指示灯导光结构、自动投放指示灯装置及洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机自动投放指示灯领域，尤其涉及用于自动投放洗涤剂盒的指示灯导光结构。

背景技术：

目前，自动投放装置在洗衣机上的应用越来越普及，同时出现了更为高端的具有手动推弹功能的自动投放装置，手按压洗涤剂盒面板后，自动投放装置的分配器盒自动弹出，由于自动投放是按压推弹式的，在洗涤剂盒面板与控制面板之间具有一定距离的间隙，同时为了提升使用者的使用便利性，我们需要能直观的让消费者知道何时需要添加洗涤剂到自动投放装置的洗涤剂盒里面。

由于按压推弹式的自动投放装置在洗涤剂盒面板与控制面板之间具有一定距离的空气间隙，控制面板上安装的led导光柱无法直接顶到洗涤剂盒面板的漏光区域上，灯光通过空气时发散开，无法从把手设计位置看到灯光。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供用于自动投放洗涤剂盒的指示灯导光结构。

本发明通过分离式的导光组件将发光体发出的光传导至透光区。

本发明提供用于自动投放洗涤剂盒的指示灯导光结构，包括导光结构本体，所述导光结构本体包括第一导光组件与第二导光组件，所述第一导光组件用于将发光体发出的光进行传导；所述第二导光组件固定安装于洗涤剂盒上，以使所述第二导光组件在洗涤剂盒抽拉时跟随其一起运动；

在洗涤剂盒处于闭合状态时，所述第二导光组件将从所述第一导光组件射出的光进行传导，以使得洗涤剂盒上的透光区显示发光体发出的光；

当洗涤剂盒处于按压状态时，所述第一导光组件与第二导光组件之间存在间隙，所述第二导光组件可相对所述第一导光组件运动。

优选地，所述第一导光组件包括第一入射面与第一出射面，所述第一入射面用于捕获发光体发出的光，所述第一出射面用于将捕获的光射出。

优选地，所述第二导光组件包括第二入射面与第二出射面，所述第二入射面用于捕获所述第一出射面射出的光，所述第二出射面紧靠或接近洗涤剂盒的透光区。

优选地，所述第一入射面上包括第一凹槽，所述第一凹槽用于容置发光体。

优选地，当洗涤剂盒处于按压状态时，洗涤剂盒带动所述第二导光组件在所述第一出射面的相对面运动。

优选地，所述第二导光组件为l型结构。

优选地，所述第二导光组件的外径大于等于所述第一导光组件的外径。

优选地，所述第二入射面上包括第二凹槽，所述第一导光组件的外径小于所述第二凹槽的内径，当洗涤剂盒处于闭合状态时，所述第一出射面位于所述第二凹槽内且所述第一出射面远离所述第二凹槽的底部。

优选地，当洗涤剂盒处于按压状态时，所述第一出射面接近或接触所述第二凹槽的底部。

本发明还提供了一种自动投放指示灯装置，包括导光结构本体、面板组件、光源组件、主控板，所述光源组件电性连接所述主控板；其中，

所述面板组件包括洗涤剂盒，所述洗涤剂盒的端部包括洗涤剂盒面板，所述洗涤剂盒面板上包括透光区；

在所述洗涤剂盒面板处于闭合状态时，所述第二导光组件将从所述第一导光组件射出的光进行传导，以使得所述透光区显示所述光源组件发出的光。

优选地，所述光源组件包括线路板与发光体，所述发光体固定安装于所述线路板上，所述第一导光组件固定安装于所述线路板上，以使所述发光体封装于所述第一导光组件的第一凹槽内。

优选地，所述透光区包括若干个独立的指示灯，所述指示灯用于显示所述洗涤剂盒中的洗涤液的余量状态；若干所述指示灯按竖直方向排列，所述指示灯包括第一指示灯与第二指示灯，所述第一指示灯与第二指示灯分别对应第一导光结构本体与第二导光结构本体，所述第一指示灯位于所述第二指示灯的正下方，所述第一导光结构本体位于所述第二导光结构本体的正下方，且所述第一导光结构本体的尺寸小于所述第二导光结构本体的尺寸。

