一种调光器的制作方法

文档序号:20726362发布日期:2020-05-12 18:47阅读:252来源:国知局
一种调光器的制作方法

本实用新型涉及调光技术领域,尤其涉及一种调光器。



背景技术:

调光器是指改变照明装置中光源的光通量、调节照度水平的一种电气装置,其基本原理是与照明负载电连接,通过改变输入光源的电流有效值达到调光的目的。现有技术的调光器一般包括面盖组件、开关、推拉杆、微调杆、顶端开口的底壳、驱动pcb板、固定板,,开关、推拉杆、微调杆分别装于固定板,并与驱动pcb板配合,驱动pcb板装于底壳中,固定板装于底壳顶端,面盖组件装于固定板,并与开关配合。安装时,要求固定板与驱动pcb板平行,以确保推拉杆、微调杆能够与驱动pcb板准确配合。然而,驱动pcb板与开关的管脚焊接时,需要反复调节驱动pcb板,才能确保固定板与驱动pcb板平行,因此,装配工艺较为繁琐、工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种调光器,其克服了现有技术的调光器装配繁琐的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种调光器,包括面盖组件、开关、推拉杆、微调杆、顶端开口的底壳、设置有调光主控件的驱动pcb板、固定板,开关、推拉杆、微调杆分别装于固定板,并连接驱动pcb板,驱动pcb板装于底壳中,固定板装于底壳顶端;面盖组件装于固定板,并与开关配合;还包括上下贯通的pcb支架,该pcb支架顶缘与底缘平行,该pcb支架套设在开关外,且pcb支架顶缘与固定板底面接触,该pcb支架底缘与驱动pcb板顶面接触。

进一步的,所述面盖组件包括面盖和开关帽,面盖与所述固定板呈可拆卸式相连接,开关帽位于面盖设置的第一容让孔处,并与所述开关呈可拆卸式相连接。

进一步的,所述面盖与固定板卡扣连接,所述开关帽与开关卡扣连接。

进一步的,所述面盖设有若干第一弹性卡爪,所述固定板设有若干第一卡孔,该若干第一弹性卡爪与若干第一卡孔一一卡接配合;所述开关帽设有若干第二弹性卡爪,所述开关设有若干第二卡孔,该若干第二弹性卡爪与若干第二卡孔一一卡接配合。

进一步的,所述推拉杆包括操作部、呈卧式的滑动杆、推动部,滑动杆滑动配合在所述固定板顶面,操作部设置在滑动杆顶端中部,并穿过所述面盖沿推拉杆的推拉方向设置的长条形第一让位孔;推动部设置在滑动杆底端中部,且该推动部穿过所述固定板上沿推拉杆的推拉方向设置的长条形第二让位孔,并与所述驱动pcb板上的滑动电位器的活动端套接配合。

进一步的,所述微调杆顶部为四周带齿的调节轮,该调节轮位于所述固定板顶面,并全部或局部外露于所述面盖组件外;所述微调杆底部穿过固定板,并插接于驱动pcb板的微调电位器上设置的插孔,该插孔为扁形或多边形孔,所述微调杆底部形状与该插孔形状适配。

进一步的,所述固定板与底壳卡扣连接;和/或,所述调光主控件为可控硅,该可控硅的管脚焊接于所述驱动pcb板,且可控硅通过抽芯柳钉连接所述固定板。

进一步的,所述固定板设有若干第三卡孔,所述底壳顶端设有若干第三弹性卡爪,该若干第三弹性卡爪与若干第三卡孔一一卡接配合。

进一步的,所述pcb支架的内轮廓与所述开关的外轮廓适配。

进一步的,所述固定板上连接有接地线;所述开关插装于所述固定板上设置的第二容让孔,且所述开关底端插接于所述驱动pcb板。

相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:

1、由于本实用新型还包括上下贯通的pcb支架,该pcb支架顶缘与底缘平行,该pcb支架套设在开关外,且pcb支架顶缘与固定板底面接触,该pcb支架底缘与驱动pcb板顶面接触,使得本实用新型组装时,采用所述pcb支架即可矫正驱动pcb板,确保驱动pcb板与固定板平行,从而解决装配时需要反复调节驱动pcb板导致装配工艺繁琐、工作效率低的问题。

2、由于面盖与固定板呈可拆卸式相连接,开关帽与开关呈可拆卸式相连接,使得面盖组件可更换,从而能够满足不同消费者对产品外观颜色的要求。特别的,所述面盖与固定板卡扣连接,所述开关帽与开关卡扣连接,使面盖组件的更换非常方便。

3、所述推拉杆的推动部与驱动pcb板上的滑动电位器的活动端套接配合,使得推拉杆可拆卸,从而使得推拉杆可更换,能够满足不同消费者对产品外观颜色的要求。

4、所述固定板与底壳卡扣连接,使固定板与底壳的装配非常方便。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种调光器不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图;

