一种固化炉内部照明装置的制作方法

本实用新型涉及固化炉照明设备领域，特别是涉及一种固化炉内部照明装置。

背景技术：

固化炉是用于增强材料结合的应力的设备，固化炉在使用时是通过高温是材料之间的应力增强。固化炉工作时需要观察工件的固化过程，由于固化炉内温度较高，照明灯在固化炉内的工矿极为恶劣，因此现有观察固化炉内工件反应的过程上通过强光手电从观察窗上照射进固化炉内，然后进行观察，但是固化炉内温度过高，而强光手电必须要紧靠在观察窗上才能将光线射入固化炉内，不然光线会被观察窗反射，导致不能正常观察工件的固化过程，而固化炉工作时温度传递在固化炉表面，强光手电放置在固化炉上时容易造成工人烫伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用安全的固化炉内部照明装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种固化炉内部照明装置，包括箱体和安装在箱体内的照明灯，所述箱体包括外壳、内壳和位于外壳与内壳之间的保温层，所述箱体上加工有贯穿外壳、保温层和内壳的通口，所述内壳上设有伸入通口内的一圈凸沿，所述凸沿上方的通口内设有透光组件，所述透光组件上方的通口内套设有用于压住透光组件的压框套，所述压框套上设有与外壳连接的第一折弯板和用于压住透光组件的第二折弯板，所述压框套内侧的透光组件上设有照明灯，所述外壳上设有用于封堵通口的灯罩。

所述透光组件包括内层钢化玻璃、外层钢化玻璃以及安装在内层钢化玻璃和外层侧钢化玻璃之间的衬框，所述衬框设置在内层钢化玻璃与外层钢化玻璃的边缘处。

所述内层钢化玻璃与凸沿之间设有一圈包裹凸沿的耐高温胶条。

所述外层钢化玻璃与第二折弯板之间的间隙处填充有耐高温胶条。

所述灯罩上加工有多个散热孔。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过在透光组件上设置照明灯，可使照明灯的光线穿过透光组件对工件进行照明，以便于从观察窗观察工件的固化过程，同时避免工人与固化炉接触，避免了工人烫伤；

(2)通过在灯罩加工散热孔，可减少热量在通口内聚集，以保证照明灯的工矿，延长照明灯的使用寿命；

(3)通过设置内层钢化玻璃和外层钢化玻璃，可减少固化炉内温度对照明灯的影响，以保证照明灯可正常工作；

(4)通过设置内层钢化玻璃和外层钢化玻璃，并在内层钢化玻璃与外层钢化玻璃之间设置衬框，可避免固化炉内的温度传出。

(5)通过设置耐高温胶条，可放置内层钢化玻璃和外层钢化玻璃压坏，还可以放置固化炉内温度泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为本实用新型的爆炸图。

附图标记：1、箱体；11、外壳；12、内壳；13、保温层；14、通口；15、凸沿；2、透光组件；21、内层钢化玻璃；22、外层钢化玻璃；23、衬框；3、压框套；31、第一折弯板；32、第二折弯板；4、照明灯；5、灯罩；51、散热孔；6、耐高温胶条。

具体实施方式

实施例

如图1～图3所示，本实施例提供的固化炉内部照明装置包括箱体1和安装在箱体1内的照明灯4，所述箱体1包括外壳11、内壳12和位于外壳11与内壳12之间的保温层13，所述箱体1上加工有贯穿外壳11、保温层13和内壳12的通口14，所述内壳12上设有伸入通口14内的一圈凸沿15，所述凸沿15上方的通口14内设有透光组件2，所述透光组件2上方的通口14内套设有用于压住透光组件2的压框套3，所述压框套3上设有与外壳11连接的第一折弯板31和用于压住透光组件2的第二折弯板32，所述透光组件2包括内层钢化玻璃21、外层钢化玻璃22以及安装在内层钢化玻璃21和外层侧钢化玻璃之间的衬框23，所述衬框23设置在内层钢化玻璃21与外层钢化玻璃22的边缘处，所述内层钢化玻璃21与凸沿15之间设有一圈包裹凸沿15的耐高温胶条6，所述外层钢化玻璃22与第二折弯板32之间的间隙处填充有耐高温胶条6，所述压框套3内侧的透光组件2上设有照明灯4，所述外壳11上设有用于封堵通口14的灯罩5，所述灯罩5上加工有多个散热孔51。

本实用新型的使用方法是：

给照明灯4通电，照明灯4产生的光穿过外层钢化玻璃22和内层钢化玻璃21后对箱体1内进行照明，使工人在箱体1的观察窗上就可以观察箱体1内的固化反应，同时，通过在外层钢化玻璃22与内层钢化玻璃21之间衬框23，可减少箱体1内的高温升高照明灯4的环境温度，延长了照明灯4的使用寿命，通过在灯罩5上设置散热孔51，可减少热量在照明灯4内聚集，通过在透光组件2与凸沿15和压框套3之间填充耐高温胶条6，可对内层钢化玻璃21和外层钢化玻璃22起到减震的作用，以防止透光组件2压坏，同时还可减少箱体1内的热量从透光组件2与箱体1之间的间隙传出。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。