灯具的制作方法

本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及一种灯具。

背景技术：

led高棚灯也叫led工矿灯，是现代工业照明的重要组成部分，具有定向发光、功率消耗低、驱动特性好、响应速度快、抗震能力高、使用寿命长、绿色环保等优势逐渐走入人们的视野，成为传统大型工业厂房照明领域照明节能改造的最佳选择。其一般悬挂于高处，如此在有故障或损坏后一般需要借助升降设备才能进行维修和更换，作业较为不便。

众所周知，led灯具在使用时因散热性能差而出现故障是极为常见的，因此为了避免led高棚灯频繁的维修和更换，一种高散热性能的led高棚灯结构亟待提出。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种灯具，用于解决现阶段的led高棚灯结构散热性能较差的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种灯具，其包括电源、散热器以及光源组件；

所述电源设在所述散热器上，所述光源组件设在所述散热器背离所述电源一侧；

所述散热器上设有第一通孔，所述光源组件上设有与所述第一通孔相对的第二通孔，所述第一通孔朝向所述电源一面设有第一腔体，所述第一腔体内设有排风扇，所述第一腔体的顶部设有通风槽；

所述散热器内设有铜管，所述铜管具有多个进风口，所述进风口设在与所述排风扇相对的所述第一腔体的内壁上。

进一步地，所述散热器使用导热塑胶制成，所述铜管注塑于所述散热器内。

进一步地，所述铜管包括多个环管和多个连接管，所述多个环管在所述第一通孔外围间隔排布，各所述连接管沿所述散热器的中心到外边缘连接所述多个环管，所述多个进风口位于所述多个连接管靠近所述散热器中心的端部。

进一步地，所述铜管还具有多个出风口，所述多个出风口设在所述散热器的外边缘上。

进一步地，所述多个出风口设在所述多个环管中最外围的环管上。

进一步地，所述多个出风口设在位于所述多个连接管远离所述散热器中心的端部。

进一步地，所述多个进风口中相邻的两个进风口分别朝向所述电源和所述光源组件。

进一步地，所述第一通孔朝向所述光源组件一面设有第二腔体，所述第二腔体内设有多个散热筋条，所述多个散热筋条与所述多个环管对应分布。

进一步地，所述光源组件包括铝基板、led光源以及透镜，所述铝基板设在所述多个散热筋条的下方，所述led光源设在所述铝基板下方，所述透镜连接在所述散热器下方以遮蔽所述led光源。

进一步地，所述光源组件还包括密封组件，所述密封组件包括内密封圈和外密封圈；

所述第二通孔设在所述铝基板和所述透镜与所述第一通孔相对的位置，所述内密封圈设在所述第二通孔外围，并设在所述铝基板和所述透镜之间；

所述外密封圈设在所述铝基板和所述透镜的外边缘，并设在所述铝基板和所述透镜之间。

本实用新型实施例提供的灯具，在散热器内设置排风扇以及铜管，且铜管的进风口与排风扇相对，并在排风扇的上方设置连通灯具外部的通风槽，通过排风扇的转动而形成对流风，使得空气在铜管内流动，加速散热器上热量的散出，提升散热器对光源组件以及电源的散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种灯具的一立体结构爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种灯具的铜管的一立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种灯具的铜管的又一立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种灯具的铜管的又一立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种灯具的又一立体结构爆炸示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种灯具的一剖面结构示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”或“电性连接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其它装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者系统中还存在另外的相同要素。

具体实施例

请参考图1，为本实用新型实施例提供的灯具的一立体结构爆炸示意图，所述灯具包括电源10、散热器20以及光源组件30。

所述电源10设在所述散热器20上，所述光源组件30设在所述散热器20背离所述电源10一侧；所述散热器20上设有第一通孔210，所述光源组件30上设有与所述第一通孔210相对的第二通孔310，所述第一通孔210朝向所述电源10一面设有第一腔体220，所述第一腔体220内设有排风扇40，所述第一腔体220的顶部设有通风槽2201；所述散热器20内设有铜管50，所述铜管50具有多个进风口510，所述进风口510设在与所述排风扇40相对的所述第一腔体220的内壁上。

