述卡臂一521向远离卡勾52的方向设置且垂直于底座51，所述卡臂一521的一端与底座51固定，所述卡臂一521的另一端设置有贴边5211，所述贴边5211与卡臂一521连接且平行于底座51。所述卡臂二522向远离卡勾52的方向设置且垂直于底座51，所述卡臂二522的一端与底座51固定，所述卡臂二522的另一端向外延伸为抵接面5221，所述抵接面5221的一端向下延伸且向底座51的内侧倾斜。

如图7和8所示，在具体安装的时，锁紧机构5通过卡臂一521和卡臂二522实现锁紧机构5与压条4的固定，压条4上设置有安装槽45，首先将卡臂一521放入安装槽45内，再将卡臂二522压入安装槽45内，由于所述卡臂二522的另一端向外延伸为抵接面5221，所述抵接面5221的一端向下延伸且向底座51的内侧倾斜。抵接面5221与压条4接触，抵接面5221的自由端与压边312接触，锁紧机构5与卡合式面板灯框之间的固定无需使用螺丝，装配简单。

作为进一步的改进，所述卡臂二522和所述卡臂一521的长度相等。

作为进一步的改进，所述压条4上可拆卸的设置有电源盒6。电源盒6的端部结构与锁紧机构5的结构类似，装配简单。为了防止在电源盒在使用过程中产生开裂或者松动，电源盒6的两侧对称设有固定端61，固定端61上设有固定孔，在装配时，通过螺丝实现电源盒4和底盒1的固定，如此设置使用过程中不会开裂或者松动。

作为进一步的改进，所述压边12和底盒1之间设置有弧形槽13。弧形槽13的弧形面能够与扩散面板2接触，此时底边41与底盒1的压边12接触。上述结构能够使得光线照射时，避免漏光而且装配结构之间连接紧密，确保了安装的质量，使用效果好。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。