本实用新型涉及照明工程技术领域,特别涉及一种楼道用楼宇灯。
背景技术:
楼宇灯,即安装在办公楼或住宅楼等高楼建筑中的用于照明或装饰用的灯具。楼宇灯通常安装在建筑楼内部的楼道中以及建筑楼外部的墙壁上。随着中国的楼宇市场容量增大,楼宇照明基数也在增大,这就为技术先进、低耗高效的企业提供了巨大的市场机会和广阔的发展空间。
楼宇灯一般安装在墙体的顶面,只能通过用手抓住灯泡慢慢地旋转,从而实现灯泡与灯座的连接,安装费时费力其不易操作,安装不便。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种楼道用楼宇灯,其安装便捷,易于拆卸。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种楼道用楼宇灯,包括安装座、灯罩、灯泡,所述安装座的下端面设有灯座,所述灯座的下端面开设有安装槽;所述安装槽沿灯座的高度方向设置;所述灯座上关于灯座的轴线方向对称开设有两个水平设置的滑槽;所述滑槽位于安装槽的一侧且靠近安装槽的一侧与安装槽连通;所述滑槽内滑动设置有滑块;所述滑块背离安装槽的一侧通过第一弹簧与滑槽的槽壁连接;所述滑块背离第一弹簧的端部为倾斜面;所述倾斜面的倾斜方向为自下而上向背离第一弹簧的一侧倾斜;所述灯泡灯杆的周向开设有与滑块端部相适配的定位槽;所述灯座上设有用于拆卸灯泡的调节组件。
通过采用上述技术方案,手执灯泡,将灯杆沿着安装槽向上滑移,由于滑块倾斜面的设置,使得滑块克服第一弹簧的弹力向靠近第一弹簧的方向滑移,当灯杆不断上升,直至灯杆上的定位槽与滑块对齐时,滑块在第一弹簧的弹力下向定位槽内伸出,由此将灯泡卡住,灯泡得以固定。再通过调节组件将灯罩安装上去。通过此种设置,使得灯泡的安装更加便捷,拆装也更加方便,减少了安装人员的体力。
本实用新型进一步设置为,所述灯座的下端面开设有与滑槽连通的活动槽;所述活动槽的宽度小于滑槽的宽度;所述调节组件包括设置于滑块底部且延伸至活动槽下方的竖杆、成型于竖杆下端且与灯座下端面贴合的活动块、设于灯座下方的调节环;所述调节环的内径大于灯杆的外径;所述调节环通过驱动杆与活动块连接;所述驱动杆两端分别与活动块和调节环铰接。
通过采用上述技术方案,通过将调节环沿着灯杆向上移动,使得驱动杆带动活动块向靠近灯座边缘的方向移动,通过驱动杆与活动块连接的滑块沿着滑槽向靠近灯座边缘的方向移动,从而使得滑块远离灯杆,除去对灯杆的卡接,使得灯杆便于取下,使得灯泡的拆卸更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为,所述灯罩通过固定件与安装座的底部连接;所述固定件包括设于灯罩顶部的连接杆、设于连接杆顶部的弧形杆;所述安装座的底部开设有与固定件相适配的卡接槽;所述卡接槽呈弧形状;所述卡接槽沿其圆周方向的端部成型有与弧形杆相适配的弧形槽;所述安装座上设有固定弧形杆的抵接件。
通过采用上述技术方案,设置固定件,通过将灯罩上方安装的弧形杆对齐卡接槽,并向上按压,使得弧形杆卡接于卡接槽内后,旋转灯罩,使得灯罩上方的弧形杆插装进入弧形槽内,再通过抵接件实现灯罩与安装座之间的连接。设置抵接件,使得灯罩不易转动,使得灯罩安装更加便捷,结构更加稳固。
本实用新型进一步设置为,所述安装座上开设有凹槽;所述凹槽位于弧形槽的上方且与弧形槽的上方连通;所述抵接件包括滑动设于凹槽内的压块、连接压块背离弧形槽的端面与凹槽的槽顶的第二弹簧;所述压块的下端面为中部向背离弹簧的方向凸起的圆弧面。
通过采用上述技术方案,在弧形杆转动到弧形槽内时,由于弧形槽下端面的设置,使得弧形杆在完全进入到弧形槽内时,将压块向上挤压,使得压块位于弧形杆的上方,在弧形杆完全进入到弧形槽内时,压块完全挤压在弧形杆的上端面,使得弧形杆不易转动,从而使得灯罩不易转动而脱离,结构简单且安装牢靠。