具体地，所述电源10设在所述散热器20的所述第一腔体220的上方，具体的连接方式包括但不限定于是通过螺钉固定于所述第一腔体220的顶部开口上，其可以是和所述第一腔体220之间相隔一间距，以便于所述灯具周围的空气可以进入所述散热器20内，提升所述散热器的20的散热性能，另一方面可以使得所述电源10以及与所述散热器20相连接的所述光源组件30两个发热元件相互隔离，提升灯具的灯体散热性能。

所述第一通孔210和所述第二通孔310分别设在所述散热器20以及所述光源组件30的中心，并且设置位置相对，使得形成从所述光源组件30下方到所述第一腔体220的空气流通通道，所述排风扇40设在所述第一腔体220内，且在所述第一腔体220的顶部设有连通所述第一腔体220和所述灯具外部的通风槽2201，通过所述通风槽2201、所述第一腔体220、所述第一通孔210、所述第二通孔310形成由所述灯具上部到所述灯具下部的通风通道，使得所述灯具上下两部分的空气可以在所述灯具的中间形成对流，进而起到对所述灯具散热的作用，而所述排风扇40则可以进一步的加速空气在所述灯具上下两部分之间对流，提升对所述灯具散热的效果。在这里，需要指出的是，沿所述第一腔体220的顶部一周设有多道所述通风槽2201，在较佳的实施例中，多道所述通风槽2201沿所述第一腔体220的顶部一周等间距均匀分布，如沿所述第一腔体220的顶部一周等间距均匀分布有12道所述通风槽2201。

另外，在所述散热器20设置的所述铜管50具有多个进风口510，其中所述多个进风口510设在所述第一腔体220的内壁上，并与所述排风扇40相对，如此可以使得在所述排风扇40的风力作用下，由所述通风槽2201进入的空气可以在所述铜管50内循环流动，并带走所述电源10和/所述光源组件30所产生的传递至所述散热器20上的热量，进一步的提升所述散热器20对所述灯具的散热性能，快速的降低所述灯具在工作时的温度，进而提升所述灯具的使用寿命和使用体验。

进一步地，所述散热器20使用导热塑胶制成，所述铜管50注塑于所述散热器20内。

具体地，所述铜管50通过注塑模板架设，并通过注塑加工工艺形成一体化的所述散热器20，所述铜管50通过注塑加工工艺内嵌于所述散热器20，一方面使得所述铜管50和所述散热器20的结合更加牢固，另一方面也是两者结合更加密实，便于热量的传递，进一步的提升所述散热器20对所述灯具的散热性能。在这里，所述导热塑胶是指在普通塑胶内加入具有导热性的金属氧化物，这里的金属氧化物包括但不限定于是石墨纤维或碳纤维等复合而成的塑胶复合材料。

另外，请结合图2，在本实用新型其他较佳的实施例中，所述铜管50包括多个环管520和多个连接管530，所述多个环管520在所述第一通孔210外围间隔排布，各所述连接管530沿所述散热器20的中心到外边缘连接所述多个环管520，所述多个进风口510位于所述多个连接管530靠近所述散热器20中心的端部。

具体地，所述多个环管520为以所述第一通孔210为圆心的同心圆环结构，排布于所述第一通孔210的外围，对于所述环管520的个数本实用新型实施例及本实用新型并不做具体的限定，其可以根据所述灯具的大小设置不同数量的所述环管520，所述连接管530设在所述多个所述环管520上，沿所述散热器20的中心到外边缘排布，所述环管520与所述连接管530相互联通，以使得空气可以在其内部循环流通，所述多个连接管530靠近所述散热器20中心的端部设有所述进风管510，以使得经所述排风扇40排除的气流可以迅速进入所述连接管530，进而进入所述环管520，即进入所述散热器20的内部，以在其内部形成空气流通，从而带走所述电源10和/所述光源组件30所产生的传递至所述散热器20上的热量，进一步提升所述散热器20对所述灯具的散热性能。

进一步地，请结合图3，所述铜管50还具有多个出风口540，所述多个出风口540设在所述散热器20的外边缘上。

具体地，在所述散热器20的外边缘上分散的设置有多个所述出风口540，这样便可以使得由所述散热器20中心的所述进风口510进入的空气，经过整个所述散热器20后由所述散热器20外边缘上的出风口540排除，如此设计可以使得空气可以与所述散热器20进行充分接触，以彻底的带走所述散热器20上的热量，提升所述散热器20对所述灯具的散热性能。