本发明还提供了一种洗衣机，包括一种自动投放指示灯装置。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明公开了用于自动投放洗涤剂盒的指示灯导光结构及自动投放指示灯装置，该导光结构本体通过第二导光组件将第一导光组件射出的光继续传导，使得透光区清晰的显示发光体发出的光；当洗涤剂盒处于按压状态时，第二导光组件相对第一导光组件运动；在洗涤剂盒处于闭合状态时，第一导光组件与第二导光组件之间有空隙，第二导光组件将从第一导光组件射出的光进行传导，以使得洗涤剂盒上的透光区显示发光体发出的光；该导光结构实现按压推弹式的投放装置的洗涤剂盒上的透光区清晰显示发光体发出的光；避免了洗涤剂盒面板与光源组件之间的间隙过大灯光通过空气散开而无法显示光源组件发出的光的现象出现。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的基于按压推弹式洗涤剂盒的的投放指示灯装置导光组件的立体图；

图2为本发明的基于按压推弹式抽屉的的投放指示灯装置一个实施例中的一个状态示意图；

图3为本发明的基于按压推弹式抽屉的的投放指示灯装置一个实施例中的另一个状态示意图；

图4为本发明的基于按压推弹式抽屉的的投放指示灯装置一个实施例中的另一个状态示意图；

图5为本发明的用于自动投放洗涤剂盒的指示灯导光结构的圆柱形的第一导光组件的立体图；

图6为本发明的用于自动投放洗涤剂盒的指示灯导光结构的俯视图；

图7为本发明的用于自动投放洗涤剂盒的指示灯导光结构的一个实施例中的状态图；

图8为本发明的用于自动投放洗涤剂盒的指示灯导光结构的另一个实施例中的另一种状态图；

图9为本发明的用于自动投放洗涤剂盒的指示灯导光结构的另一个实施例中的另一种状态图；

图10为本发明的一种自动投放指示灯装置的洗涤剂盒面板的一种结构图；

图11为本发明的一种自动投放指示灯装置的洗涤剂盒面板的另一种结构图；

图12为本发明的一种自动投放指示灯装置的多个导光组件的一种实施例的结构图；

图13为本发明的一种自动投放指示灯装置的余量检测组件的结构示意图；

附图标记：100、导光结构本体，10、面板组件，110、洗涤剂盒面板，111、第一指示灯，112、第二指示灯，120、光源组件，121、发光体，20、导光组件，210、第一导光组件，211、第一入射面，212、第一凹槽，220、第二导光组件，221、第二入射面，222、第二出射面，223、第二凹槽，1、第一导光结构本体，2、第二导光结构本体，3、第三导光结构本体，30、余量检测组件，310、侧壁，320、导轨柱，330、浮球，340、第一感应组件，350、传输信号线。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本发明提供用于自动投放洗涤剂盒的指示灯导光结构，如图1-10所示，包括导光结构本体100，导光结构本体100包括第一导光组件210与第二导光组件220，第一导光组件210用于将发光体121发出的光进行传导；第二导光组件220固定安装于洗涤剂盒上，第二导光组件220跟随洗涤剂盒一起移动；在洗涤剂盒处于闭合状态时，第一导光组件210与第二导光组件220之间存在空隙，第二导光组件220将从第一导光组件210射出的光进行传导，以使得洗涤剂盒上的透光区显示发光体121发出的光；当洗涤剂盒处于按压状态时，第二导光组件与第一导光组件之间存在间隙，第二导光组件220可相对第一导光组件210运动。在一个实施例中，该导光结构本体100是因按压推弹式抽屉的结构本身决定的即按压推弹式抽屉在打开抽屉时需要对洗涤剂盒面板先按压，故洗涤剂盒面板与内部的面板之间需要留有空隙，该间隙导致导光柱无法将发光体121发出的光传导至洗涤剂盒面板的透光区或者发光体121发出的光传导至洗涤剂盒面板的透光区时已经很弱，很难识别。故本实施例中，通过第一导光柱与第二导光柱来实现针对按压推弹式抽屉结构洗涤剂盒的指示灯的显示。具体的，在洗涤剂盒处于闭合状态时，第一导光柱与第二导光柱之间留有空隙，当需要打开洗涤剂盒时，使用者按压洗涤剂盒，在洗涤剂盒处于按压状态时，第二导光柱跟随洗涤剂盒一起相对第一导光组件运动。

