一种防绕线LED节能灯基座的制作方法

本实用新型涉及照明电器技术领域，尤其是涉及一种防绕线led节能灯基座。

背景技术：

目前，led技术应用广泛，led灯具在使用时，具有耗电少、光线柔和的特点，在日常生活中人们用的照明灯大多是以螺旋灯头为主，有立式安装的也有横向安装的。人们在使用的过程中，会将灯座进行移动，但是灯座所连接的电线过长会导致电线之间发生缠绕的情况，若是太短则不能满足对灯座移动。

现有的，公告号为cn208107737u的中国实用新型专利公开了一种可旋转调节的智能led灯，包括底座，所述底座的上方设有基座，所述基座内固定连接有衔接板，所述衔接板上设有转动口，所述转动口内转动连接导电杆，所述导电杆的两侧均贯穿转动口并向外延伸，所述基座的顶部固定安装有led灯头，所述led灯头内固定连接有导电板，所述导电杆的一端贯穿led灯头的底部并与导电板转动连接，所述导电杆远离导电板的一侧依次贯穿基座的底部和底座的顶部并固定连接有绝缘板，所述底座内设有放置槽，所述绝缘板位于放置槽内并与放置槽的内侧壁固定连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：导电线为固定长度，若是需要对底座进行移动，所使用的导电线在使用的过程中容易发生缠绕，导致绕线的情况发生，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防绕线led节能灯基座，可以根据使用的情况对导电线的伸出长度进行调节，减小导电线发生绕线的情况，使用较为方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防绕线led节能灯基座，包括底板、连接在底板上部的圆柱、套接在圆柱上的轴承、套接在轴承上的竖杆、连接在竖杆上部的灯头，所述竖杆从下至上依次固定套接有第一圆环、第二圆环，第一圆环和第二圆环之间竖直连接有圆管，所述第一圆环和第二圆环之间设置有锁紧组件。

通过采用上述技术方案，当需要将灯体向靠近插座的一侧进行移动时，人手按住底板，然后对竖杆进行转动，此时导电线绕卷在圆管上且位于第一圆环和第二圆环之间，锁紧组件便将导电线锁紧，不对导电线施加外力的情况下，导电线不会从圆管处脱离；可以根据使用的情况对导电线的伸出长度进行调节，减导电线发生绕线的情况，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为，所述底板上端面处连接有竖管，所述竖管的上部盖设有盖板，所述盖板对应竖杆处开设有圆孔，所述竖管的侧壁处开设有出线孔。

通过采用上述技术方案，设置竖管以及盖板，使导电线收卷至竖管内部，减小导电线绕卷在第一圆环和第二圆环之间可能会发生散落的情况，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为，所述锁紧组件包括对称连接在竖管内侧壁处的弹簧、连接在弹簧远离竖管一端处的第二弧形板。

通过采用上述技术方案，使用时导电线绕卷在圆管上，由于重力原因可能会发生松散，为了使导电线一直保持绕卷的状态设置有锁紧组件，使用时，弹簧推动第二弧形板向远离竖管的一侧进行移动，第二弧形板将导电线抵紧，从而使导电线保持收卷的状态。

本实用新型进一步设置为，所述第二弧形板的底部连接有燕尾块，所述第一圆环上开设有燕尾槽，所述燕尾槽远离圆柱的一侧为贯穿状。

通过采用上述技术方案，由于导电线收卷在圆管上部时，第二弧形板会向第一弧形板一侧移动，第二弧形板在移动时可能会发生歪斜，而设置燕尾块以及燕尾槽，使第二弧形板只能水平滑动，保持较为稳定的状态。

本实用新型进一步设置为，所述弹簧远离第二弧形板的一端处均连接有第一弧形板。

通过采用上述技术方案，设置第一弧形板，安装时，仅需将第一弧形板以及第二弧形板放置到竖管内部即可，不需要将弹簧固定在圆管内侧壁，减小安装所用的时间。

本实用新型进一步设置为，所述第一弧形板和第二弧形板均设置三个且沿圆柱呈旋转对称，相邻的第二弧形板之间为间隔设置，相邻的所述第一弧形板之间为间隔设置。

通过采用上述技术方案，进一步增加第二弧形板对圆管上所绕紧的导电线所起到的压紧效果较好，整体较为方便。

本实用新型进一步设置为，所述第一弧形板靠近竖管的一侧处连接有t形块，所述竖管的内侧壁处竖直开设有顶部贯穿的t形槽。

通过采用上述技术方案，由于在使用中，需要将第一弧形板安装到竖管的内侧壁处，设置t形块以及t形槽，方便对第一弧形板进行安装以及拆卸，使用时，先将第二弧形板上的燕尾块放置在燕尾槽内部，然后将竖杆进行下移时，将第一弧形板上的t形块竖直放入到t形槽内部。

