一种可回收边角料的LED生产封装装置的制作方法

本实用新型涉及led技术领域，具体为一种可回收边角料的led生产封装装置。

背景技术：

发光二极管简称为led，由含镓、砷、磷和氮等的化合物制成，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。

目前市场上所使用的led生产封装装置一般存在着不便于回收边角料的缺点，在对led进行生产封装的过程中，通常会留下很多的边角余料，而常见的回收方式是人工将其收装，在加工的过程中，边角料会四处飞溅，导致人工回收很是不便，需要花费很多的时间将其回收，使得装置不实用，故而提出一种可回收边角料的led生产封装装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可回收边角料的led生产封装装置，具备便于回收边角料等优点，解决了目前市场上所使用的led生产封装装置一般存在着不便于回收边角料的缺点，在对led进行生产封装的过程中，通常会留下很多的边角余料，而常见的回收方式是人工将其收装，在加工的过程中，边角料会四处飞溅，导致人工回收很是不便，需要花费很多的时间将其回收，使得装置不实用的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于回收边角料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收边角料的led生产封装装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有封装加工刀，所述底座的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有加工台，所述加工台顶部的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动安装有限位块，所述固定块的顶部固定安装有一端与限位块活动连接的固定杆，所述限位块的顶部固定安装有压缩弹簧，所述加工台的顶部活动安装有一端与限位块活动连接的加工件，所述加工台底部的左右两侧均固定安装有一端与底座活动连接的滑块，所述底座的内腔活动安装有收料箱，所述收料箱的左右两侧均固定安装有连接块，两个所述连接块相背的一侧均固定安装有电源线，两个所述连接块之间固定安装有数量为三个的电管，所述电管的外侧固定安装有电线丝。

优选的，所述滑块呈t字形，所述底座顶部的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块相适配。

优选的，所述加工台的顶部开设有卡槽，且卡槽与加工件相适配，所述滑块与加工台呈九十度垂直安装。

优选的，所述限位块的顶部开设有通孔，且通孔与固定杆相适配，所述限位块的数量为两个。

优选的，所述收料箱的左右两侧均开设有圆孔，且圆孔与连接块相适配，所述连接块呈t字形。

优选的，三个所述电管呈等距分布，所述连接杆与底座呈九十度垂直安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可回收边角料的led生产封装装置，具备以下有益效果：

该可回收边角料的led生产封装装置，通过设置限位块，首先拉动限位块，通过压缩弹簧的形变回弹力，将加工件限制在加工台上，接着启动电动推杆，将封装加工刀移动至加工件处并与其接触，启动转动电机，使加工台转动，即可对加工件四周进行切断收边处理，在切边的过程中，所产生的边角余料就会散落在底座上，通过将电源线接通电源，使电线丝以及电管通电，通过采用带电导体对led边角余料具有吸附性这一点，将原本落在底座顶部的边角余料吸附入收料箱内，当需要将其回收时，只需将电源切断，使电线丝以及电管断电，接着将收料箱抽出底座，即可将边角余料回收，使设备达到便于回收边角料的效果，通过采用机电自动化的方式回收，大大节省了人工劳动力，同时可避免在人工回收过程中容易划伤手的问题，进一步提高了装置的实用性，更满足生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型收料箱内部结构图。

图中：1底座、2转动电机、3收料箱、4滑块、5加工台、6连接杆、7封装加工刀、8电动推杆、9顶板、10加工件、11限位块、12压缩弹簧、13固定杆、14连接块、15电线丝、16电管、17电源线、18固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可回收边角料的led生产封装装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定安装有连接杆6，连接杆6的顶部固定安装有顶板9，顶板9的底部固定安装有电动推杆8，电动推杆8的型号可为cp-700，电动推杆8的输出轴固定安装有封装加工刀7，底座1的顶部固定安装有转动电机2，转动电机2的型号可为sf980，转动电机2的输出轴固定安装有加工台5，加工台5的顶部开设有卡槽，且卡槽与加工件10相适配，滑块4与加工台5呈九十度垂直安装，加工台5顶部的左右两侧均固定安装有固定块18，固定块18的顶部活动安装有限位块11，通过设置限位块11，首先拉动限位块11，通过压缩弹簧12的形变回弹力，将加工件10限制在加工台5上，接着启动电动推杆8，将封装加工刀7移动至加工件10处并与其接触，启动转动电机2，使加工台5转动，即可对加工件10四周进行切断收边处理，在切边的过程中，所产生的边角余料就会散落在底座1上，通过将电源线17接通电源，使电线丝15以及电管16通电，通过采用带电导体对led边角余料具有吸附性这一点，将原本落在底座1顶部的边角余料吸附入收料箱3内，当需要将其回收时，只需将电源切断，使电线丝15以及电管16断电，接着将收料箱3抽出底座1，即可将边角余料回收，使设备达到便于回收边角料的效果，通过采用机电自动化的方式回收，大大节省了人工劳动力，同时可避免在人工回收过程中容易划伤手的问题，进一步提高了装置的实用性，更满足生产的需求，限位块11的顶部开设有通孔，且通孔与固定杆13相适配，限位块11的数量为两个，固定块18的顶部固定安装有一端与限位块11活动连接的固定杆13，限位块11的顶部固定安装有压缩弹簧12，加工台5的顶部活动安装有一端与限位块11活动连接的加工件10，加工台5底部的左右两侧均固定安装有一端与底座1活动连接的滑块4，滑块4呈t字形，底座1顶部的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块4相适配，通过设置滑槽与滑块4，使加工台5转动更加稳定，提高了设备加工的安全性，底座1的内腔活动安装有收料箱3，收料箱3的左右两侧均开设有圆孔，且圆孔与连接块14相适配，连接块14呈t字形，收料箱3的左右两侧均固定安装有连接块14，两个连接块14相背的一侧均固定安装有电源线17，两个连接块14之间固定安装有数量为三个的电管16，三个电管16呈等距分布，连接杆6与底座1呈九十度垂直安装，电管16的外侧固定安装有电线丝15。

在使用时，通过将电源线17通电，使电线丝15以及电管16成为带电导体，从而将加工台5上所产生的边角余料吸附到收料箱3内，使设备达到便于回收边角料的效果，通过采用机电自动化的方式回收，大大节省了人工劳动力，更满足生产的需求。

综上所述，该可回收边角料的led生产封装装置，通过设置限位块11，首先拉动限位块11，通过压缩弹簧12的形变回弹力，将加工件10限制在加工台5上，接着启动电动推杆8，将封装加工刀7移动至加工件10处并与其接触，启动转动电机2，使加工台5转动，即可对加工件10四周进行切断收边处理，在切边的过程中，所产生的边角余料就会散落在底座1上，通过将电源线17接通电源，使电线丝15以及电管16通电，通过采用带电导体对led边角余料具有吸附性这一点，将原本落在底座1顶部的边角余料吸附入收料箱3内，当需要将其回收时，只需将电源切断，使电线丝15以及电管16断电，接着将收料箱3抽出底座1，即可将边角余料回收，使设备达到便于回收边角料的效果，通过采用机电自动化的方式回收，大大节省了人工劳动力，同时可避免在人工回收过程中容易划伤手的问题，进一步提高了装置的实用性，更满足生产的需求，解决了目前市场上所使用的led生产封装装置一般存在着不便于回收边角料的缺点，在对led进行生产封装的过程中，通常会留下很多的边角余料，而常见的回收方式是人工将其收装，在加工的过程中，边角料会四处飞溅，导致人工回收很是不便，需要花费很多的时间将其回收，使得装置不实用的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。