本实用新型进一步设置为,所述调节环的外侧设有多个挂耳;所述活动块的内部设有水平设置的转轴;所述转轴的两端分别向活动块外部延伸;两个所述驱动杆的一端分别与转轴的两端铰接,两个驱动杆的另一端分别与对应的两个挂耳铰接。
通过采用上述技术方案,设置挂耳和转轴,方便对驱动杆进行安装,另外,在活动块的两侧都安装驱动杆,使得调节环驱动驱动杆时,能够更加方便地将活动块驱动,使得活动块能够沿着灯座的下端面进行移动。
本实用新型进一步设置为,所述灯杆的外径与限位筒的内径相同。
通过采用上述技术方案,将灯杆的外径设置成与限位筒的内径相同,不仅在灯杆沿着限位筒上移进行安装方便,在灯泡安装好后,有利于对灯泡进行限位固定,使得灯泡不易松动。
本实用新型进一步设置为,所述灯座的下端面设有限位筒;所述限位筒的内径与安装槽的槽径相同;所述调节环的内侧与限位筒的外壁贴合;所述限位筒的下方设有限位环。
通过采用上述技术方案,设置限位筒,在初始状态下,调节环套设于限位筒的下端,在灯杆安装时,调节环套设于限位筒外,而灯杆沿着限位筒的内壁向上滑移进行安装,不会对灯杆的安装造成影响,使得灯杆安装更加便捷,安装的效率更高。设置限位环,有利于对调节环进行支撑,使得调节环安装更加稳定。
本实用新型进一步设置为,所述灯罩靠近安装座的端面固定有环形磁铁;所述安装座的底部设有与环形磁铁位置对应的铁条。
通过采用上述技术方案,设置环形磁铁和贴条,便于对灯罩进一步固定,使得灯罩不易脱落,安装更加稳定可靠。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过此种设置,使得灯泡的安装更加便捷,拆装也更加方便,减少了安装人员的体力;
2.设置固定件,通过将灯罩上方安装的弧形杆对齐卡接槽,并向上按压,使得弧形杆卡接于卡接槽内后,旋转灯罩,使得灯罩上方的弧形杆插装进入弧形槽内,再通过抵接件实现灯罩与安装座之间的连接;
3.设置限位筒,调节环套设于限位筒外,而灯杆沿着限位筒的内壁向上滑移进行安装,不会对灯杆的安装造成影响,使得灯杆安装更加便捷,安装的效率更高。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图;
图2是实施例的调节组件结构示意图;
图3是实施例的固定件结构示意图;
图4是实施例的抵接件结构示意图。
附图标记:1、安装座;11、卡接槽;12、弧形槽;13、铁条;14、凹槽;2、灯座;21、安装槽;22、滑槽;221、滑块;222、第一弹簧;23、活动槽;24、限位筒;25、限位环;3、灯泡;31、灯杆;311、定位槽;4、灯罩;41、磁铁;5、调节组件;51、竖杆;52、活动块;521、转轴;53、调节环;531、挂耳;54、驱动杆;6、固定件;61、连接杆;62、弧形杆;7、抵接件;71、压块;72、第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种楼道用楼宇灯,包括固定安装于墙顶的安装座1、固定安装于安装座1的下端面的灯座2。灯泡3可拆卸地安装于灯座2上,灯罩4可拆卸地安装于安装座1上且罩设于灯泡3外。
如图2所示,灯座2的下端面且位于其中部的位置开设有安装槽21。安装槽21沿灯座2的高度方向设置。灯座2上关于灯座2的轴线方向对称开设有两个水平设置的滑槽22,滑槽22位于安装槽21的一侧且靠近安装槽21的一侧与安装槽21连通。滑槽22内滑动设置有滑块221,滑块221背离安装槽21的一侧通过第一弹簧222与滑槽22的槽壁连接,滑块221背离第一弹簧222的端部为倾斜面,且该倾斜面的倾斜方向为自下而上向背离第一弹簧222的一侧倾斜。灯泡3的灯杆31周向开设有与滑块221端部相适配的定位槽311,为了确保灯杆31插装进入安装槽21内时均能够实现与滑块221的卡接,优先地,将该定位槽311设置为环形状。
