一种旋转结构及手电筒的制作方法

本实用新型属于机械转动技术领域，尤其涉及一种旋转结构及手电筒。

背景技术：

旋转结构通常用于将两个需要做相对转动的部件连接，一些旋转结构在旋转时需要产生阻尼以使达到部件在转动后能够停留在当前位置的目的。相关技术中的具有阻尼功能的旋转结构，在使用时，与旋转结构连接的部件仅是连接于旋转结构的外部，使得部件和旋转结构是分开的单独结构，这样使得在旋转结构在结构上为了能够承受一定的挤压力以及承受力，通常结构复杂，零部件数量多，导致体积增大，同时增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型提供旋转结构，旨在解决相关技术中的旋转结构的结构复杂，零部件数量多、体积增大以及增加成本的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种旋转结构，包括：

旋转轴，包括一体连接的大径柱体和小径柱体；

第一旋转件，套设于小径柱体的两端并且可随旋转轴转动；

第二旋转件，套设于小径柱体且位于设置在小径柱体两端的第一旋转件之间，第二旋转件与第一旋转件贴合设置，第二旋转件可绕旋转轴转动；

弹性件，套设于小径柱体的远离大径柱体的一端，弹性件位于第一旋转件的背离第二旋转件的一侧；

锁紧件，设于小径柱体的远离大径柱体的一端并且挤压弹性件以使第一旋转件与第二旋转件相抵接。

进一步地，第二旋转件包括分体设置的第一旋转部和第二旋转部，第一旋转部和第二旋转部分别与设置在小径柱体两端的第一旋转件贴合设置，第一旋转部和第二旋转部之间形成空隙。

进一步地，小径柱体的外壁设有第一平面，第一旋转件设有与第一平面相配合的第二平面。

进一步地，弹性件为环状波形弹片。

进一步地，锁紧件包括与小径柱体连接的紧固部和设于紧固部的挡片，挡片与第一旋转件相抵接。

进一步地，小径柱体的远离大径柱体的一端端部设有螺纹孔，紧固部外部设有与螺纹孔相匹配的螺纹。

进一步地，大径柱体的远离小径柱体的一端外壁设有环形凸缘。

本实用新型还提供了一种手电筒，包括灯身、发光装置以及前述的旋转结构，灯身和发光装置通过旋转结构转动连接。

进一步地，发光装置设有第一连接接部，第一连接部套设于大径柱体并且可随旋转轴转动，灯身设有第二连接部，第二连接部套设于第一旋转部和第二旋转部外部，第二连接诶部与空隙相对应的部分延伸至空隙内并且与第一旋转部和第二旋转部相抵接，第二连接部可随第一旋转部、第二旋转部转动。

进一步地，大径柱体为中空结构，大径柱体的侧壁设有连通灯身内部和发光装置内部的过线槽。

本实用新型的有益效果在于，设置一体连接的大径柱体和小径柱体，使得旋转轴沿其轴线方向形成限位部，设置在小径柱体的第一旋转件和第二旋转件可以在旋转轴的轴线方向静止，节省了旋转结构对第一旋转件和第二旋转件在旋转轴方向为实现限位而设置的结构，精减了整体旋转结构的结构，第二旋转件和设置在小径柱体两端的第一旋转件贴合设置，使得仅需要在小径柱体的一端设置弹性件即可达到两个位置处的第一旋转件和第二旋转件均可产生阻尼而使第一旋转件和第二旋转件在相对转动后可以停留在任意位置，节省了零部件的数量，此外，还增加了旋转结构在旋转轴的轴线方向上的受力强度，提高了使用寿命。本实用新型提供的旋转结构，简化了整体结构，体积小巧，占用空间小，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种旋转结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种旋转结构的分解示意图；

图3是本实用新型提供的一种手电筒的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种手电筒的剖视图；

图5是图4中a处的方大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相关技术中的具有阻尼功能的旋转结构，在使用时，与旋转结构连接的部件仅是连接于旋转结构的外部，使得部件和旋转结构是分开的单独结构，这样使得在旋转结构在结构上为了能够承受一定的挤压力以及承受力，通常结构复杂，零部件数量多，导致体积增大，同时增加了成本。本实用新型提供的旋转结构，简化了整体结构，体积小巧，占用空间小，使用寿命更长。

实施例一

参见图1，本实用新型提供了一种旋转结构，包括旋转轴1、第一旋转件2、第二旋转件3、弹性件4以及锁紧件5。其中，旋转轴1包括一体连接的大径柱体11和小径柱体12，第一旋转件2套设于小径柱体12的两端并且可随旋转轴1转动，第二旋转件3套设于小径柱体12且位于设置在小径柱体12两端的第一旋转件2之间，第二旋转件3与第一旋转件2贴合设置，第二旋转件3可绕旋转轴1转动，弹性件4套设于小径柱体12的远离大径柱体11的一端，弹性件4位于第一旋转件2的背离第二旋转件3的一侧，锁紧件5，设于小径柱体12的远离大径柱体11的一端并且挤压弹性件4以使第一旋转件2与第二旋转件3相抵接。

设置一体连接的大径柱体11和小径柱体12，使得旋转轴1在其轴线方向具备限位功能，设置在小径柱体12的第一旋转件2和第二旋转件3可以在旋转轴1的轴线方向固定，节省了旋转结构对第一旋转件2和第二旋转件3在旋转轴1方向为实现限位而设置的结构，精减了整体旋转结构的结构，第二旋转件3和设置在小径柱体12两端的第一旋转件2贴合设置，使得仅需要在小径柱体12的一端设置弹性件4即可达到两个位置处的第一旋转件2和第二旋转件3均可产生阻尼而使第一旋转件和第二旋转件相对转动后停留在任意位置，节省了零部件的数量，此外，还增加了旋转结构30在旋转轴1的轴线方向上的受力强度，提高了使用寿命。

