一种可多色变化的MR16灯具的制作方法

文档序号:21163124发布日期:2020-06-20 15:35阅读:383来源:国知局
一种可多色变化的MR16灯具的制作方法

本实用新型属于mr16灯具技术领域,具体涉及一种可多色变化的mr16灯具。



背景技术:

mr16是一种由众多制造商所制定的标准规格反射灯,其中mr16指该类灯具的命名编号;

mr16最初使用卤素灯泡作为光源,但卤素灯泡是一种高能耗的光源,而后随着节能led技术的发展,市场上大量出现了以led灯珠代替卤素灯泡的mr16灯具;

但在现有技术中,现有的mr16灯具多为单色灯,其使用效果有限;由此,为满足现代生活的需要,需对应设计一种具有变色效果的mr16灯具;并且为提高相应灯具的实用性,还应保证设计的灯具能与传统灯具进行匹配替换。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可多色变化的mr16灯具,以有效丰富mr16灯具的使用效果,并实现该变色mr16灯具与传统mr16灯具之间的匹配替换的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种可多色变化的mr16灯具,包括相互装配的灯头和灯座,其中灯头包括发光部和连接部,所述连接部的底端设有连接针脚,且连接部的两侧外壁上均开设有连接卡槽,所述连接部的两侧外壁上还设有导电弧片,且导电弧片位于连接卡槽的下方;所述导电弧片的中间部位形成有弧形凸起,且导电弧片由弹性导电材料制成;

所述灯座主要包括由驱动组件、以及焊接于驱动组件两侧的pin针脚,其中所述连接针脚直接插入于驱动组件内,所述pin针脚的活动端设有凸起卡接部,且凸起卡接部与连接卡槽卡合连接,所述pin针脚的中间部位与导电弧片接触配合,以此实现灯头与灯座的多接口连接;

所述发光部内装有rgb三色灯和白灯,其中白灯通过连接针脚形成导电连接,rgb三色灯则通过pin针脚形成导电连接,配合驱动组件形成多色驱动。

优选的,所述导电弧片和pin针脚均设有八个,且导电弧片与pin针脚一一对应;八个所述pin针脚以四个为一组对称分布于驱动组件的两侧,且八个pin针脚之间呈现为两两交叉连接,以此形成四条导通电路;

进一步的,四条所述导通电路分别为rgb三色灯的导通电路和共极电路

优选的,所述灯座还包括对称设置的两个l型辅助固定板,所述辅助固定板固定连接于驱动组件上,且辅助固定板的一侧外壁上开设有固定槽,所述固定槽卡合于pin针脚的根部位置处。

优选的,所述连接部上位于与导电弧片相适配的位置处开设有配合槽,且导电弧片的厚度与配合槽的深度相同;

进一步的,所述配合槽的宽度大于pin针脚的宽度,且配合槽内位于导电弧片一侧的位置处焊接有绝缘弧片,所述绝缘弧片由弹性绝缘材料制成,且其中间位置处设有高于导电弧片的凸起,所述绝缘弧片与导电弧片之间焊接有连接片;

更进一步的,所述绝缘弧片采用表面粗糙度较大的弹性材料制成,以实现pin针脚的摩擦限定。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

(1)将传统灯座上的连接部件更换为对称设置的多个pin针脚,并在灯头上位于连接卡槽的下方增设带有弧形凸起的导电弧片,其中pin针脚与连接卡槽卡合,并与导电弧片接触配合,以此既保证了灯头与灯座连接的有效性,又实现了灯头与灯座之间的多接口导电配合,由此与驱动组件配合以实现整体灯具的多色变换;

另外,导电弧片对应的位置处还配设有配合槽,以此实现导电弧片的嵌入安装,使得整体结构的装配更加紧密。

(2)上述pin针脚依据传统灯头上的连接卡槽进行设计,以此保证本实用新型中提出的灯头能有效安装于传统灯座上,并能形成稳定的卡合固定;同时本实用新型中提出的灯座同样也能实现传统灯头的安装;使得整体灯具具有良好的通用性和实用性。

(3)针对上述导电弧片,在其一侧还设有绝缘弧片,绝缘弧片的凸起高度大于导电弧片的凸起高度,且绝缘弧片与导电弧片之间还连接有连接片,使得绝缘弧片受压时能同步压扁导电弧片,以此有效提高本实用新型中所公开的灯头与传统灯座连接时的安全性,避免出现漏电现象。

(4)上述绝缘弧片采用表面粗糙度较大的弹性材料制成,在进行pin针脚的装配时与pin针脚侧边产生较大摩擦,从而形成对pin针脚的摩擦限定,进一步保证pin针脚装配定位的稳定。

附图说明

图1为现有mr16灯具的结构示意图;

图2为本实用新型中一种可多色变化的mr16灯具的结构示意图;

图3为本实用新型中灯座的结构分解图;

图4为图2中的a处放大图;

图5为本实用新型中pin针脚的电路连接图;

图中:10-灯头、11-发光部、12-连接部、13-连接针脚、14-连接卡槽、15-配合槽、151-导电弧片、152-绝缘弧片、153-连接片、20-灯座、21-驱动组件、22-pin针脚、23-凸起卡接部、24-辅助固定板、25-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

