一种便于拆卸的太阳能路灯的制作方法

本发明涉及太阳能路灯装置领域，尤其涉及的是一种便于拆卸的太阳能路灯。

背景技术：

太阳能路灯是城市照明的重要照明设备，其主体结构包括太阳能光板以及用于照明的照明灯，通过太阳能光板将太阳能吸收，进而提高给照明灯照明能源。由于，太阳能路灯的灯杆高度较大，重量较重的特定，安装后，一旦功能部件发生损坏如上述太阳能光板、照明灯发生损坏维修起来较为繁琐。

基于太阳能路灯的广泛应用，关于太阳能路灯技术改进的专利多有报道，如中国专利申请号为：201920355630.9，公开一种新型高杆太阳能路灯，包括基座，所述基座的顶部固定连接有灯杆，所述灯杆左右两侧表面的顶部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离灯杆的一端固定安装有路灯本体，所述灯杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部卡接有滑板。本实用新型通过把手带动固定杆向外拉动，固定杆向外拉动带动卡板一起向外移动，再通过滑块在连接块内滑动的作用，通过移动滑块带动连接杆套在连接板表面的转轴上，而后松开把手，在复位弹簧的弹性作用下，卡板卡接在两个相邻的卡块之间，从而达到对太阳能电池板的安装和固定，同时方便太阳能电池板进行更换。

上述专利以及现有技术中公开的太阳能路灯，虽然实现太阳能路灯能够脱离灯杆，但是仍旧无法较为简易、灵活的将太阳能路灯的功能部件拆卸进行维修更换。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供了一种便于拆卸的太阳能路灯。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种便于拆卸的太阳能路灯，包括若干个环形分布的太阳能路灯组件；

所述太阳能路灯组件均包括灯臂，所述灯臂的顶部固定连接有太阳能光板，所述灯臂的侧壁固定连接有电性连接太阳能光板的照明灯；

所述便于拆卸的太阳能路灯还包括安装组件，所述安装组件包括固定连接若干个所述太阳能路灯组件的安装环体，所述安装环体的环心部位固定连接有安装柱，所述安装柱的底部固定连接有转盘体，所述转盘体的底部固定连接有环形凸缘，所述环形凸缘的外侧壁开设有外螺纹；

所述安装组件还包括螺纹连接环形凸缘的固定盘体，所述固定盘体的底部固定连接有灯柱杆；

所述固定盘体的顶部开设有与环形凸缘配合的环形螺纹槽；

所述安装环体的底部朝下固定连接有驱动杆；

所述驱动杆的底部固定连接有t形驱动杆。

作为本发明结构上的一种优化，所述安装柱的外侧壁通过若干个连杆焊接在安装环体的内侧壁上；

所述灯臂的底部固定连接支撑盘体，所述支撑盘体通过连接杆焊接在安装环体的外侧壁上。

作为本发明结构上的一种优化，所述安装环体底部的左、右两端均焊接有驱动杆。

作为本发明结构上的另一种优化，所述灯柱杆的底部固定连接有旋转机构；

所述旋转机构包括焊接在灯柱杆上的顶部转盘，所述顶部转盘转动连接有底部定盘；

所述顶部转盘与底部定盘之间通过若干个锁紧件定位。

作为本发明结构上的一种优化，所述顶部转盘的底部环形分布有若干个旋转钢球，所述顶部转盘的底部开设有与旋转钢球配合的限位槽，所述旋转钢球限位在限位槽内，所述旋转钢球能够在限位槽内自由滚动；

