LED照明灯具的制作方法

本实用新型属于照明领域，尤其涉及一种led照明灯具。
背景技术：
：hid照明灯具包括与外部的电源电连接的接电灯头结构以及由驱动接电灯头结构而发光的hid发光器件，其中，在利用led发光模组替代hid发光器件使用时，基于led发光模组在发光时具有发热量较大的特性，直接将hid发光器件替换为led发光模组，存在散热不足的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种led照明灯具，其旨在解决在替代hid照明灯具使用时，存在散热不足的问题。本实用新型是这样实现的：一种led照明灯具，包括接电灯头结构、led发光模组以及导热散热结构，所述接电灯头结构用于与外部的电源电连接以驱动所述led发光模组发光，所述导热散热结构包括固定于所述接电灯头结构的导热柱以及与所述导热柱连接的散热器，所述导热柱和所述散热器均由高导热材料制成，所述led发光模组贴合于所述导热柱外柱面，并位于所述接电灯头结构和所述散热器之间。可选地，所述导热柱与所述散热器可拆卸连接。可选地，所述散热器包括供所述导热柱可拆卸插接配合的连接筒以及多个均连接于所述连接筒外筒壁面的散热翅片。可选地，所述导热柱于背离所述接电灯头结构的柱端外周侧面设有引导斜坡。可选地，所述导热柱为多边形柱体，所述led发光模组包括多个led发光芯片，其中，所述导热柱中任一柱面至少设有一个所述led发光芯片。可选地，所述导热柱为正六边形柱体。可选地，所述导热柱呈筒状设置。可选地，所述led照明灯具还包括呈筒状设置并由透光材料制成且用于收纳所述led发光模组的保护灯罩，所述保护灯罩套接所述导热柱，所述保护灯罩一端与所述接电灯头结构，而另一端则与所述导热散热结构连接。可选地，所述接电灯头结构开设有接电端限位槽，所述导热散热结构开设有散热端限位槽，所述保护灯罩一端插接于所述接电端限位槽，且其外罩面与所述接电端限位槽的槽壁抵触。可选地，所述led照明灯具还包括接电端软胶环和散热端软胶环，所述接电端软胶环位于所述接电端限位槽，所述接电端软胶环的内环面与所述导热柱弹性抵触，而其外环面则与所述保护灯罩弹性抵触，所述散热端软胶环位于所述接电端限位槽，所述散热端软胶环的内环面与所述导热柱弹性抵触，而其外环面则与所述保护灯罩弹性抵触。在具体使用过程中，led发光模组产生的热量将直接传递到导热柱，然后再通过导热柱传递至散热器，led发光模组在作业过程中产生的热量将通过导热散热结构散出，从而解决了散热不足的问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的led照明灯具的整体结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的led照明灯具的剖视图；图3是本实用新型实施例提供的led照明灯具的分解图。附图标号说明：标号名称标号名称100接电灯头结构200led发光模组210led发光芯片300导热散热结构310导热柱320散热器400保护灯罩510接电端软胶环520散热端软胶环600防尘端盖具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型实施例提供一种led照明灯具，能够替代hid照明灯具，即在hid照明灯具能够使用的场景，该led照明灯具也能使用。请参阅图1至图3，该led照明灯具包括接电灯头结构100、led发光模组200以及导热散热结构300。接电灯头结构100用于与外部的电源电连接以驱动led发光模组200发光，在具体实施中，接电灯头结构100包括螺纹灯头、驱动电路以及灯头壳体等，其中，螺纹灯头的螺径根据实际情况选择即可，如e27螺纹灯头。导热散热结构300包括固定于接电灯头结构100的导热柱310以及与导热柱310连接的散热器320，导热柱310和散热器320均由高导热材料制成，具体地，导热柱310和散热器320可以均有铝材制成，铝材具有较高的散热性能，同时还具有重量较轻的特性，有利于降低led照明灯具的重量。led发光模组200贴合于导热柱310外柱面，并位于接电灯头结构100和散热器320之间，这样，led发光模组200产生的热量将直接传递到导热柱310，然后再通过导热柱310传递至散热器320。