一种LED高杆灯的制作方法

本实用新型涉及灯具领域，尤其是一种led高杆灯。

背景技术：

led高杆灯是用于公路、道路等场所的一种灯饰。造型美观，具有很强的装饰性。照明面积大，照明效果好，光源集中，光照均匀，眩光小，易于控制、维修。由于led高杆灯整体的高度比较高，灯具的安装以及与灯具连接导线的稳定性至关重要，传统led高杆灯内部与灯具连接的导线一般都是直接通过卡扣固定在灯具所在安装套的内壁上，这种布线形式的缺陷表现在导线在安装套内比较杂乱，另外，导线通过卡扣固定后时间一久，在外力的作用下很容易出现脱落，特别是在led高杆灯维护的过程中容易造成个别与灯具连接的导线出现接触不良的问题，本专利对led高杆灯内部导线的安装稳定性进行进一步改良。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种led高杆灯。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种led高杆灯，包括灯杆，设置在灯杆顶部的固定套以及设置在固定套顶部的照明装置，照明装置包括锥形安装套，锥形安装套的顶部密封，锥形安装套的内部中空，锥形安装套的锥形面为灯具安装面，灯具安装面上设有多个灯具安装口，灯具安装口内安装灯具，锥形安装套与固定套之间设有导线安装机构，导线安装机构包括设置在锥形安装套底部与锥形安装套固定连接的上压线板，设置在固定套顶部与固定套固定连接的下压线板，下压线板的中部设有与固定套内腔连通的导线口，下压线板的上表面设有多个导线下布线槽，上压线板的下表面设有多个导线上布线槽；

导线上布线槽和导线下布线槽相互扣合形成导线布线通道，导线布线通道与所述导线口连通；

所述上压线板的上表面设有多个与导线上布线槽连通的出线孔，出线孔与所述锥形安装套的内腔连通。

进一步，所述上压线板的中部设有圆形凸起，圆形凸起朝导线口延伸，圆形凸起的底部与导线口的顶部之间形成压线口。

进一步，所述上压线板和下压线板上设有多个相互对应的螺纹连接孔，上压线板和下压线板通过螺纹连接孔内的螺栓固定连接。

进一步，所述锥形安装套的内壁上设有多个与灯具安装口对应的导线卡扣，导线卡扣固定在灯具安装口的一侧。

进一步，固定套内安装稳压器，灯杆内的电源线与稳压器的输入端连接，稳压器的输出端的导线伸入到导线口经过压线口进入导线布线通道并从出线孔穿出，进入到锥形安装套内通过导线卡扣固定并与锥形安装套上安装的灯具连接。

进一步，所述导线布线通道的数量与灯具安装口的数量一致。

本实用新型的有益效果为：该高杆灯的锥形安装套与固定套之间设有导线安装机构，导线安装机构包括设置在锥形安装套底部与锥形安装套固定连接的上压线板，设置在固定套顶部与固定套固定连接的下压线板，下压线板的中部设有与固定套内腔连通的导线口，下压线板的上表面设有多个导线下布线槽，上压线板的下表面设有多个导线上布线槽；导线上布线槽和导线下布线槽相互扣合形成导线布线通道，导线布线通道与所述导线口连通；上压线板的上表面设有多个与导线上布线槽连通的出线孔，出线孔与锥形安装套的内腔连通，布线时，灯杆内的电源线与稳压器的输入端连接，稳压器的输出端的导线伸入到导线口经过压线口进入导线布线通道并从出线孔穿出，进入到锥形安装套内通过导线卡扣固定并与锥形安装套上安装的灯具连接，通过上压线板和下压线板相互扣压形成的导线布线通道可以将与灯具连接的导线固定并对导线起到保护作用；

另外，上压线板的中部设有圆形凸起，圆形凸起朝导线口延伸，圆形凸起的底部与导线口的顶部之间形成压线口，多根导线在进入导线布线通道之前被压线口挤压固定，可以保证导线布线通道内的导线定位牢固，在导线受到意外拉力时，导线不会在导线布线通道内移动，该高杆灯将与各个灯具连接的导线一一进行密封固定和保护，使得各个灯具的导线安装紧凑，提高了灯具的寿命，降低了维修风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图；

图3为本实用新型导线安装机构的结构示意图；

图4为本实用新型上压线板的底面示意图；

图5为本实用新型下压线板的表面示意图；

图6为本实用新型锥形安装套的内部俯视示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种led高杆灯，包括灯杆1，设置在灯杆1顶部的固定套2以及设置在固定套2顶部的照明装置，照明装置包括锥形安装套3，锥形安装套3的顶部密封，锥形安装套3的内部中空，锥形安装套3的锥形面为灯具安装面4，灯具安装面4上设有多个灯具安装口5，灯具安装口5内安装灯具6，锥形安装套3与固定套2之间设有导线安装机构，导线安装机构包括设置在锥形安装套3底部与锥形安装套3固定连接的上压线板7，设置在固定套2顶部与固定套2固定连接的下压线板8，下压线板8的中部设有与固定套2内腔连通的导线口9，下压线板8的上表面设有多个导线下布线槽10，上压线板7的下表面设有多个导线上布线槽11；

导线上布线槽11和导线下布线槽10相互扣合形成导线布线通道12，导线布线通道12与导线口9连通；导线布线通道12的数量与灯具安装口5的数量一致。

进一步，上压线板7的上表面设有多个与导线上布线槽11连通的出线孔13，出线孔13与锥形安装套3的内腔连通。上压线板7和下压线板8上设有多个相互对应的螺纹连接孔14，上压线板7和下压线板8通过螺纹连接孔14内的螺栓15固定连接。

进一步，上压线板7的中部设有圆形凸起16，圆形凸起16朝导线口9延伸，圆形凸起16的底部与导线口9的顶部之间形成压线口17。

本实用新型中，锥形安装套3的内壁上设有多个与灯具安装口5对应的导线卡扣18，导线卡扣18固定在灯具安装口5的一侧。固定套2内安装稳压器19。

该高杆灯布线时，灯杆内的电源线与稳压器19的输入端连接，稳压器的输出端的导线伸入到导线口9经过压线口17进入导线布线通道12并从出线孔13穿出，进入到锥形安装套3内通过导线卡扣18固定并与锥形安装套3上安装的灯具6连接，通过上压线板7和下压线板8相互扣压形成的导线布线通道12可以将与灯具连接的导线固定并对导线起到保护作用；

另外，上压线板7的中部设有圆形凸起16，圆形凸起16朝导线口9延伸，圆形凸起16的底部与导线口9的顶部之间形成压线口17，多根导线在进入导线布线通道12之前被压线口17挤压固定，可以保证导线布线通道12内的导线定位牢固，在导线受到意外拉力时，导线不会在导线布线通道12内移动，该高杆灯将与各个灯具连接的导线一一进行密封固定和保护，使得各个灯具的导线安装紧凑，提高了灯具的寿命，降低了维修风险。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。