更进一步地，本实用新型实施例的一种实现方式中，所述多个出风口540设在所述多个环管520中最外围的环管上(图中未示出)。具体地，所述散热器20上最外围的环管的管体开设有多个所述出风口540，起到向所述灯具的外部排出热空气的作用。

另外，如图3所示，本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述多个出风口540设在位于所述多个连接管530远离所述散热器20中心的端部。具体地，所述进风口510和所述出风口540分别设置在所述连接管530的两个端部，分别起到向所述散热器20内导入冷空气和向所述灯具的外部排出热空气的作用。

请结合图4，在本实用新型的另一实施例中，所述多个进风口510中相邻的两个进风口510分别朝向所述电源10和所述光源组件30。

具体地，所述多个进风口510并不是朝向一个方向，而是一部分朝向所述电源10方向，即向上；另一部分则是朝向所述光源组件30的方向，即向下。如此，使得各个所述连接管530的端部处于不同的高度，形成一定的高度差，以方便空气在所述铜管50内快速流通，从而快速带走所述散热器20上的热量，提升所述散热器20对所述灯具的散热效率。

请结合图5和图6，在本实用新型其他较佳的实施例中，所述第一通孔210朝向所述光源组件30一面设有第二腔体230，所述第二腔体内230设有多个散热筋条2301，所述多个散热筋条2301与所述多个环管520对应分布。

具体地，所述第二腔体230与所述第一腔体220相背离，所述第一腔体220朝上，所述第二腔体230朝下，即所述第二腔体230的开口朝所述光源组件30方向，在所述第二腔体230内设置有朝向所述光源组件30的所述多个散热筋条2301，这里的所述多个散热筋条2301分别与所述多个环管520对应分布，较佳的实施例中所述多个环管520分别设置在所述多个散热筋条2301内，如此设计可以使得空气所述散热筋条2301内部循环流动，以带走所述散热筋条2301上的热量，进一步提升所述散热器20对所述灯具的散热性能。

进一步地，所述光源组件30包括铝基板320、led光源330以及透镜340，所述铝基板320设在所述多个散热筋条2301的下方，所述led光源330设在所述铝基板320下方，所述透镜340连接在所述散热器20下方以遮蔽所述led光源330。

具体地，所述铝基板320连接在所述散热筋条2301的下方，具体的连接方式包括但不限定于是螺钉连接、焊接以及粘接等形式；多个所述led光源330排布在所述铝基板320下方以形成发光面，较佳的实施例中，多个所述led光源330在所述铝基板320上呈环状排布，且环状结构与所述环管520的设置位置对应，以使得所述灯具在工作时产生的热量可以快速的经过所述散热器20散出，提升所述灯具的散热效率；所述透镜340连接在所述散热器20下方，用以遮蔽所述led光源330和所述铝基板320，在这里所述透镜340与所述散热器20之间的连接形式包括但不限定于是螺钉连接、焊接以及粘接等形式。

更进一步地，在本实用新型其他较佳的实施例中，所述光源组件30还包括密封组件350，所述密封组件350包括内密封圈3501和外密封圈3502；所述第二通孔310设在所述铝基板320和所述透镜330与所述第一通孔210相对的位置，所述内密封圈3501设在所述第二通孔310外围，并设在所述铝基板320和所述透镜340之间；所述外密封圈3502设在所述铝基板320和所述透镜340的外边缘，并设在所述铝基板320和所述透镜340之间。

在这里，所述密封组件350的作用是提升所述光源组件30的密闭性，以保证所述灯具的使用安全。具体地，所述光源组件30中央的所述第二通孔310处要设置所述内密封圈3501，具体地所述铝基板320和所述透镜330与所述第一通孔210相对的位置开设有通孔，形成所述第二通孔310，所述内密封圈3501设在所述第二通孔310的外围，并夹设在所述铝基板320和所述透镜340之间的位置；另外，所述外密封圈3502设在所述铝基板320和所述透镜340的外边缘，同样夹设在所述铝基板320和所述透镜340之间，以使得所述铝基板320和所述透镜340的内部和外边缘通过密封圈围合成一个封闭的容置空间，多个所述led灯具设置于所述封闭的容置空间内。

需要说明的是，在结构不相冲突的情况下，以上实施例的各个实施方式中提及的各部分的结构可相互组合，为避免重复，组合后获得的技术方案在此不再赘述，但组合后获得的技术方案也应属于本实用新型的保护范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。