一种LED灯具的散热装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种led灯具的散热装置。

背景技术：

led灯具是指能透光、分配和改变led光源光分布的器具，包括除led光源外所有用于固定和保护led光源所需的全部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件，目前的led灯具的散热装置虽然种类和数量非常多，但现有的led灯具的散热装置仍存在了一定的问题，对led灯具的散热装置的使用带来一定的不便。

但是大多数的led灯具的散热装置在使用时，大都通过在led灯具内设置风扇来对led灯管进行散热，安装的过程比较繁琐，且噪音比较大，同时损坏后不易拆卸导致减少led灯具的使用寿命，这很大程度的限制了led灯具的散热装置的使用范围，因此迫切需要能改进led灯具的散热装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种led灯具的散热装置，以解决上述背景技术提出的目前led灯具的散热装置在使用时，大都通过在led灯具内设置风扇来对led灯管进行散热，安装的过程比较繁琐，且噪音比较大，同时损坏后不易拆卸导致减少led灯具的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯具的散热装置，包括灯具外壳，所述灯具外壳的一侧设置有底盖，所述灯具外壳靠近底盖的两侧内壁开设有固定槽，所述底盖靠近固定槽的一侧开设有固定杆槽，其中，

所述固定杆槽的内部设置有固定杆，所述固定杆远离固定槽的一侧固定有第一挡板，所述底盖靠近固定杆槽的一侧开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部固定有第一弹簧；

所述灯具外壳的内部安装有基座，所述基座靠近底盖的一侧设置有led灯珠，所述基座远离led灯珠的一侧设置有导热板；

所述导热板远离基座的一侧开设有安装槽，所述导热板靠近安装槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块远离导热板的一侧连接有热管散热器，所述热管散热器的内部设置有金属管，所述导热板远离基座的一侧开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二弹簧槽的一侧连接有第二挡板。

优选的，所述固定杆的外部尺寸与固定槽的内部尺寸相吻合，且固定槽的截面为半球形。

优选的，所述导热板的材质为铜铝合金金属材料，且导热板设置在基座靠近热管散热器的一侧。

优选的，所述安装槽的内部尺寸大于滑块的外部尺寸。

优选的，所述滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，且滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述第二挡板通过第二弹簧与导热板构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该led灯具的散热装置：

1.设置有热管散热器，当灯珠开始照明工作时，导热板将基座的热量集中的传递到热管散热器上，热管散热器通过空气自然对流冷却达到散热的效果，无需风扇、没有噪音、免维修、安全可靠，大大提高了led灯具的散热效率，增加了灯珠的使用寿命；

2.设置有第二挡板，当滑块从安装槽移动到滑槽的内部时，第二挡板通过第二弹簧与导热板构成弹性结构弹出到热管散热器的一侧，避免热管散热器发生左右晃动从滑槽内移出导致不能固定住热管散热器；

3.设置有固定杆，当将底盖朝灯具外壳的一侧移动时，固定杆受到灯具外壳内壁的一个压力，固定杆通过第一弹簧与底盖构成的弹性结构弹入到固定杆槽的内部，当固定杆与固定槽处于同一水平面上时，固定杆弹出到固定槽内，便于固定住底盖。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、灯具外壳；2、底盖；3、固定槽；4、固定杆槽；5、固定杆；6、第一挡板；7、第一弹簧槽；8、第一弹簧；9、基座；10、led灯珠；11、导热板；12、安装槽；13、滑槽；14、滑块；15、热管散热器；16、金属管；17、第二弹簧槽；18、第二弹簧；19、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种led灯具的散热装置，包括灯具外壳1、底盖2、固定槽3、固定杆槽4、固定杆5、第一挡板6、第一弹簧槽7、第一弹簧8、基座9、led灯珠10、导热板11、安装槽12、滑槽13、滑块14、热管散热器15、金属管16、第二弹簧槽17、第二弹簧18和第二挡板19，所述灯具外壳1的一侧设置有底盖2，所述灯具外壳1靠近底盖2的两侧内壁开设有固定槽3，所述底盖2靠近固定槽3的一侧开设有固定杆槽4，其中，

所述固定杆槽4的内部设置有固定杆5，所述固定杆5的外部尺寸与固定槽3的内部尺寸相吻合，且固定槽3的截面为半球形，当将底盖2朝灯具外壳1的一侧移动时，固定杆5受到灯具外壳1内壁的一个压力，固定杆5通过第一弹簧8与底盖2构成的弹性结构弹入到固定杆槽4的内部，当固定杆5与固定槽3处于同一水平面上时，固定杆5弹出到固定槽3内，便于固定住底盖2，且固定槽3的截面为半球形，当led灯具的内壁因长时间的使用变得模糊时便于打开底盖2对内壁进行清洗，同时便于更换led灯具内部零件增长其使用寿命，所述固定杆5远离固定槽3的一侧固定有第一挡板6，所述底盖2靠近固定杆槽4的一侧开设有第一弹簧槽7，所述第一弹簧槽7的内部固定有第一弹簧8；