所述底部定盘的顶部开设有与旋转钢球配合的环形滚道槽，所述旋转钢球滚动在环形滚道槽内。

作为本发明结构上的一种优化，所述锁紧件均包括z形锁紧杆，所述z形锁紧杆具有顶部连接端，所述z形锁紧杆的顶部连接端通过螺栓螺纹连接在顶部转盘的顶部；

所述z形锁紧杆具有底部连接端，所述z形锁紧杆的底部连接端通过螺栓螺纹连接在底部定盘的顶部。

作为本发明结构上的一种优化，所述便于拆卸的太阳能路灯还包括钢筋笼预埋件；

所述钢筋笼预埋件固定连接在底部定盘的底部。

作为本发明结构上的一种优化，所述钢筋笼预埋件包括预埋钢板，所述底部定盘的底部中心固定连接有连接钢柱，所述连接钢柱焊接在预埋钢板的顶部中心。

作为本发明结构上的另一种优化，所述预埋钢板的顶部固定连接有若干个朝上垂直设置的纵向钢筋；

若干个所述纵向钢筋呈矩形分布；

若干个所述纵向钢筋上焊接有若干个箍筋，若干个所述箍筋上、下间隔分布。

本发明相比现有技术具有以下优点：

通过设计安装组件具体采用安装环体、安装环体的环心部位固定连接有安装柱、连接杆焊接在安装环体的外侧壁上、安装柱的底部固定连接有转盘体、转盘体的底部固定连接有环形凸缘、括螺纹连接环形凸缘的固定盘体、固定盘体的顶部开设有与环形凸缘配合的环形螺纹槽、安装环体底部的左、右两端均焊接有驱动杆、驱动杆的底部固定连接有t形驱动杆，实现当操作人员旋转t形驱动杆，在t形驱动杆的驱动下，驱动杆携带安装环体旋转，进而安装环体携带转盘体旋转，进而环形凸缘逐渐脱离固定盘体上的环形螺纹槽，进而实现脱离固定盘体。

采用上述装置部件设计，不仅能够较为稳定的将太阳能路灯组件安装在固定盘体上，环形凸缘配合环形螺纹槽增加了连接面，提高了太阳能路灯组件稳固性，同时，便于将太阳能路灯组件拆卸下来，且无需登高拆卸，提高了维修的安全性。

通过设计旋转机构具体采用顶部转盘、顶部转盘的底部环形分布有若干个旋转钢球、顶部转盘的底部开设有与旋转钢球配合的限位槽、旋转钢球限位在限位槽内、旋转钢球能够在限位槽内自由滚动、底部定盘的顶部开设有与旋转钢球配合的环形滚道槽、旋转钢球滚动在环形滚道槽内、若干个锁紧件定位具体采用z形锁紧杆z形锁紧杆具有顶部连接端、底部连接端，螺栓定位，实现需要调节角度时，松开螺栓，此时，z形锁紧杆松开，转动顶部转盘，此时，顶部转盘底部的旋转钢球滚动在环形滚道槽内，由于，采用旋转钢球滚动在环形滚道槽设计，因此，重量大的灯杆能够较为轻松的旋转，旋转过程中，主要克服的摩擦力为旋转钢球滚动在环形滚道槽内的滚动摩擦，进而实现灵活旋转，调节角度后，再次将z形锁紧杆定位顶部转盘与底部定盘。

通过上述方式实现灵活调节太阳能路灯组件，实现即时单一的太阳能路灯组件损坏，仍旧能够通过角度调节切换下一个完好的太阳能路灯组件实现照明。

通过设计钢筋笼预埋件，具体采用预埋钢板、底部定盘的底部中心固定连接有连接钢柱、连接钢柱焊接在预埋钢板的顶部中心、预埋钢板的顶部固定连接有若干个朝上垂直设置的纵向钢筋、若干个所述纵向钢筋上焊接有若干个箍筋，若干个所述箍筋上、下间隔分布，实现通过浇筑混凝土后，混凝土进入到纵向钢筋、箍筋构成的钢筋笼结构内，进而实现提高整个装置与浇筑的混凝土的连接稳固特性，提高抵抗龙卷风等破坏力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中环形凸缘的结构示意图；

图3是本发明实施例中环形螺纹槽与固定盘体的位置关系结构示意图；

图4是本发明实施例中旋转机构的结构示意图；

图5是本发明实施例中旋转钢球的结构示意图；

图6是本发明实施例中钢筋笼预埋件的结构示意图；

图7是本发明实施例图6中另一种视角下的结构示意图；

图8是本发明实施例图4中的前视图；

图9是本发明实施例图6中的前视图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1-9所示，一种便于拆卸的太阳能路灯，包括若干个环形分布的太阳能路灯组件1。其中，太阳能路灯组件1为现有技术公开的太阳能路灯的常规功能部件，其主体构架包括：包括灯臂13，所述灯臂13的顶部固定连接有太阳能光板11，所述灯臂13的侧壁固定连接有电性连接太阳能光板11的照明灯12。

