一种带自锁功能的LED灯管模组的制作方法

本实用新型属于灯具模组的技术领域，特别是涉及一种带自锁功能的led灯管模组。

背景技术：

led日光灯已走入千家万户，led光源的寿命在50000小时左右，但是现有的led日光灯存在这样的问题：安装结构复杂，需要通过金属弹片来夹紧led日光灯的端子并实现电连接，安装时需要先将led日光灯一端对准插入，然后将led日光灯另一端也仔细对准插入后再扭转，方可完成安装，安装过程费神费时，操作繁琐，且该种安装结构容易损坏，其中金属弹片损坏后修复较为困难，更换困难。尤其是当led日光灯安装在高处时，又因led日光灯的灯管较长，在对准插入时很难保证led日光灯的两端能够同时对准，经常会发生顾此失彼的事故，是相当的费神费时。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种便于安装和拆卸的带自锁功能的led灯管模组。

本实用新型通过采用以下技术方案来实现：一种带自锁功能的led灯管模组，包括：

用于容置led灯管的支架，呈镜像设置在所述支架的两端面的安装座，从上至下依次开设在所述安装座的内侧壁上的固定槽和导入槽，以及与所述固定槽过盈配合的自锁组件；

所述自锁组件与所述led灯管的两端通过连接座连接，所述固定槽的圆心到导入槽的圆心的距离等于自锁组件的横向轴线到led灯管横向轴线之间的距离；当所述自锁组件与所述固定槽相卡接时，所述自锁组件的上表面与所述支架的下表面相抵。

在进一步的实施例中，所述自锁组件包括：

两端为敞口结构的盒体，分别固定连接在所述盒体的两端并与所述盒体相通的连接管，可旋转地穿插在所述盒体的中心位置的旋转件，活动端分别位于所述旋转件的两侧且与所述旋转件传动连接的两个连接板，以及固定在所述连接板的固定端处的支撑杆；

所述支撑杆穿插在所述连接管内，在连接板与所述旋转件的配合下，支撑杆在所述连接管内做伸缩运动；当支撑杆处于伸出状态时，所述支撑杆卡接在所述固定槽内，当支撑杆处于收缩状态时，所述支撑杆的端面恰好与所述连接管的端面齐平。

通过采用上述技术方案：当自锁组件的顶面与支架相抵时，支撑杆的端部恰好位于连接管的边缘处，仅需将旋转件旋转2-4圈，便能实现支撑杆与固定槽的卡接，节省安装时间，也节省安装人员的体力。

在进一步的实施例中，所述连接座包括：对称固定安装在连接管上的固定板，以及连接于两个所述固定板之间的弧形卡箍。

通过采用上述技术方案：采用弧形卡箍是为了与led灯管的外形相匹配，并且弧形卡箍存在一定的缺口，是为了给led灯管提供转动的空间，不至于直接被卡死。

在进一步的实施例中，所述旋转件包括：固定在位于盒体外部的旋转件的端面上的旋转扭，对称设置在所述旋转件上的两个环形凸起，设置在位于盒体内部的旋转件的端面上的十字型凸块，以及设置在所述连接板上且靠近所述旋转件一侧的若干个弧形槽；

所述十字型凸块的边缘处为半圆形，所述弧形槽与所述十字型凸块相啮合，两个环形凸起用于与盒体做旋转连接。

在进一步的实施例中，所述连接板的长度等于所述固定槽的深度。

通过采用上述技术方案：节省空间。

在进一步的实施例中，所述连接板与所述支撑杆之间的连接处固定有滑块，所述盒体内部与滑块相对应的位置处开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽过盈配合。

通过采用上述技术方案：保证了支撑杆在盒体内的稳定运动，并能够防止当支撑杆位于固定槽的一端受力后引起另一端处的连接板与连接件的脱离。

本实用新型的有益效果以及工作原理：本实用新型在现有的led灯管的支架上设置了可用于预定位且能够自锁的自锁组件，该组件在安装led灯管时，仅需将led灯管套入连接座内调节led灯管的两端的灯脚与导入槽相配，然后锁组件中的盒体的顶部与支架相抵，旋转旋转件支撑杆顶出与固定槽相卡接，此时led灯管的两端同时已被定位在导入槽之间，安装完成，解决了现有技术中在安装时需要人为的凭感觉分别进行两端的对准；该组件还能对led灯管起到支撑的作用，安全系数提高。

附图说明

图1为一种带自锁功能的led灯管模组的主视图。

图2为自锁组件的侧视图一。

图3为自锁组件的侧视图二。

图4为自锁组件的内部结构示意图。

图5为自锁组件中的旋转件的结构示意图。

图6为连接座的结构示意图。

图1至图5中的各标注为：支架1、安装座2、固定槽3、导入槽4、led灯管5、连接座6、盒体7、连接管8、旋转件9、连接板10、支撑杆11、固定板601、弧形卡箍602、旋转扭901、环形凸起902、十字型凸块903、弧形槽904。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了解决led日光灯在安装时，因led日光灯的长度较长无法做到同时对其两端对准，或者说是对顾及到了这头却又管不了那头的缺陷，设计出了一种带自锁功能的led灯管模组，能够同时将led日光灯的两端对准且能够对led日光灯起到支撑作用，具体包括支架1、安装座2、固定槽3、导入槽4、led灯管5、连接座6、盒体7、连接管8、旋转件9、连接板10、支撑杆11、固定板601、弧形卡箍602、旋转扭901、环形凸起902、十字型凸块903、弧形槽904。

