一种灯具拼接弹片的制作方法

本实用新型涉及灯具卡座领域，具体是一种灯具拼接弹片。

背景技术：

led光源具有发光效率高、低发热、省电和寿命长的优点，因此其应用越来越广泛，led灯将逐渐取代白炽灯和卤素灯等传统照明灯具。现有的灯具大多是安装在天花板或支撑架上，需要使用连接件固定，现有的安装方式是使用膨胀胶塞和压铆螺钉直接将灯具固定在天花板上，这种固定方式操作复杂，拆装繁琐。

中国专利（授权公告号：cn206222010u）公布了一种led灯双扣位滑动卡座，是现有技术中比较便捷的组装结构，但是该结构存在一定的缺陷，整体作业的稳定性较低，且不便于导向的组装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯具拼接弹片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灯具拼接弹片，包括外置架板和内置架板，所述内置架板穿设在外置架板的内腔，所述内置架板两侧的侧板相外倾斜，所述外置架板的内壁上设置有卡接槽口，所述侧板的顶部嵌合于卡接槽口内，所述外置架板的底部还安装有底固架，所述底固架的内腔设置有齿槽，所述内置架板的底部安装有外齿纹卡板，所述外齿纹卡板插入并且嵌合在齿槽内，所述内置架板两端分别设置有前置接线端子和后置接线端子，所述前置接线端子和后置接线端子之间连接有多并导线。

作为本实用新型进一步的方案：所述内置架板的底部设置有衔接底板，所述衔接底板贴合安装在外置架板内。

作为本实用新型进一步的方案：所述外置架板的内腔底部拐角边线设置有扣合爪边，所述内置架板的边角扣合在扣合爪边的内槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述底固架的两外端呈倾斜性设置有外置卡槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述外置架板的顶部外沿还设置有外接勾架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内置架板内分别安装有第一固定栓和第二固定栓，所述第一固定栓上设置为若干道隔栏，多并导线分别卡嵌在相邻的隔栏之间，所述第二固定栓为卡套式结构，多并导线整体穿设在第二固定栓内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请采用组合式结构，每个拼接弹片外置架板与相邻的拼接弹片凸起的内置架板进行组合拼接，外置架板与内置架板之间采用齿纹式嵌合限位，保证外置架板与内置架板底部对接的稳定性，再对底角位置以及侧边边角位置进行故而嵌合式固定。整体呈插入式组装，作业方便简单，有效提高了作业效率，并且能够保证组装的稳定性。

二．本申请中，多并导线通过前后两端的接线端子相互对接，为了避免多并导线受重力影响，弯折幅度交大，本申请采用第一固定栓和第二固定栓固定，第一固定栓将多并导线的每支独立固定，分别保证其固定位置，第二固定栓再将多并导线整体固定，避免分离散开；二者相互配合，保证其整体的作业效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型中底视图。

图3为本实用新型的结构示意图一。

图4为本实用新型的结构示意图二。

图5为本实用新型的侧视图。

图6为本实用新型相互对接的正视图。

图7为本实用新型相互对接的底视图。

图8为图3中a区域的结构放大图。

图中：1-外置架板、2-内置架板、5-前置接线端子、6-第一固定栓、7-第二固定栓、8-后置接线端子、9-多并导线、10-隔栏、11-卡接槽口、12-外接勾架、13-扣合爪边、14-底固架、15-齿槽、16-外置卡槽、2-内置架板、21-侧板、22-衔接底板、23-外齿纹卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～7，一种灯具拼接弹片，包括外置架板1和内置架板2，所述内置架板2穿设在外置架板1的内腔，所述内置架板2两侧的侧板21相外倾斜，所述外置架板1的内壁上设置有卡接槽口11，所述侧板21的顶部嵌合于卡接槽口11内，所述内置架板2的底部设置有衔接底板22，所述衔接底板22贴合安装在外置架板1内，所述外置架板1的内腔底部拐角边线设置有扣合爪边13，所述内置架板2的边角扣合在扣合爪边13的内槽，内置架板2两端分别设置有前置接线端子5和后置接线端子8，所述前置接线端子5和后置接线端子8之间连接有多并导线9。

本申请采用组合式结构，每个拼接弹片外置架板1与相邻的拼接弹片凸起的内置架板2进行组合拼接。多并导线9穿设在内置架板2内。所述外置架板1的底部还安装有底固架14，所述底固架14的内腔设置有齿槽15，所述内置架板2的底部安装有外齿纹卡板23，所述外齿纹卡板23插入并且嵌合在齿槽15内。外置架板1与内置架板2之间采用齿纹式嵌合限位，保证外置架板1与内置架板2底部对接的稳定性，再对底角位置以及侧边边角位置进行故而嵌合式固定。整体呈插入式组装，作业方便简单，有效提高了作业效率，并且能够保证组装的稳定性。

优选的，所述底固架14的两外端呈倾斜性设置有外置卡槽16。所述外置架板1的顶部外沿还设置有外接勾架12。用于外接其他组装型材，用于灯具的固定安装。

实施例二：

请参阅图1和图3，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述内置架板2内分别安装有第一固定栓6和第二固定栓7，所述第一固定栓6上设置为若干道隔栏10，多并导线9分别卡嵌在相邻的隔栏10之间，所述第二固定栓7为卡套式结构，多并导线9整体穿设在第二固定栓7内。

本申请多并导线9通过前后两端的接线端子相互对接，为了避免多并导线9受重力影响，弯折幅度交大，本申请采用第一固定栓6和第二固定栓7固定，第一固定栓6将多并导线9的每支独立固定，分别保证其固定位置，第二固定栓7再将多并导线9整体固定，避免分离散开；二者相互配合，保证其整体的作业效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。