一种转轴机构和灯具的制作方法

本实用新型用于灯具领域，特别是涉及一种转轴机构和灯具。

背景技术：

现有的转轴机构，特别是过线转轴机构都是通过绕轴芯转动、左右两侧夹紧的方式，实现上下摆动和阻尼悬停的效果。

这种结构方式限制了产品的外形，而且结构尺寸大，不美观。此外，由于线缆的约束，转轴机构的摆角也受到限制，使用效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种转轴机构和灯具，线缆可以从转轴中通过，使结构更紧凑美观，并且转轴机构的摆角范围更大，使用效果更佳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，一种转轴机构，包括第一连接件、转动球、壳体部件和第二连接件，所述转动球设在所述壳体部件内部，所述壳体部件具有与所述转动球配合的第一凹面，所述壳体部件上设有限位槽口，所述第一连接件穿过所述限位槽口与所述转动球连接，所述第一连接件设有第一过线孔，所述壳体部件上设有开口，所述第二连接件通过所述开口与所述壳体部件连接，所述第二连接件设有第二过线孔，所述壳体部件内设有阻尼件，所述阻尼件设于所述球头与所述第二连接件之间，所述阻尼件上设有与所述转动球配合的第二凹面，所述壳体部件的内壁上设有过线槽，所述转动球上设有第三过线孔，所述第三过线孔连通所述过线槽和所述第一过线孔，所述阻尼件上设有第四过线孔，所述第四过线孔连通所述过线槽和所述第二过线孔。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述第一连接件和所述转动球一体成型。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一连接件和所述转动球螺纹连接。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第二连接件与所述开口螺纹连接。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第二连接件和所述阻尼件之间设有弹簧垫圈。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述弹簧垫圈和所述阻尼件之间设有平垫圈，所述平垫圈与所述弹簧垫圈形成垫圈组件。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第二连接件和所述阻尼件之间设有多组所述垫圈组件。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第三过线孔和所述第四过线孔均包括两个相交的直孔。

第二方面，一种灯具，包括灯头和灯架，所述灯架具有第一方面任一实现方式所述的转轴机构。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该转轴机构的第一连接件能够往复摆动，第一过线孔、第三过线孔、过线槽、第四过线孔和第二过线孔相连通，可以实现电源线或控制线等线缆从转轴机构内部通过，此时线缆并不会限制第一连接件的运动，也不会损坏电线，结构更紧凑美观。并且通过过线槽能够使转轴机构的摆角范围更大，使用效果更佳。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型转轴机构的一个实施例结构主视图；

图2是图1中a-a处截面图；

图3是图1所示的一个实施例结构侧视图；

图4是图3中b-b处截面图；

图5是图1所示的一个实施例90°状态剖面结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2、图3、图4，本实用新型的实施例提供了一种转轴机构，包括第一连接件1、转动球2、壳体部件3和第二连接件7，转动球2设在壳体部件3内部，壳体部件3具有与转动球2配合的第一凹面，壳体部件3上设有开口，第二连接件7通过开口与壳体部件3连接，壳体部件3内设有阻尼件4，阻尼件4设于球头与第二连接件7之间，阻尼件4上设有与转动球2配合的第二凹面，壳体部件3和阻尼件4通过第一凹面和第二凹面形成一个球形的内腔，将转动球2包裹在内腔中，使转动球2可以在球面腔体中绕球心活动。壳体部件3上设有限位槽口，第一连接件1穿过限位槽口与转动球2连接，第一连接件1可以在壳体部件3内，绕转动球2圆心沿限位槽口转动，其中，限位槽口的形状限制活动连接件的自由度。

参见图2，第一连接件1设有第一过线孔，第二连接件7设有第二过线孔，壳体部件3的内壁上设有过线槽，转动球2上设有第三过线孔，第三过线孔连通过线槽和第一过线孔，阻尼件4上设有第四过线孔，第四过线孔连通过线槽和第二过线孔。线缆(例如电源线或控制线)可以从第一连接件1的第一过线孔中通过，然后从转动球2的第三过线孔的一个孔口进入，从另外一个孔口穿出，然后进过壳体部件3的过线槽，从第四过线孔穿出，最后通过第二连接件7的第二过线孔，穿到另外一端其他固定结构上，实现第一连接件1和第二连接件7之间的电气联通，能进一步的保证外观的简洁。并且，参见图4，通过过线槽能够使转轴机构的摆角范围更大，使用效果更佳。

其中，第三过线孔和第四过线孔可采用弯孔或直孔，例如在图2、图4的实施例中，第三过线孔和第四过线孔均包括两个相交的直孔，两个直孔成型更加方便，加工成本更低。

其中，第一连接件1和转动球2一体成型或分别成型后组配为一体组件。例如在图2、图4所示的实施例中，第一连接件1和转动球2螺纹连接。

第二连接件7与开口可通过卡扣、装配等方式连接，参见图2图4，在一些实施例中，第二连接件7端部设有外螺纹，开口内侧设有外螺纹，第二连接件7与开口螺纹连接，通过调节第二连接件7旋入开口的深度，能够调节阻尼件4对于转动球2的阻尼力，调节、装配方便。

在一些实施例中，参见图2、图4，第二连接件7和阻尼件4之间设有弹簧垫圈6，通过弹簧垫圈6对阻尼件4形成一个预紧力。预紧力作用使阻尼件4和壳体部件3形成的球体内腔与转动球2的摩擦力矩增加，确保灯盘连接件能悬停在各个指定的位置不自然下落。

进一步的，参见图2、图4，弹簧垫圈6和阻尼件4之间设有平垫圈5，平垫圈5与弹簧垫圈6形成垫圈组件。根据不同使用场合的不同力矩要求，第二连接件7和阻尼件4之间设有多组垫圈组件。

本实用新型的实施例还提供一种灯具，包括灯头和灯架，灯架具有以上任一实施例中的转轴机构。通过在灯架上设置转轴机构，能够实现电源线或控制线等线缆从转轴机构内部通过，此时线缆并不会限制第一连接件1的运动，也不会损坏电线，结构更紧凑美观。并且通过过线槽能够使转轴机构的摆角范围更大，使用效果更佳。而且，还能够使灯头悬停在多种角度，满足多种使用需求。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。