安装时，依次将第一旋转件2、第二旋转件3、第一旋转件2、弹性件4套设于小径柱体12上，最后将锁紧件5装上小径柱体12去挤压弹性件4以使弹性件4推动第一旋转件2挤压第二旋转件3，而第二旋转件3也同时去挤压小径柱体12的另一端的第二旋转件3；使用时，大径柱体11与两个相对转动部件中的一个转动部件连接，第二旋转件3与剩余一个转动部件连接，进一步地，转动部件均可以采用套设在小径柱体12和大径部件的外部实现连接，这样使得连接更加稳固，在与大径柱体11配合的转动部件和与小径柱体12配合的转动部件相对转动时，第一旋转件2和第二旋转件3可以相对转动。

本实用新型提供的旋转结构，简化了整体结构，体积小巧，占用空间小，使用寿命更长。

在本实施例中，弹性件4可以环状波形弹片。环状波形弹片可以增大第一旋转件2和紧固件之间的接触面积，从而增大受力面积，使得受力均匀，提高弹性件4的使用寿命。

实施例二

参见图2，具体的，第二旋转件3包括分体设置的第一旋转部31和第二旋转部32，第一旋转部31和第二旋转部32分别与设置在小径柱体12两端的第一旋转件2贴合设置，第一旋转部31和第二旋转部32之间形成空隙6。第二旋转件3采用分体设置，使得第一旋转部31和第二旋转部32形成空隙6，在使用时，与第二旋转件3配合的转动部件与空隙6对应的部分可以延伸至空隙6内，在安装时，锁紧件5挤压弹性件4，弹性件4的形变产生的作用推动靠近弹性件4的第一旋转件2去挤压第二旋转部32，第二旋转部32通过安装在空隙6内的转动部件去挤压第一旋转部31，从而使得第一旋转部31从挤压另一个第一旋转件2。采用如此设计结构，可以节省第一旋转件2的材料成本，转动部件还可以增大旋转结构在旋转轴1的轴线方向的挤压力以及承受力，提高了使用寿命，在使用到其他工业产品时，安装后的结构紧凑，使得旋转结构体积小巧，能够适用于对空间有着更高要求的环境，此外，转动部件还能够与旋转结构连接得更加稳固，提高产品与旋转结构的整体一致性。

实施例三

参见图2，进一步地，小径柱体12的外壁设有第一平面121，第一旋转件2设有与第一平面121相配合的第二平面21。设置第一平面121和第二平面21，可以使得第一旋转件2与小径柱体12固定配合，避免第一旋转件2在小径柱体12上打滑，简化了装配工艺。

实施例四

参见图2，锁紧件5包括与所述小径柱体12连接的紧固部51和设于紧固部51的挡片52，挡片52与第一旋转件2相抵接。紧固部51用以将锁紧件5和小径柱体12连接固定，在将锁紧件5固定在小径柱体12上时，挡片52实现对第一旋转件2的挤压。

进一步地，小径柱体12的远离大径柱体11的一端端部设有螺纹孔122，紧固部51外部设有与螺纹孔122相匹配的螺纹。如此锁紧件5可以采用螺纹连接的方式与小径柱体12连接，操作简易，安装简便。

实施例五

参见图1-2，大径柱体11的远离小径柱体12的一端外壁设有环形凸缘111。设置环形凸缘111，在使用时，可以对安装在大径柱体11上的转动部件进行限位，避免转动部件脱离大径柱体11。

实施例六

参见图3，本实用新型还提供了一种手电筒，包括灯身10、发光装置20以及前述的旋转结构30，灯身10和发光装置20通过旋转结构30转动连接。灯身10内设有电源以及电路板，发光装置20包括发光组件，发光组件与电路板电连接。灯身10和发光装置20采用旋转结构30转动连接，使得发光装置20可以相对于灯身10转动，在使用中根据不同需求的照明方向转动发光装置20，手电筒使用灵活，适用于多种刁钻的照明角度。

实施例七

参照图4-5，发光装置20设有第一连接部201，第一连接部201套设于大径柱体11并且可随旋转轴1转动，灯身10设有第二连接部101，第二连接部101套设于第一旋转部31和第二旋转部32外部，第二连接部101与空隙6相对应的部分延伸至空隙6内并且与第一旋转部31、第二旋转部32相抵接，第二连接部101可随第一旋转部31、第二旋转部32转动。所说的第二连接部101延伸至空隙6内指的是第二连连接部与空隙6对应的部分延伸至空隙6内。进一步地，为了保证第一旋转部31、第二旋转部32与第二连接部101之间可以一起绕旋转轴1转动而避免打滑，第一旋转部31、第二旋转部32上与所述第二连接部101配合的面均设有第三平面7，第二连接部101设有与第三平面7相匹配的第四平面(图未示)。

进一步地，灯身10还可以设置第三连接部102，第三连接部102套设于大径柱体11的环形凸缘111上。采用此设计结构，第二连接部101和第三连接部102可以将第二连接部101包裹在中部，第三连接部102可以对第二连接部101进一步阻挡，使得灯身10和发光装置20之间的安装结构更加稳固，结构更加紧凑。

实施例七

参见图1，大径柱体11为中空结构，大径柱体11的侧壁设有连通灯身10内部和发光装置20内部的过线槽112。设置过线槽112，使得设置在灯身10内部的电路板引出的导线可以从大径柱体11穿过并经过过线槽112与发光装置20的发光组件电连接，导线能够收纳于手电筒内部以保持整体手电筒的外部整洁美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。