灯座2上安装有用于拆卸灯泡3的调节组件5。灯座2的下端面开设有与滑槽22连通的活动槽23,且活动槽23的宽度小于滑槽22的宽度,调节组件5包括安装于滑块221底部且延伸至活动槽23下方的竖杆51、成型于竖杆51下端的活动块52、安装于灯座2下方的调节环53。活动块52的上端面与灯座2的下端面相贴合。调节环53的内径大于灯杆31的外径,调节环53通过驱动杆54与活动块52连接,驱动杆54两端分别与活动块52和调节环53的侧面铰接。灯座2的下端面安装有限位筒24,限位筒24的内径、安装槽21的槽径以及灯杆31的外径大小均相同。调节环53的内侧与限位筒24的外壁贴合,限位筒24的下方成型有限位环25,限位环25的外径大于限位筒24的外径。调节环53的外侧安装有多个挂耳531,每两个挂耳531为一组,沿调节环53的轴线对称设置有两处。活动块52的内部安装有水平设置的转轴521,转轴521的两端分别向活动块52外部延伸,两个驱动杆54的一端分别与转轴521的两端铰接,两个驱动杆54的另一端分别与对应的两个挂耳531铰接。
如图3所示,灯罩4通过固定件6与安装座1的底部连接。固定件6包括固定安装于灯罩4顶部的连接杆61、成型于连接杆61顶部的弧形杆62,安装座1的底部开设有与固定件6相适配的卡接槽11。卡接槽11呈弧形状,卡接槽11沿其圆周方向的端部成型有与弧形杆62相适配的弧形槽12,连接杆61和弧形杆62在灯罩4上成型有两处,弧形杆62上弧线的圆心与灯罩4的中心轴线重合,两处弧形杆62以灯罩4的中心轴线为中心呈中心对称设置,在进行配合时弧形杆62和卡接槽11的内壁进行抵接。
如图4所示,灯罩4靠近安装座1的端面固定有环形磁铁41,安装座1的底部安装有与环形磁铁41位置对应的铁条13。安装座1上开设有凹槽14,凹槽14位于弧形槽12的上方且与弧形槽12的槽顶连通。安装座1上安装有固定弧形杆62的抵接件7。抵接件7包括滑动设于凹槽14内的压块71、连接压块71背离弧形槽12的端面与凹槽14的槽顶的第二弹簧72。压块71的下端面为中部向背离弹簧的方向凸起的圆弧面。
本实施例在使用时,手执灯泡3,将灯杆31沿着限位筒24的内壁向上滑移,滑块221在灯杆31的挤压下,克服第一弹簧222的弹力向靠近第一弹簧222的方向滑移,当灯杆31不断上升,直至灯杆31上的定位槽311与滑块221对齐时,滑块221在第一弹簧222的弹力下向定位槽311内伸出,由此将灯泡3卡住,灯泡3得以固定。
当灯泡3需要拆卸时,将调节环53沿着限位筒24的外壁向上移动,使得驱动杆54带动活动块52向靠近灯座2边缘的方向移动,通过驱动杆54与活动块52连接的滑块221沿着滑槽22向靠近灯座2边缘的方向移动,从而使得滑块221远离灯杆31,除去对灯杆31的卡接,使得灯杆31便于取下。
灯罩4在安装时,首先将弧形杆62对齐卡接槽11,并向上按压,使得弧形杆62卡接于卡接槽11内后,旋转灯罩4,使得灯罩4上方的弧形杆62插装进入弧形槽12内,弧形杆62在完全进入到弧形槽12内时,将压块71向上挤压,使得压块71位于弧形杆62的上方,在弧形杆62完全进入到弧形槽12内时,压块71完全挤压在弧形杆62的上端面,使得弧形杆62不易转动,从而使得灯罩4不易转动而脱离。
当灯罩4需要拆卸时,只需将灯罩4反向旋转,使得弧形杆62脱离弧形槽12内,同时由于压块71下端面为圆弧面的设置,使得压块71脱离与弧形杆62的抵接,当弧形杆62移动到卡接槽11内,再将灯罩4向下拉动即可取下灯罩4。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。