导光组件20优选导光柱，导光柱一般采用光学材料制成，如：丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂和玻璃。导光柱是将以最小的损耗从一个发光体121传输到距离该发光体121一定距离的另一个点的装置，光线是依靠全内反射在导光柱内部传输的。一般地，光线入射到两种不同的介质的交界面时，比如空气与塑料，光线会在通过这个交界面时产生折射，而导光柱的内部包括反射层，导光柱内部与外界空气的交界面上发生镜面反射可以使得光线在导光柱内部传输。发光体121发出的光从导光柱的入射面进入再从出射面导出，出射面紧靠或接近透光区，以使得导光柱将发光体121发出的光传导至透光区，透光区显示发光体121发出的光，发光体121优选为led灯。

第一导光组件210包括第一入射面211与第一出射面，第一入射面211用于捕获发光体121发出的光，第一出射面用于将捕获的光射出。第二导光组件220包括第二入射面221与第二出射面222，第二入射面221用于捕获第一出射面射出的光，第二出射面222紧靠或接近洗涤剂盒的透光区。通过在洗涤剂盒面板的内侧固定安装第二导光组件220，当洗涤剂盒从打开到关闭的过程中，第二导光组件220向第一导光组件210运动，在洗涤剂盒最终关闭时，第二导光组件220接近第一导光组件210，使得第二导光组件220的入射面捕获第一导光组件210的出射面射出的光并将其传导至透光区，以使得透光区清晰的显示发光体121发出的光。

在一个实施例中，如图2-5所示，第一入射面211上包括第一凹槽212，第一凹槽212用于容置发光体121。发光体121即为led灯，led灯安装于第一导光组件210的第一凹槽212内并进行封胶处理即led灯固定于第一导光组件210的入射面内部，第一导光组件210与led灯都固定于pcb线路板上。第一凹槽212具有光滑的内壁，具有光滑内壁的第一凹槽212可有效提高光通量的捕获率。进一步的在led灯与第一入射面211即第一凹槽212的底部之间利用光学环氧胶进行粘合，可使得光通量的捕获率进一步提高。当led与第一入射面211之间存在间隙时将产生菲涅尔损耗，通过光学环氧胶进行粘合后led与导光柱的第一入射面211之间的间隙去除因此二者之间不存在菲涅尔损耗，光线的捕获率将进一步提高，在led灯与导光柱之间利用光学环氧胶进行粘合的方式一般实际应用中不经常使用这种方法，费时费力。

当洗涤剂盒处于按压状态时，洗涤剂盒带动第二导光组件220在第一出射面的相对面运动。优选的第一导光组件210的第一出射面垂直或平行于第二导光组件220的运动方向，当然其他的位置关系也可实现。

在一个具体的实施例中，第二导光组件220为l型结构。如图2-4所示，一般地，洗涤剂盒沿水平方向运动，洗涤剂盒内储存洗衣液或洗衣粉等洗涤剂，第二导光组件220在第一出射面的上方、左方或右方进行水平运动，在需要打开洗涤剂盒进行按压的时候，第二导光组件220沿着第一出射面的上方、左方或右方进一步的运动，如图4所示。洗涤剂盒处于闭合状态时，如图2所示；洗涤剂盒处于打开状态，如图3所示；洗涤剂盒处于按压状态，如图4所示。