所述灯具外壳1的内部安装有基座9，所述基座9靠近底盖2的一侧设置有led灯珠10，所述基座9远离led灯珠10的一侧设置有导热板11，所述导热板11的材质为铜铝合金金属材料，且导热板11设置在基座9靠近热管散热器15的一侧，铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大，而纯铝太软，不能直接使用，故结合其二者优点采用铜铝合金为导热板11的材料，当灯珠10开始照明工作时，导热板11设置在基座9靠近热管散热器15的一侧，便于将基座9的热量集中的传递到热管散热器15上，同时便于在最大限度下发挥导热板11的作用，增加了灯珠10的使用寿命；

所述导热板11远离基座9的一侧开设有安装槽12，所述安装槽12的内部尺寸大于滑块14的外部尺寸，当固定在热管散热器15的滑块14进入到安装槽12时，安装槽12的内部尺寸大于滑块14的外部尺寸，便于滑块14能在安装槽12内移动，避免滑块14不能移动到滑槽13的内部导致不能固定热管散热器15，所述导热板11靠近安装槽12的一侧开设有滑槽13，所述滑槽13的内部尺寸与滑块14的外部尺寸相吻合，且滑槽13与滑块14构成滑动结构，当滑块14从安装槽12移动到滑槽13的内部时，滑块14的截面为倒置的t形，上窄下宽的设计将滑块14在滑槽13的内部卡住，便于将热管散热器15固定在导热板11上，避免热管散热器15上下移动导致不能发挥热管散热器15的散热作用，所述滑槽13的内部设置有滑块14，所述滑块14远离导热板11的一侧连接有热管散热器15，所述热管散热器15的内部设置有金属管16，所述导热板11远离基座9的一侧开设有第二弹簧槽17，所述第二弹簧槽17的内部固定有第二弹簧18，所述第二弹簧18远离第二弹簧槽17的一侧连接有第二挡板19，所述第二挡板19通过第二弹簧18与导热板11构成弹性结构，导热板11靠近热管散热器15的一侧设置有第二挡板19，当滑块14进入安装槽12时，热管散热器15靠近导热板11的一侧对第二挡板19产生一个压力，将第二挡板19压入到第二弹簧槽17的内部，当滑块14从安装槽12移动到滑槽13的内部时，第二挡板19通过第二弹簧18与导热板11构成弹性结构弹出到热管散热器15的一侧，避免热管散热器15发生左右晃动从滑槽13内移出导致不能固定住热管散热器15。

工作原理：在使用该led灯具的散热装置时，首先，将led灯具放置在一个固定的地方，打开底盖2，将固定在热管散热器15上的滑块14移动到安装槽12内，热管散热器15靠近导热板11的一侧对第二挡板19产生一个压力，将第二挡板19压入到第二弹簧槽17的内部，当滑块14从安装槽12移动到滑槽13的内部时，滑块14的截面为倒置的t形，上窄下宽的设计将滑块14在滑槽13的内部卡住，便于将热管散热器15固定在导热板11上，同时第二挡板19压入到第二弹簧槽17的内部，当滑块14从安装槽12移动到滑槽13的内部时，第二挡板19通过第二弹簧18与导热板11构成弹性结构弹出到热管散热器15的一侧，避免热管散热器15发生左右晃动从滑槽13内移出导致不能固定住热管散热器15，将底盖2朝灯具外壳1的一侧移动时，固定杆5受到灯具外壳1内壁的一个压力，固定杆5通过第一弹簧8与底盖2构成的弹性结构弹入到固定杆槽4的内部，当固定杆5与固定槽3处于同一水平面上时，固定杆5弹出到固定槽3内，便于固定住底盖2，且固定槽3的截面为半球形，当led灯具的内壁因长时间的使用变得模糊时便于打开底盖2对内壁进行清洗，同时便于更换led灯具内部零件增长其使用寿命，之后，打开电源，当灯珠10开始照明工作时，导热板11设置在基座9靠近热管散热器15的一侧，便于将基座9的热量集中的传递到热管散热器15上，同时便于在最大限度下发挥导热板11的作用，增加了灯珠10的使用寿命，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。