灯驱一体式模组及超薄灯具的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种灯驱一体式模组及超薄灯具。

背景技术：

目前现有的大型吸顶灯产品，很多是将驱动组件内置于灯具内部的散热板上，由于驱动组件具有一定的形状体积，而且为了灯罩、驱动组件之间连接稳定，通常采用螺栓连接，在灯座等部件上需要预留螺栓孔或螺母孔，因此这种吸顶灯往往厚度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯驱一体式模组及超薄灯具，以解决现有技术中存在的现有吸顶灯厚度较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种灯驱一体式模组，包括下盖、驱动组件、散热环、光源组件和透镜；下盖为环装结构，内部设有容纳槽，且内侧壁设有缺口；驱动组件设在容纳槽内，且设有与缺口对对齐并用于连接电源的第一接口；散热环设在容纳槽内，并与下盖连接，驱动组件位于下盖与散热环形成的空间中；光源组件设在散热环上，且与驱动组件接通；透镜罩设在光源组件上，并与下盖连接。

在本实用新型的一个实施例中，驱动组件通过若干设在容纳槽内的第一卡接件与下盖连接，光源组件、散热环和透镜依次叠摞设置，并通过螺钉与下盖连接。

在本实用新型的一个实施例中，缺口上设有用于封闭缺口的绝缘挡片，下盖内孔内侧设有接地弹片；接地弹片一端与驱动组件导电连接，另一端设有用于与接地线连接的连接槽。

在本实用新型的一个实施例中，光源组件为排布有若干led灯的灯板，散热环与灯板导热连接；光源组件和散热环均分为若干瓣。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种超薄灯具，包括底座、上述的灯驱一体式模组和灯罩，底座用于与工作面连接；灯驱一体式模组与底座可拆卸连接；灯罩与底座连接，用于罩设在灯驱一体式模组外部。

在本实用新型的一个实施例中，底座外周设有卡板和至少两个旋转卡扣，卡板和至少两个旋转卡扣不在同一直线上，卡板和至少两个旋转卡扣用于配合将灯罩卡在底座上。

在本实用新型的一个实施例中，下盖的内孔侧壁设有卡接凸起，底座上设有用于与卡接凸起卡接的第二卡接件和用于支撑在下盖的内孔侧壁的托架。

在本实用新型的一个实施例中，第二卡接件包括若干绕下盖的内孔侧壁环向设置的弹性卡片，每个弹性卡片均一端与底座固定连接，中部具有弯曲部，另一端为卡爪结构。

在本实用新型的一个实施例中，托架包括托带，托带两端分别与下盖的内孔侧壁抵接，中部跨过下盖的内孔，且中部呈外凸的弧形结构，弧形结构中部设有向内的凹陷结构。

在本实用新型的一个实施例中，超薄灯具还包括电源组件，电源组件设在下盖的内孔内，且与托带中部抵接。

本实用新型提供的灯驱一体式模组的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过下盖和透镜配合形成能够容纳驱动组件、散热环和光源组件的壳体，避免了驱动组件另设外壳，而且有利于使驱动组件布置得更薄，能够让整体模组的整体高度不超过22mm，实现了模组的超薄化，有利于灯具厚度的减小。

本实用新型提供的超薄灯具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过底座、超薄化的灯驱一体式模组和灯罩配合，能够极大缩小灯具的厚度，且内部的零件更少，便于安装维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的超薄灯具的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的超薄灯具的外部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的超薄灯具的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的超薄灯具的纵向剖视结构示意图；

图5为图4中a处的放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、下盖；11、容纳槽；12、缺口；13、绝缘挡片；14、接地弹片；

20、驱动组件；21、第一接口；

30、散热环；40、光源组件；50、透镜；60、灯罩；

70、灯座；71、托架；72、第二卡接件；73、卡板；74、旋转卡扣。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的一种灯驱一体式模组及超薄灯具进行说明。