本实施例中，l型结构的第二导光组件220，为了减小光线在导光柱传输的损耗将拐角处设置成具有较大的弯曲半径，一般弯曲半径大于等于导光柱厚度的2倍，如果导光柱为圆柱形则弯曲半径大于等于其直径的2倍，使导光柱中的光线沿着光滑的弯曲面反射而没有损耗。如果导光柱为如图1、图12所示的90°转角时，在转角处制作反射镜改变光的方向，减小光在导光柱中的传输损耗。

在一个优选的实施例中，第二导光组件220的外径大于等于第一导光组件210的外径。作为优选的第二入射面221的表面积大于第一出射面的表面积，当洗涤剂盒面板处于关闭状态时，当第一出射面接近第二入射面221时，第二入射面221可以捕获较高光通量的光。第二入射面221接近第一出射面，此时第一导光组件210将传导过来的光再传导给第二导光组件220，一般第二入射面221与第一出射面之间还有较小的间隙，该间隙越小越好，该间隙越小光的传导率越高，则透光区能更清晰的显示发光体121发出的光。

在一个可替换的实施例中，如图7、图8、图9所示，第二入射面221上包括第二凹槽223，第一导光组件210的外径小于第二凹槽223的内径，当洗涤剂盒处于闭合状态时，第一出射面位于第二凹槽223内且第一出射面远离第二凹槽223的底部。在本实施例中，第一导光组件210与第二导光组件220都是直线型，且洗涤剂盒的运动方向为第一导光组件210的轴线方向，第一导光组件210的部分镶嵌在第二导光组件220内。当洗涤剂盒面板处于闭合状态时，第一出射面位于第二凹槽223内部。当需要打开洗涤剂盒对其进行按压时，洗涤剂盒面板带动第二导光组件220向led灯方向运动，第二导光组件220的第二凹槽的底部向第一导光组件210的出射面运动，在洗涤剂盒面板被按压的整个过程中，第一出射面位于第二凹槽223内，第二凹槽223的表面即为第二入射面221，第二入射面221可以捕获更高通量的光，有效提高光通量的捕获率，使得透光区更加清晰的显示led灯发出的光。当洗涤剂盒面板处于闭合状态时，第一出射面与第二凹槽223的底部留有空隙，该空隙用于洗涤剂盒被按压产生的距离。当需要打开洗涤剂盒对其进行按压时，第一出射面接近或接触第二凹槽223的底部。相比于上一个实施例，在本实施例中，当需要打开洗涤剂盒对其进行按压时，此过程中洗涤剂盒面板上的透光区还可以对洗涤剂盒中的余量进行显示，另外因第一出射面端位于第二凹槽223内，光的捕获率更高，洗涤剂盒面板上的透光区显示的更加清晰。洗涤剂盒处于闭合状态，如图7所示；洗涤剂盒处于按压状态，如图8所示；洗涤剂盒处于打开状态，如图9所示。需要说明的是，第一凹槽212或第二凹槽223的宽度与深度根据具体情况进行适当的调整。

本发明还提供了一种自动投放指示灯装置，包括的导光结构本体100、面板组件10、光源组件、主控板，光源组件电性连接主控板；其中，

面板组件10包括洗涤剂盒，洗涤剂盒的端部包括洗涤剂盒面板，洗涤剂盒面板上包括透光区；

在洗涤剂盒面板110处于闭合状态时，第二导光组件220将从第一导光组件210射出的光进行传导，以使得透光区显示光源组件发出的光。

光源组件120包括线路板与发光体121，发光体121固定安装于线路板上，第一导光组件210固定安装于线路板上，以使发光体121封装于第一导光组件210的第一凹槽212内。