本实用新型进一步设置为，所述盖板的底部连接有连接环，所述连接环螺纹连接在竖管内部。

通过采用上述技术方案，方便将盖板安装到竖管上，整体较为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、方便对导电线伸出的长短进行调节，整体较为方便，减小导电线发生绕卷的情况，整体使用较为简单；

2、设置锁紧组件，使导电线绕卷在圆管上部时，较为稳定，减小导电线因重力原因发生松散的情况；

3、第二弧形板底部设置燕尾块，燕尾块滑动在燕尾槽内部，使第二弧形板在滑动时较为稳定，减小发生倾斜情况的发生。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例用于表示圆柱与轴承之间的连接关系示意图；

图3是实施例的部分爆炸结构示意图；

图4是图3中a部分的放大示意图。

附图标记：1、底板；11、圆柱；12、轴承；13、竖管；14、出线孔；15、盖板；151、连接环；2、竖杆；21、灯头；22、第一圆环；23、圆管；24、第二圆环；25、导电线；26、锁紧环；3、锁紧组件；31、第一弧形板；311、t形块；312、t形槽；32、第二弧形板；33、弹簧；34、燕尾块；35、燕尾槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-2，为本实用新型公开的一种防绕线led节能灯基座，包括底板1、固定连接在底板1上端面圆心处的圆柱11、套接在圆柱11上部的轴承12、套接在轴承12外侧壁处的竖杆2、连接在竖杆2上部的灯头21。

参照图2-3,竖杆2上套接有位于底板1上部的第一圆环22、固定套接在圆柱11上且位于第一圆环22上部的圆管23、套设在竖杆2上部且位于圆管23上部的第二圆环24，灯头21上连接在导电线25，导电线25一端与灯头21连接，另一端竖直穿过竖杆2的内部，然后斜向穿过圆管23，导电线25绕卷在圆管23上且位于第一圆环22和第二圆环24上。

参照图4,为了使导电线25与圆管23的插接处为固定连接，减小灯头21（图1中示出）与导电线25之间可能发生断裂情况的出现，故而在圆管23的外侧壁处竖直连接有锁紧环26。

参照图1-2，底板1的上部固定连接有竖管13，竖管13的外侧壁与底板1的外侧壁平齐，竖管13的侧壁处开设有出线孔14。竖管13的上部盖设有盖板15，盖板15的底部连接有连接环151，连接环151的外侧壁处开设有外螺纹，竖管13的内侧壁开设有内螺纹，连接环151螺纹连接在竖管13内部。

参照图3-4,由于在使用时，导电线25绕卷在圆管23上，由于重力原因可能会发生松散，故而在竖管13的内侧壁处设置有锁紧组件3，锁紧组件3包括第一弧形板31、第二弧形板32、弹簧33、燕尾块34、燕尾槽35。第一弧形板31固定连接在竖管13的内侧壁处，第一弧形板31沿竖杆2旋转对称设置三个，相邻两个第一弧形板31之间为间隔设置；第二弧形板32设置三个竖直放置在第一圆环22和第二圆环24之间；弹簧33设置3个均水平连接在第一弧形板31和第二弧形板32之间；第二弧形板32受到弹簧33的弹力，向靠近竖杆2的一侧抵紧，从而使放置在圆管23上部的导电线25绕卷较为紧密，减小导电线25发生松散的情况。

参照图3-4，由于在使用的过程中，第二弧形板32在滑动时可能会发生歪斜，从而卡在第一圆环22和第二圆环24之间，故而使第二弧形板32的顶部与第二圆环24为间隔设置，在第二弧形板32的底部连接有燕尾块34，第二圆环24的上端面处开设有燕尾槽35，燕尾槽35远离圆柱11的一端呈贯穿状。

参照图3-4，为了方便将第一弧形板31放置在竖管13内部，故而在第一弧形板31靠近竖管13的一侧处连接有t形块311，竖管13的内侧壁处竖直开设有顶部为贯通状的t形槽312。

本实施例在使用时，先将第一圆环22和圆管23固定套接在竖杆2上，然后将第二弧形板32底部处的燕尾块34滑动安装在燕尾槽35内部，此时第一弧形板31位于第一圆环22上部，然后将竖杆2向下移动，此时第一弧形板31侧壁处的t形块311位于t形槽312内部，继续下移，竖杆2卡接在轴承12外部，然后将导电线25绕卷在圆管23上部，将带有插头导电线25的另一端从出线孔14内穿出，然后将第二圆环24盖设在圆管23上部，再将盖板15螺纹连接在竖管13内部。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。