一种带微透镜的灯带的制作方法

本实用新型涉及led灯带领域，具体涉及一种带微透镜的灯带。

背景技术：

现有技术制作led灯带，使灯珠发出的光扩散采取的方法是，用挤出模具拉出顺着灯带条方向的长条纹，这种长条纹只能让led发出的光和灯带垂直的方向有扩散作用，不能使灯珠发出的光向各个方向都扩散。

为了克服以上的缺陷和不足，本实用新型为了实现全方位扩散，采取用模具将树脂板压出高密度的多个徽透镜，然后置于裸灯带的灯珠发光面上方，再外包裹制作一层透光树脂，led发出的光经多个微透镜折射后，形成了全方向扩散，使led灯带发出的光四周充分扩散更均匀。

技术实现要素：

本实用新型涉及一种带微透镜的灯带，具体而言，设计制作一平板微透镜模具或者一圆柱形微透镜模具，将软性树脂板用平板透镜模具分段热压或者用圆柱形透镜模具滚压，制成带微透镜的板，整个板上布满了高密度多个点状的微透镜，然后分切成单条带微透镜的长条板带，用已制作完成的裸灯带，将带微透镜的长条板带置于裸灯带的led发光面的上方，然后一起进入挤出机，使树脂挤出包裹住裸灯带及微透镜板带，即制成了带多个点状的微透镜的灯带，此种灯带，led发出的光穿过高密度多个点状微透镜，光经折射后完全朝四周散开，使led灯带发出的光充分扩散更均匀。

根据本实用新型提供了一种带微透镜的灯带，包括：led裸灯带；带点状的微透镜软性板带；外包透光树脂；其特征是，led裸灯带是在软性线路板上焊接有包含有带支架的led灯珠的软灯带，或者是在软性线路板上焊接有包含有led倒装芯片的软灯带，带点状的微透境软性板带是在软性板带上制作有高密度的多个点状微透镜，微透镜软性板带是在裸灯带的led上方，叠在led的发光面表面，或者置于发光面的上方和led发光面保持有一定距离，外包透光树脂已包裹住微透镜软性板带及led裸灯带，微透镜软性板带被外包透光树脂粘成为了一体，或者是保持独立未粘连的状态，led发出的光穿过高密度的多个点状微透镜时，光经微透镜折射后完全从多个方向散开，使led发出的光朝多个方向扩散，使灯带发光更均匀。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种带微透镜的灯带，其特征在于，微透镜软性板带的树脂和外包透光树脂是同一类型的树脂，或者和外包树脂是不同类型的树脂。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种带微透镜的灯带，其特征在于，所述的裸灯带，是指灯带线路板及元器件在灯带的长方向的全周未完全被包裹的灯带。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种带微透镜的灯带，其特征在于，所述的多个微透镜是在灯带内，灯带拉直后，多个微透镜是在一个平面上或者近视在一个平面上，或者多个微透镜是在″拱″行的曲面上。

在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本实用新型的一个或多个实施例的细节。

附图说明

通过结合以下附图阅读本说明书，本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。

图1为含led灯珠的单条裸灯带平面示意图。

图2为含倒装芯片的单条裸灯带的平面示意图。

图3为单条带微透镜的长板带的平面示意图。

图4为单条带微透镜的长板带的纵向截面示意图。

图5为单条带微透镜的长板带的横向截面示意图。

图6为带微透镜的灯带正面平面示意图。

图7为半融合带微透镜的灯带纵向截面示意图。

图8为半融合带微透镜的灯带横向截面示意图。

图9为未融合带微透镜的灯带纵向截面示意图。

图10为未融合带微透镜的灯带横向截面示意图。

具体实施方式

下面将以优选实施例为例来对本实用新型进行详细的描述。

但是本领域技术人员应当理解，以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式，对本实用新型的权利要求并不具有任何限制。

实施例

1、裸灯带的制作

1.1、用led灯珠制作裸灯带

在含多条灯带线路板的连体线路板1.1上，用smt工艺贴led灯珠1.2及电阻1.3两种元器件，过回流焊使元器件焊接在线路板上，用分条机分切制成含led灯珠的单条裸灯带(图1所示)备用。

1.2、用倒装芯片制作裸灯带

在含多条灯带线路板的连体线路板2.1上，用smt工艺，用锡膏贴电阻1.3一种元器件，然后用固晶机，用锡膏贴倒装芯片2.2，过回流焊使元器件焊接在线路板上，用分条机分切制成含倒装芯片的单条裸灯带(图2所示)备用。

2、带点状的微透镜板带的制作

2.1、用平板形模具制作

将一块钢板的一面用激光切出高密度的多个微透镜，和另一块钢板组合成微透镜平板形模具，置于压机上，将pvc长树脂板置于平板形模里，摄氏110度热压成多个点状微透镜，一段接一段热压，完成整个长树脂板的热压，使整个长树脂板都形成有高密度的多个微透镜3.2，然后用分条机分切制成单条带微透镜的长板带3.1(图3、图4、图5所示)备用。

2.2、用圆柱形模具制作

将一个圆柱形的钢全周用激光切出高密度的多个微透镜，和另一个圆柱形钢组合成微透镜圆柱形模具，重叠两圆柱形模安装在滚压机上，将pvc长树脂板置两模之间，摄氏110度连续滚压成多个点状微透镜，完成整个长树脂板的热压，使整个长树脂板都形成有高密度的多个微透镜3.2，然后用分条机分切制成单条带微透镜的长板带3.1(图3、图4、图5所示)备用。

3、带微透镜的灯带的制作

3.1、微透镜板带和外包pvc透光树脂粘连在一起的灯带制作

将以上第1步完成的任意一种单条裸灯带和第2步里不同方法完成的单条带微透镜的长板带，用挤出机和挤出模具，将单条裸灯带和单条带微透镜的长板带，一起进入挤出机里的模具处，将透光的pvc树脂加热融后，挤出包裹住单条裸灯带及单条带微透镜的长板带，融后的透光pvc树脂4.1在模具里直接接触单条带微透镜的长板带的光滑的一面3.1a，出挤出模后，用水冷却，即制作成了半融合带微透镜的灯带，制成的灯带外包的pvc透光树脂4.1已经和单条带微透镜的长板带的pvc树脂4.2粘在了一起，微透镜的板带上的微透镜朝灯珠的发光面(图6、图7、图8所示)。

3.2、微透镜板带和外包pvc透光树脂未粘连在一起的灯带制作

将以上第1步完成的任意一种单条裸灯带和第2步里不同方法完成的单条带微透镜的长板带，用挤出机和挤出模具，将单条裸灯带和单条带微透镜的长板带叠在一起，进入挤出机里的模具里，将透光的pvc树脂4.1加热融后，挤出包裹住裸灯带及微透镜板带，融后的透光pvc树脂4.1在模具和单条带微透镜的长板带的光滑的一面3.1a保持有一定距离，出挤出模后，用水冷却，即制作成了未融合带微透镜的灯带，制成的灯带外包的pvc透光树脂4.1和单条带微透镜的长板带的光滑的一面3.1a保持有一定距离(图6、图9、图10所示)。

以上结合附图将一种带微透镜的灯带的具体实施例对本实用新型进行了详细的描述。但是，本领域技术人员应当理解，以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式，对本实用新型的范围，尤其是权利要求的范围，并不具有任何限制。