一种灯具卡扣及灯具的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种灯具卡扣及灯具。

背景技术：

led因其工作时产生的热量较少，发光效率较高，具有高效低耗、节能环保、寿命长的特点，所以越来越受到世界各国的重视。

现有的led灯壳通常是采用整体铝压铸模具压铸成型或者由若干块板材通过焊接、螺栓锁接、活动铰链连接形成。每种产品模具设计制造开发周期长、投资大，开发生产过程相当麻烦。制作的灯壳包括吊装式灯壳和内嵌式灯壳，其中吊装式灯壳的顶部设有吊装器件，可将灯壳吊装在天花板等物件上；内嵌式灯壳的侧边设有侧框，将内嵌式灯壳嵌入天花板上的内嵌孔中时，侧框可抵靠在天花板上，实现对内嵌式灯壳限位。

由于吊装式灯壳上没有侧框，无法将吊装式灯壳作为内嵌式灯壳装入天花板的内嵌孔内，也就是说，吊装式灯壳与内嵌式灯壳之间的通用性较差。因此，现有的灯具灵活性较差，不能很好的满足客户需求，市场竞争能力差。现市场上设计有一款灯具卡扣适用于无边框的灯壳，用于普通吊装灯具改装成内嵌式灯具，增加了灯具的灵活性，提高了灯具的市场竞争能力，该灯具卡扣通过连接柱的卡块卡在灯具的安装槽的铝材上，但是该卡块不可以直接从铝材的开口处放入，需要从铝材的端口滑进去，使用起来并不方便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种灯具卡扣及灯具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决现有技术中的问题所采用的技术方案为：一种灯具卡扣，包括固定架、连接柱和紧固件，该固定架上设有容置灯具的容置腔以及设置在该容置腔外的第一限位板和第二限位板，该连接柱的一端可拆装地连接于灯壳，该连接柱的另一端穿过该固定架并与该紧固件连接，该连接柱包括卡块和螺杆，该卡块可拆装地连接于灯具，该螺杆的一端连接于该卡块，该紧固件通过螺纹连接于该螺杆，所述卡块为相邻两条边长度不相等的矩形结构，所述卡块上长度较短的一边的长度小于灯具的安装槽的开口长度，所述卡块上长度较长的一边的长度大于灯具的安装槽的开口长度，所述卡块与螺杆的安装槽还延伸出有台阶，所述台阶为相邻两边长度与灯具的安装槽的开口长度一致的矩形结构。

作为本实用新型的优选方案，所述固定架包括第一侧板、第二侧板和横梁，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置，所述横梁连接于所述第一侧板与所述第二侧板之间，所述第一侧板、横梁和第二侧板之间形成所述容置腔，所述第一限位板的一端连接于所述第一侧板，所述第一限位板的另一端向着远离所述第一侧板的方向延伸，所述第二限位板的一端连接于所述第二侧板，所述第二限位板的另一端向着远离所述第二侧板的方向延伸，所述连接柱穿过所述横梁并与所述紧固件连接。

作为本实用新型的优选方案，所述横梁包括第一梁板和第二梁板，所述第一梁板的一端连接于所述第一侧板，所述第一梁板的另一端向着靠近所述第二侧板的方向延伸，所述第一梁板上设有第一腰型孔，第二梁板的一端连接于所述第二侧板，所述第二梁板的另一端向着靠近所述第一侧板的方向延伸，所述第二梁板上设有第二腰型孔，所述第一腰型孔与所述第二腰型孔对应设置，所述连接柱穿过所述第一腰型孔和所述第二腰型孔并与所述紧固件连接。

作为本实用新型的优选方案，所述第一梁板上设有第一弯板和第二弯板，所述第一弯板和所述第二弯板分别设置于所述第一梁板的两侧，所述第一弯板与所述第一梁板之间形成第一滑槽，所述第二弯板与所述第一梁板之间形成第二滑槽，所述第二梁板的两侧可活动地设置于所述第一滑槽与所述第二滑槽中。

作为本实用新型的优选方案，所述第一腰型孔沿着所述第一梁板的长度方向设置，所述第二腰型孔沿着所述第二梁板的长度方向设置。

作为本实用新型的优选方案，所述灯具卡扣还包括弹簧，所述弹簧设置在所述螺杆上，所述弹簧的一端抵靠在所述卡块上，所述弹簧的另一端抵靠在所述横梁上。

一种灯具，包括上述任意一项所述的卡扣。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型中一种灯具卡扣及灯具，该灯具卡扣可以直接从灯具的安装槽的开口放入，放入后旋转90°即可卡住灯具，而不需要从灯具的安装槽的端口滑进去，提高了工作效率。

附图说明

图1是实用新型一种灯具卡扣的结构图；

图2是实用新型一种灯具卡扣中灯具的结构图；

图3是实用新型一种灯具卡扣及灯具中卡块放入安装槽的示意图；

图4是实用新型一种灯具卡扣及灯具中卡块放入安装槽后旋转90°后的示意图。

图中标号：10、灯具卡扣；12、固定架；13、连接柱；14、紧固件；15、弹簧；16、灯具；101、容置腔；102、第一腰型孔；103、第二腰型孔；121、第一侧板；122、第二侧板；123、横梁；124、第一梁板；124a、第一弯板；124b、第二弯板；125、第二梁板；126、第一限位板；127、第二限位板；132、卡块；133、螺杆；134、台阶；161、安装槽；161a、开口；161b、安装槽腔体；161c、限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1是本实用新型的灯具卡扣的立体结构示意图。图2是图1的灯具卡扣另一视角的结构示意图。如图1和图2所示，在本实施例中，灯具卡扣10包括固定架12、连接柱13、紧固件14和弹簧15。