1、如图1所示,为传统mr16单色灯具的结构示意图,主要包括传统灯头和传统灯座,其中传统灯头包括发光部11和连接部12,连接部12的底部对称设有两个连接针脚13,并通过两个连接针脚13与传统灯座形成导电连接;另外连接部12的两侧外壁上均开设有连接卡槽14;

传统灯座则主要包括传统驱动组件、以及对称设于传统驱动组件两侧的连接部件,其中传统驱动组件中设有普通驱动器,与连接针脚13配合形成单色导电驱动;连接部件则由带有弯曲部的夹片形成,且该弯曲部刚好与连接卡槽14形成配合。

2、如图2-5所示,并基于上述现有灯具的结构,本实用新型提供如下技术方案,一种可多色变化的mr16灯具:

第一实施例:

请参阅图2、图4和图5所示,在传统灯头的连接部12的两侧对称焊接中间部位带有弧形凸起的导电弧片151,导电弧片151位于连接卡槽14下方,且导电弧片151由弹性导电材料制成,以此形成灯头10,其中灯头10的发光部11内安装有rgb三色灯和白灯;将传统驱动组件内的普通驱动器替换为可驱动多色灯的驱动器,以形成驱动组件21,并将传统驱动组件两侧的连接部件替换为对称设置的多个pin针脚22,以此与驱动组件21组合形成灯座20,其中可驱动多色灯的驱动器选用市场现有的驱动器,例如依照固定的程序调节控制灯光颜色的led灯带驱动器;

pin针脚22的根部与驱动组件21焊接,且pin针脚22的活动端设有凸起卡接部23,凸起卡接部23的形状与连接部件上的弯曲部形状相同,并与连接卡槽14形成配合,pin针脚22的中间部位则与导电弧片151形成接触配合,以此实现灯头10与灯座20的多接口连接。

具体的,上述灯头10中安装的rgb三色灯通过pin针脚22形成导电连接;白灯通过连接针脚13形成导电连接;

在进行使用时,将本实用新型中提出的灯头10与灯座20装配,然后配合可驱动多色灯的驱动器控制每个pin针脚22或连接针脚13导通的电流量,以实现不同颜色的灯光驱动,从而实现多色变换的显示效果。

本实施例中,优选的,导电弧片151和pin针脚22均设有八个,且导电弧片151与pin针脚22一一对应;八个pin针脚22以四个为一组对称分布于驱动组件21的两侧,且八个pin针脚22之间呈现为两两交叉连接,以此形成四条导通电路。

具体的,八个pin针脚22分别为pin1-pin18,且其连接参照图5中的电路连接图可知,其中四条导通电路分别为rgb三色灯的导通电路和共极电路,例如:pin2与pin6组配形成的电路与r色灯连接,pin3与pin7组配形成的电路与g色灯连接,pin4与pin8组配形成的电路与b色灯连接,而pin1与pin5组配形成的电路即为共极电路,其目的是为了实现pin针脚22的正反对接,使得灯座20与灯头10在装配时无需考虑正反方向的问题,有效实现该灯具的简易安装。

第二实施例:

针对上述第一实施例和现有灯具所公开的结构,其中连接卡槽14未进行变动,因而可将灯头10与传统灯座进行配合使用,此时传统灯座上连接部件的弯曲部刚好卡合于灯头10的连接卡槽14内,以形成有效装配。

第三实施例:

基于第二实施例的装配原理,还可将传统灯头与灯座20进行配合使用,此时灯座20上pin针脚22的凸起卡接部23刚好卡合于传统灯头的连接卡槽14内,进而实现有效装配。

第四实施例:

针对上述第一实施例和现有灯具所公开的结构,在连接部12上位于与导电弧片151相适配的位置处开设有配合槽15,且导电弧片151的厚度与配合槽15的深度相同;

具体的,在第一实施例装配的情况下,导电弧片151被pin针脚22压扁,以此保证rgb三色灯连接的有效性;而在本实施例中,通过配合槽15的设置,使得导电弧片151的固定端位于配合槽15内,并且在被压扁后也回缩于配合槽15内,以此有效缩小pin针脚22与连接部12侧壁之间的间隙,使得整体结构装配得更加紧密。

第五实施例:

请参阅图4所示,并结合第四实施例所公开的结构,设定配合槽15的宽度大于pin针脚22的宽度,且在配合槽15内位于导电弧片151一侧的位置处焊接绝缘弧片152,绝缘弧片152由弹性绝缘材料制成,且其中间位置处设有高于导电弧片151的凸起,绝缘弧片152与导电弧片151之间焊接有连接片153,以此实现绝缘弧片152与导电弧片151的联动效果;

具体的,在进行第二实施例的使用时,其连接部件会对绝缘弧片152产生挤压,使得绝缘弧片152变形,而绝缘弧片152又通过连接片153压扁导电弧片151,以此使得导电弧片151不会与连接部件接触,从而有效提高了该使用状态时的安全性;

在进行第三实施例的使用时,由于配合槽15宽度大于pin针脚22宽度的设定,使得pin针脚22与绝缘弧片152形成错位状态,由此不会对绝缘弧片152造成挤压,因而保证pin针脚22与导电弧片151之间同样能形成有效接触。

本实施例中,优选的,绝缘弧片152由表面粗糙度较大的弹性材料制成,以此实现对pin针脚22侧边的摩擦限定,进一步提高pin针脚22装配定位的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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