在一个实施例中，透光区包括若干个独立的指示灯，指示灯用于显示洗涤剂盒中的洗涤液的余量状态。若干指示灯按竖直方向排列，指示灯包括第一指示灯111与第二指示灯112，第一指示灯111与第二指示灯112分别对应第一导光结构本体1与第二导光结构本体2，第一指示灯111位于第二指示灯112的正下方，第一导光结构本体1位于第二导光结构本体2的正下方，且第一导光结构本体1的尺寸小于第二导光结构本体2。在一个实施例中，洗涤剂盒面板上设有多个透光区，比如包括两个透光区即第一指示灯111与第二指示灯112，一个透光区显示红色代表洗涤剂盒中的洗涤剂需要及时补充，另一个透光区显示绿色代表洗涤剂盒中的洗涤剂很充足不需要补充。当然作为可替换的，通过在洗涤剂盒面板上设置若干个指示灯，通过显示指示灯的数量来获知洗涤剂盒中洗涤液的余量，比如洗涤剂盒面板上设置有五个指示灯，当五个指示灯全部亮起时表示洗涤剂盒中的洗涤液充足，指示灯亮起的颜色相同；当四个指示灯亮起时表示洗涤剂盒中的洗涤液为总洗涤液的80％，当有两个指示灯亮起时表示洗涤剂盒中的洗涤液只剩总洗涤液的20％。当然，洗涤剂盒面板上的指示灯的数量与洗涤剂盒侧壁310上的第一感应组件340的数量相匹配。

在一个实施例中，当第二导光组件为l型结构时，在洗涤剂盒面板上的指示灯的排列方式影响导光柱的排列，当若干指示灯按竖直方向排列时，如图10、图12所示，第一指示灯111位于第二指示灯112的正上方，第一指示灯111与第二指示灯112分别对接的第一导光结构本体1与第二导光结构本体2，第一导光结构本体1或第二导光结构本体2都包括第一导光组件210与第二导光组件220，第一导光结构本体1位于第二导光结构本体2的正上方。

当第二导光柱为直线型时，如图11所示，若干导光组件按顺序排列即可；当然，若干指示灯按竖直方向排列也可以。

在一个实施例中，自动投放指示灯装置还包括余量检测组件30，余量检测组件30电性连接主控板，余量检测组件30包括导轨柱320、浮球330和若干第一感应组件340，导轨柱320固定安装于洗涤剂盒的底部，浮球330套装于导轨柱320上，浮球330内部包括第二感应组件，浮球330跟随洗涤剂盒内的液体升降而上下运动；第一感应组件340安装于洗涤剂盒的侧壁310上，导轨柱320靠近洗涤剂盒的侧壁310；当第二感应组件接近第一感应组件340时，第一感应组件340将感应信号反馈给主控板，主控板将接收的信号经过处理后发送给光源组件120。在一个实施例中，如图13所示，洗涤剂盒的底部固定安装一导轨柱320，浮球330的中间包括通孔，浮球330套装于导轨柱320上，浮球330随洗涤剂盒内的液体的升降而上下浮动，浮球330内包括第二感应组件，优选为磁感应元件。导轨柱320靠近洗涤剂盒的侧壁310上，侧壁310上固定安装若干个第一感应组件340，比如三个第一感应组件340，当洗涤液的液位接近最低端时即浮球330接近侧壁310上最下面的第一感应组件340，第一感应组件340感应到信号并将感应到的信号通过传输信号线350发送给主控板，主控板将接收的信号经过处理后发送给光源组件120，光源组件120通过导光柱将其发出的光传导给透光区显示。

本发明还公开了一种洗衣机，包括用于自动投放洗涤剂盒的指示灯导光结构。

本发明公开了用于自动投放洗涤剂盒的指示灯导光结构，该导光结构本体通过第二导光组件将第一导光组件射出的光继续传导，使得透光区清晰的显示发光体发出的光；当洗涤剂盒处于按压状态时，第二导光组件相对第一导光组件运动；在洗涤剂盒处于闭合状态时，第一导光组件与第二导光组件之间有空隙，第二导光组件将从第一导光组件射出的光进行传导，以使得洗涤剂盒上的透光区显示发光体发出的光；该导光结构实现按压推弹式的投放装置的洗涤剂盒上的透光区清晰显示发光体发出的光；避免了洗涤剂盒面板与光源组件之间的间隙过大灯光通过空气散开而无法显示光源组件发出的光的现象出现。另外，余量检测组件使得使用者直观的知道洗涤剂盒中洗涤液的余量，方便快捷，提高了人们的生活便利性。

以上，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。