固定架12包括第一侧板121、第二侧板122、横梁123、第一限位板126和第二限位板127。第一侧板121与第二侧板122相对设置，横梁123连接于第一侧板121与第二侧板122之间，第一侧板121、横梁123和第二侧板122之间形成容置灯壳的容置腔101。第一限位板126和第二限位板127设置于容置腔101外，且第一限位板126的一端连接于第一侧板121，第一限位板126的另一端向着远离第一侧板121的方向延伸，第二限位板127的一端连接于第二侧板122，第二限位板127的另一端向着远离第二侧板122的方向延伸，连接柱13穿过横梁123并与紧固件14连接。在本实施例中，固定架12由一块板弯折依次形成第一侧板121、第二侧板122、横梁123、第一限位板126和第二限位板127，但并不以此为限，例如固定架12可由两块板材弯折后拼接形成。

具体地，横梁123包括第一梁板124和第二梁板125。第一梁板124的一端连接于第一侧板121，第一梁板124的另一端向着靠近第二侧板122的方向延伸，第一梁板124上设有第一腰型孔102。第二梁板125的一端连接于第二侧板122，第二梁板125的另一端向着靠近第一侧板121的方向延伸，第二梁板125上设有第二腰型孔103。第一腰型孔102与第二腰型孔103对应设置，即第一梁板124与第二梁板125相互抵靠。在本实施例中，第一腰型孔102沿着第一梁板124的长度方向设置；第二腰型孔103沿着第二梁板125的长度方向设置。

进一步地，第一梁板124上设有第一弯板124a和第二弯板124b，第一弯板124a和第二弯板124b分别设置于第一梁板124的两侧,且第一弯板124a与第一梁板124之间形成第一滑槽,第二弯板124b与第一梁板124之间形成第二滑槽。第二梁板125的两侧可活动地设置于第一滑槽与第二滑槽中，也就是说，通过移动第一梁板124或第二梁板125，调节第一侧板121与第二侧板122之间的间距，用以容置不同宽度的灯具16(灯壳的宽度)。在本实施例中，第一弯板124a和第二弯板124b也可设置在第二梁板125上，其结构与第一梁板124的结构相同，根据实际需要可自由选择。

连接柱13的一端可拆装地连接于灯壳，连接柱13的另一端穿过固定架12并与紧固件14连接。在本实施例中，连接柱13包括卡块132和螺杆133，卡块132可拆装地连接于灯具16，螺杆133的一端连接于卡块132，螺杆133的另一端穿过第一腰型孔102和第二腰型孔103设置，紧固件14通过螺纹连接于螺杆133。弹簧15设置在螺杆133上，弹簧15的一端抵靠在卡块132上，弹簧15的另一端抵靠在横梁123上。

如图2、图3和图4所示：具体地，为了解决本申请所遇到的技术问题，将卡块132的结构设计成相邻两条边长度不相等的矩形结构，卡块132上长度较短的一边的长度小于灯具16的安装槽161的开口长度，卡块132上长度较长的一边的长度大于灯具16的安装槽161的开口161a长度。

在优选实施例中，卡块132长度较短的一边的长度与灯具16的安装槽161的开口161a长度相等；卡块132长度较长的一边的长度大于灯具16的安装槽161的开口161a长度，并且小于灯具16的安装槽161b的长度，这样在将连接柱装入安装槽161内的时候，可以将卡块132旋转到长度与安装槽161的开口161a长度一致的一边，将其放入安装槽161内，然后旋转90°，利用卡块132长度较长的一边卡住安装槽161的开口161c。

进一步的，由于灯具卡扣10连接灯具16方式是将灯具卡扣10的卡块132装入灯具16的安装槽161内，并卡在安装槽161的开口161c上，所以将其吊起的时候，很容易因为连接柱13的打转导致卡块132长度较长的一边不能卡住开口161c，致使灯具16掉落，因此，在卡块132与螺杆133的安装槽161还延伸出有一台阶134，该台阶134为相邻两边长度与灯具16的安装槽161的开口161a长度一致的矩形结构，这样当吊起灯具16的时候，因为灯具16受到重力的关系，台阶134可以刚好的卡在安装槽161的开口161a处，防止了连接柱13的打转。

本实用新型的灯具卡扣10适用于内嵌式的灯具16，特别适用于无边框的灯具16。在灯具16上安装灯具卡扣10的步骤包括：

步骤一，将灯具16的灯壳设置于固定架12的容置腔101中，根据灯壳的宽度调剂固定架12的宽度。

步骤二，将连接柱13的卡块132装入灯壳上(灯壳上设有多个安装槽161)，卡块132旋转到长度与安装槽161的开口161a长度一致的一边，将其放入安装槽161内，然后旋转90°，利用卡块132长度较长的一边卡住安装槽161的开口161c，并将连接柱13的另一端穿过第一腰型孔102和第二腰型孔103。

步骤三，将紧固件14连接在连接柱13的螺杆133上，根据灯壳的高度拧动紧固件14，直至灯壳的高度大致等于容置腔101的深度，即第一侧板121的长度。

步骤四，将灯具16和灯具卡扣10一起装入内嵌孔中(例如天花板上开设的内嵌孔)，并利用第一限位板126和第二限位板127进行限位(第一限位板126和第二限位板127抵靠在天花板上)。

本实用新型中一种灯具卡扣及灯具，该灯具卡扣可以直接从灯具的安装槽161的开口161a放入，放入后旋转90°即可卡住灯具，而不需要从灯具的安装槽161的端口滑进去，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。