基于本实用新型的结构设计，led发光模组200在作业过程中产生的热量将通过导热散热结构300散出，从而解决了散热不足的问题。在此需要说明的是，在具体使用中，led照明灯具能够横向安装，也能够竖向安装，其中，在竖向安装时，接电灯头结构100能够朝下设置，也能够朝上设置。请参阅图1至图3，在本实用新型实施例中，导热柱310与散热器320可拆卸连接。在具体实施中，为提高散热效率，通常需要增加散热器320的散热表面，这样，散热器320本身结构就较为复杂，如散热器320和导热柱310一体结构设计，则容易到导热散热结构300更为复杂，增加生产制造成本，而基于导热柱310与散热器320可拆卸连接的结构设计，导热柱310与散热器320可以分别根据实际情况设计，其中，散热器320可以采用规律性的结构设计来增加散热表面，有利于降低生产制造成本。具体地，散热器320包括供导热柱310可拆卸插接配合的连接筒以及多个均连接于连接筒外筒壁面的散热翅片。基于此结构设计，可采用型材工艺制成成型，这样，即能够保证散热器320具有足够的散热表面，同时又能降低生产制造的复杂度。请参阅图2和图3，在本实用新型实施例中，导热柱310于背离接电灯头结构100的柱端外周侧面设有引导斜坡。这样，在装配过程中，首先，由于引导斜坡的结构设计，导热柱310比较容易地对接到连接筒内，再施加一定的外力使导热柱310插接到连接筒内。进一步地，在本实用新型实施例中，导热柱310与连接筒过盈配合，由于导热柱310与连接筒过盈配合，在将导热柱310插接到连接筒之后，有利于避免导热柱310与连接筒之间出现松脱的情况。此外，导热柱310与连接筒贴合得较为紧密，还有利于提高导热柱310与散热器320之间的热传递效率。请参阅图2和图3，在本实用新型实施例中，导热柱310为多边形柱体，led发光模组200包括多个led发光芯片210，其中，导热柱310中任一柱面至少设有一个led发光芯片210。这样，能够led照明灯具的周侧均有光线照射，能够更好地模拟hid照明灯具的光照覆盖。具体地，在本实用新型实施例中，导热柱310为正六边形柱体。请参阅图2和图3，在本实用新型实施例中，导热柱310呈筒状设置。这样，在保证导热柱310具有足够的热传递性能的前提下，即导热柱310能够将led发光模组200发出的热量传递到散热器320并避免led发光模组200出现过热的前提下，导热柱310呈筒状设置，能够减少导热柱310的料材，既能减轻led照明灯具的整体重量，还能降低生产制造成本。在具体实施中，led照明灯具还包括用于封堵导热柱310背离接电灯头结构100一端的防尘端盖600，该防尘端盖600可以避免灰尘等杂质落入到导热柱310内。请参阅图1至图3，在本实用新型实施例中，led照明灯具还包括呈筒状设置并由透光材料制成且用于收纳led发光模组200的保护灯罩400，保护灯罩400套接导热柱310，保护灯罩400一端与接电灯头结构100，而另一端则与导热散热结构300连接。基于此结构设计，通过保护灯罩400，能够避免led发光模组200外露。在具体使用过程，能够避免led发光模组200被磕碰到，还能避免led发光模组200积灰。具体地，接电灯头结构100开设有接电端限位槽，导热散热结构300开设有散热端限位槽，保护灯罩400一端插接于接电端限位槽，且其外罩面与接电端限位槽的槽壁抵触，保护灯罩400一端插接于接电端限位槽，且其外罩面与接电端限位槽的槽壁抵触。基于此结构设计，通过接电端限位槽和散热端限位槽限位，能够避免保护灯罩400松动。具体地，led照明灯具还包括接电端软胶环510和散热端软胶环520，接电端软胶环510位于接电端限位槽，接电端软胶环510的内环面与导热柱310弹性抵触，而其外环面则与保护灯罩400弹性抵触，散热端软胶环520位于接电端限位槽，散热端软胶环520的内环面与导热柱310弹性抵触，而其外环面则与保护灯罩400弹性抵触。基于此结构设计，通过接电端软胶环510和散热端软胶环520抵触，这样，在保护灯罩400采用塑胶料材制成，能够防止保护灯罩400在外力的作用下，保护灯罩400于接电端限位槽和散热端限位槽发生变形。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页12