图2是本实用新型的装配示意图一;

图3是本实用新型的装配示意图二;

图4是本实用新型的俯视图;

图5是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

实施例,请参见图1-图5所示,本实用新型的一种调光器,包括面盖组件、开关5、推拉杆3、微调杆4、顶端开口的底壳10、设置有调光主控件的驱动pcb板9、固定板6,开关5、推拉杆3、微调杆4分别装于固定板6,并连接驱动pcb板9,驱动pcb板9装于底壳10中,固定板6装于底壳10顶端。面盖组件装于固定板6,并与开关5配合。本实用新型还包括上下贯通的pcb支架8,该pcb支架8顶缘与底缘平行,该pcb支架8套设在开关5外,且pcb支架8的内轮廓与所述开关5的外轮廓适配,pcb支架8顶缘与固定板6底面接触,pcb支架8底缘与驱动pcb板9顶面接触。

本实施例中,所述面盖组件包括面盖1和开关帽2,面盖1与所述固定板6呈可拆卸式相连接,开关帽2位于面盖1设置的第一容让孔12处,并与所述开关5呈可拆卸式相连接。进一步的,所述面盖1与固定板6卡扣连接,所述开关帽2与开关5卡扣连接。具体,所述面盖1长度方向所在的两端底部分别设有一个第一弹性卡爪11,所述固定板6上对应设有两第一卡孔61,两第一弹性卡爪11与两第一卡孔61一一卡接配合。所述开关帽2底端设有两第二弹性卡爪21,所述开关5顶部设有两第二卡孔51,两第二弹性卡爪21与两第二卡孔51一一卡接配合。

本实施例中,所述推拉杆3包括操作部31、呈卧式的滑动杆32、推动部33,滑动杆32滑动配合在所述固定板6顶面,操作部31设置在滑动杆32顶端中部,并穿过所述面盖1沿推拉杆3的推拉方向设置的长条形第一让位孔13;推动部33设置在滑动杆32底端中部,且该推动部33穿过所述固定板6上沿推拉杆3的推拉方向设置的长条形第二让位孔62,并与所述驱动pcb板9上的滑动电位器91的活动端911套接配合。具体,所述推拉杆3的推动部33呈卧式的u字形,对滑动电位器的活动端911形成三面包绕。所述第一让位孔13、第二让位孔62的长度均小于滑动杆32的长度,以避免推拉杆3被取出或掉入固定板6之下。所述第二让位孔一端做宽,以方便推动部33穿过。

本实施例中,所述微调杆4顶部为四周带齿的调节轮41,该调节轮41位于所述固定板6顶面,并局部外露于所述面盖1外,以便于进行微调时,无需拆卸面盖1,即可转动调节轮41。所述微调杆4底部穿过固定板6,并插接于驱动pcb板9的微调电位器92上设置的插孔921,该插孔921具体为边形孔,所述微调杆4底部形状与该插孔形状适配。在其它实施例中,所述插孔为扁形孔。

本实施例中,所述固定板6与底壳10卡扣连接。具体,所述固定板6设有若干第三卡孔63,所述底壳10顶端设有若干第三弹性卡爪101,该若干第三弹性卡爪101与若干第三卡孔63一一卡接配合。

本实施例中,所述调光主控件用于控制灯的亮度,且所述调光主控件为可控硅20,但不局限于此,在其它实施例中,所述调光主控件为mos管等。可控硅20的管脚焊接于所述驱动pcb板9,且可控硅20通过抽芯柳钉30连接所述固定板6。所述抽芯柳钉30能够让可控硅20更好地与固定板6接触,把热量传到固定板6上,从而更好地散热。

本实施例中,所述固定板6上连接有接地线7;所述开关5插装于所述固定板6上设置的第二容让孔64,且所述开关5底端插接于驱动pcb板9。

本实用新型的一种调光器,装配时,先将开关5插装于固定板6的第二容让孔64,将pcb支架8向上套装在开关5外,如图2所示。接着,将驱动pcb板9与开关5的管脚、可控硅20的管脚焊接固定,并将焊接好开关5和可控硅20的驱动pcb板9装入底壳10中,将固定板6装在底壳10上,将面盖组件及推拉杆3、微调杆4装在固定板6上,如图3所示。

所述pcb支架8的设置,使得本实用新型组装时,采用该pcb支架8即可矫正驱动pcb板9,确保驱动pcb板9与固定板6平行,从而解决装配时需要反复调节驱动pcb板9导致装配工艺繁琐、工作效率低的问题。所述面盖1、开关帽2、推拉杆3均可更换,从而能够满足不同消费者对产品外观颜色的要求。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种调光器,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

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