如图1所示，一种带自锁功能的led灯管5模组，包括：支架1、安装座2和自锁组件。其中，所述支架1用于固定在屋顶或者其他墙面上，所述安装座2为两个，对称固定在所述支架1的两端面上，所述安装座2的内侧壁从上至下依次设置有固定槽3和导入槽4，所述固定槽3用于与所述自锁组件相配合使用，所述导向槽的内部设置有接线端子，所述导向槽用于固定led灯管5。

所述自锁组件与所述led灯管5的两端通过连接座6连接，为了能够使led灯管5的两端的灯脚较快的对准到导向槽内部，所述自锁组件应该满足以下条件：首先，为了使自锁组件与led灯管5能够同时对准安装到固定槽3和导入槽4内，所述固定槽3的圆心到导入槽4的圆心的距离等于自锁组件的横向轴线到led灯管5横向轴线之间的距离；当所述自锁组件与所述固定槽3相卡接时，所述自锁组件的上表面与所述支架1的下表面相抵。

如图2所示，所述自锁组件包括：盒体7，所述盒体7的两端为敞口结构，所述盒体7两端通过螺栓固定安装有与之相通的连接管8。所述盒体7的中心位置可旋转地穿插有旋转件9，所述选转件的两侧分别放置有两个连接板10，所述连接板10的活动端与所述旋转件9传动连接，所述连接板10的固定端通过螺栓固定有支撑杆11，所述支撑杆11穿插在所述连接管8内。在连接板10与所述旋转件9的配合下，支撑杆11在所述连接管8内做伸缩运动；当支撑杆11处于伸出状态时，所述支撑杆11卡接在所述固定槽3内，当支撑杆11处于收缩状态时，所述支撑杆11的端面恰好与所述连接管8的端面齐平。

当自锁组件的顶面与支架1相抵时，支撑杆11的端部恰好位于连接管8的边缘处，仅需将旋转件9旋转2-4圈，便能实现支撑杆11与固定槽3的卡接，节省安装时间，也节省安装人员的体力，减少对旋转件9的转动。

但是上述技术方案存在这样的问题：如何保证自锁组件中的支撑杆11在被推出时能够一次性的插入固定槽3内部发生偏移。因此在所述支架1的下表面设置有2mm深的凹槽，该凹槽恰好能够容纳盒体7的上表面，起到定位的作用，安装时仅需将盒体7对准凹槽便能实现支撑杆11与固定槽3、led灯管5与导入槽4的对准。

为了便于安装者操作，旋转组件可以安装在盒体7的前侧，具体阐述下旋转件9与连接板10之间的传动连接，所述旋转件9包括：固定在位于盒体7外部的旋转件9的端面上的旋转扭901，对称设置在所述旋转件9上的两个环形凸起902，设置在位于盒体7内部的旋转件9的端面上的十字型凸块903，以及设置在所述连接板10上且靠近所述旋转件9一侧的三个弧形槽904；所述十字型凸块903的边缘处为半圆形，所述弧形槽904与所述十字型凸块903相啮合，两个环形凸起902用于与盒体7做旋转连接，盒体7的一面被卡接在两个环形凸起902之间。此处用十字型凸块903与弧形槽904之间的啮合取代最常见的齿轮齿条啮合，是为了在旋转旋转件9时，仅需转2-4圈便能实现连接板10的整个移动，实现支撑杆11与固定槽3的卡接，节省安装时间，也节省安装人员的体力。如果采用齿轮齿条啮合，那对齿轮的转数要求高，不便于安装。

为了节省空间，所述连接板10的长度等于所述固定槽3的深度。

另外，所述连接座6包括：对称固定安装在连接管8上的固定板601，以及连接于两个所述固定板601之间的弧形卡箍602。采用弧形卡箍602是为了与led灯管5的外形相匹配，并且弧形卡箍602存在一定的缺口，是为了给led灯管5提供转动的空间，不至于直接被卡死。这样便同样适用于安装到导入槽4内还需要进行旋转才能固定的led灯管5。

如果安装成功后，那么led灯管5则对连接管8有向下的作用力，固定槽3对支撑杆11有向上的作用力，因此与支撑杆11固定连接的连接板10在这两个力的作用下容易与旋转件9脱离，故所述连接板10与所述支撑杆11之间的连接处固定有滑块，所述盒体7内部与滑块相对应的位置处开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽过盈配合。保证了支撑杆11在盒体7内的稳定运动，并能够防止当支撑杆11位于固定槽3的一端受力后引起另一端处的连接板10与连接件的脱离。

此处的过盈配合可以是常用的凸块与凹槽的过盈配合。

本实用新型的工作原理：在安装led灯管时，先将led灯管套入连接座内，根据需求转动led灯管的两端的灯脚与导入槽相配，然后锁组件中的盒体的顶部与支架中的凹槽相抵，正转旋转件，旋转件上的十字型凸块与弧形槽啮合，迫使支撑杆顶出与固定槽相卡接，此时led灯管的两端同时已被定位在导入槽之间，安装完成。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。