请参阅图1，本实用新型提供的灯驱一体式模组，包括下盖10、驱动组件20、散热环30、光源组件40和透镜50；下盖10为环装结构，内部设有容纳槽11，且内侧壁设有缺口12；驱动组件20设在容纳槽11内，且设有与缺口12对对齐并用于连接电源的第一接口21；散热环30设在容纳槽11内，并与下盖10连接，驱动组件20位于下盖10与散热环30形成的空间中；光源组件40设在散热环30上，且与驱动组件20接通；透镜50罩设在光源组件40上，并与下盖10连接。

本实用新型提供的灯驱一体式模组，与现有技术相比，通过下盖10和透镜50配合形成能够容纳驱动组件20、散热环30和光源组件40的壳体，避免了驱动组件20另设外壳，而且有利于使驱动组件20布置得更薄，能够让整体模组的整体高度不超过22mm，实现了模组的超薄化，有利于灯具厚度的减小。

请参阅图1，作为本实用新型提供的灯驱一体式模组的一种具体实施方式，驱动组件20通过若干设在容纳槽11内的第一卡接件与下盖10连接，光源组件40、散热环30和透镜50依次叠摞设置，并通过螺钉与下盖10连接。

请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的灯驱一体式模组的一种具体实施方式，缺口12上设有用于封闭缺口12的绝缘挡片13，下盖10内孔内侧设有接地弹片14；接地弹片14一端与驱动组件20导电连接，另一端设有用于与接地线连接的连接槽。

请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的灯驱一体式模组的一种具体实施方式，光源组件40为排布有若干led灯的灯板，散热环30与灯板导热连接；光源组件40和散热环30均分为若干瓣，以方便灯驱一体式模组的生产和装配。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供的超薄灯具，包括底座70、上述的灯驱一体式模组和灯罩60，底座70用于与工作面连接；灯驱一体式模组与底座70可拆卸连接；灯罩60与底座70连接，用于罩设在灯驱一体式模组外部。

本实用新型提供的超薄灯具，与现有技术相比，通过底座70、超薄化的灯驱一体式模组和灯罩60配合，能够极大缩小灯具的厚度，且内部的零件更少，便于安装维修。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的超薄灯具的一种具体实施方式，底座70外周设有卡板73和至少两个旋转卡扣74，卡板73和至少两个旋转卡扣74不在同一直线上，卡板73和至少两个旋转卡扣74用于配合将灯罩60卡在底座70上。这种卡板73与旋转卡扣74配合的结构可以匹配不同灯罩60，实现根据用户根据自己的喜好进行灯罩60的选择，同时也便于灯罩60的拆卸。

请一并参阅图1至图5，作为本实用新型提供的超薄灯具的一种具体实施方式，下盖10的内孔侧壁设有卡接凸起，底座70上设有用于与卡接凸起卡接的第二卡接件72和用于支撑在下盖10的内孔侧壁的托架71。托架71能够起到导向的作用，方便灯驱一体式模组装入底座70，第一卡接件12与托架71配合，能够便于灯驱一体式模组的安装。

请一并参阅图1至图5，作为本实用新型提供的超薄灯具的一种具体实施方式，第二卡接件72包括若干绕下盖10的内孔侧壁环向设置的弹性卡片，每个弹性卡片均一端与底座70固定连接，中部具有弯曲部，另一端为卡爪结构，以与弯曲部形成配合将灯驱一体式模组卡接牢固。

请一并参阅图1至图5，作为本实用新型提供的超薄灯具的一种具体实施方式，托架71包括托带，托带两端分别与下盖10的内孔侧壁抵接，中部跨过下盖10的内孔，且中部呈外凸的弧形结构，弧形结构中部设有向内的凹陷结构，以支撑并适配不同规格的灯驱一体式模组。

作为本实用新型提供的超薄灯具的一种具体实施方式，超薄灯具还包括电源组件，电源组件设在下盖10的内孔内，且与托带中部抵接。电源组件可以是蓄电池，以便于灯具在无电源接头的位置使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。