为了便于拆卸上述太阳能路灯组件1(既功能部件)，上述便于拆卸的太阳能路灯还包括安装组件2，所述安装组件2包括固定连接若干个所述太阳能路灯组件1的安装环体21，所述安装环体21的环心部位固定连接有安装柱22(安装柱22的外侧壁通过若干个连杆焊接在安装环体21的内侧壁上)。同时，灯臂13的底部固定连接支撑盘体，所述支撑盘体通过连接杆14焊接在安装环体21的外侧壁上。

所述安装柱22的底部固定连接有转盘体23，所述转盘体23的底部固定连接有环形凸缘231，所述环形凸缘231的外侧壁开设有外螺纹。

对应的，安装组件2还包括螺纹连接环形凸缘231的环形凸缘24，所述环形凸缘24的底部固定连接有灯柱杆4。环形凸缘24的顶部开设有与环形凸缘231配合的环形螺纹槽；环形螺纹槽的槽壁上开设外螺纹适配的内螺纹。

同时，为了实现维修人员在地面上拆卸，安装环体21底部的左、右两端均焊接有驱动杆3，驱动杆3的底部固定连接有t形驱动杆31，t形驱动杆31垂直驱动杆3。

当操作人员旋转t形驱动杆31，在t形驱动杆31的驱动下，驱动杆3携带安装环体21旋转，进而安装环体21携带转盘体23旋转，进而环形凸缘231逐渐脱离环形凸缘24上的环形螺纹槽，进而实现脱离环形凸缘24。

采用上述装置部件设计优点在于：

通过设计安装组件2具体采用安装环体21、安装环体21的环心部位固定连接有安装柱22、连接杆焊接在安装环体21的外侧壁上、安装柱22的底部固定连接有转盘体23、转盘体23的底部固定连接有环形凸缘231、括螺纹连接环形凸缘231的环形凸缘24、环形凸缘24的顶部开设有与环形凸缘231配合的环形螺纹槽、安装环体21底部的左、右两端均焊接有驱动杆3、驱动杆3的底部固定连接有t形驱动杆31，实现当操作人员旋转t形驱动杆31，在t形驱动杆31的驱动下，驱动杆3携带安装环体21旋转，进而安装环体21携带转盘体23旋转，进而环形凸缘231逐渐脱离环形凸缘24上的环形螺纹槽，进而实现脱离环形凸缘24。

采用上述装置部件设计，不仅能够较为稳定的将太阳能路灯组件1安装在环形凸缘24上，环形凸缘231配合环形螺纹槽增加了连接面，提高了太阳能路灯组件1稳固性，同时，便于将太阳能路灯组件1拆卸下来，且无需登高拆卸，提高了维修的安全性。

实施例2

如图1-9所示，本实施例在实施例1的结构基础上，为了便于灵活调节上述若干个太阳能路灯组件1的角度，实现一旦单一的一个太阳能路灯组件1发生损坏，通过调节角度，实现不影响照明。

具体而言，灯柱杆4的底部固定连接有旋转机构5；旋转机构5包括焊接在灯柱杆4上的顶部转盘51，所述顶部转盘51转动连接有底部定盘52。具体是，顶部转盘51的底部环形分布有若干个旋转钢球511，所述顶部转盘51的底部开设有与旋转钢球511配合的限位槽(旋转钢球511的球体至少二分之一限位在限位槽中)，所述旋转钢球511限位在限位槽内，所述旋转钢球511能够在限位槽内自由滚动；

对应的，底部定盘52的顶部开设有与旋转钢球511配合的环形滚道槽521，所述旋转钢球511滚动在环形滚道槽521内。

正常情形下，顶部转盘51与底部定盘52之间通过若干个锁紧件定位，具体而言，锁紧件均包括z形锁紧杆6，所述z形锁紧杆6具有顶部连接端，所述z形锁紧杆6的顶部连接端通过螺栓61螺纹连接在顶部转盘51的顶部。具体是，z形锁紧杆6具有底部连接端，所述z形锁紧杆6的底部连接端通过螺栓61螺纹连接在底部定盘52的顶部。

需要调节角度时，松开螺栓61，此时，z形锁紧杆6松开，转动顶部转盘51，此时，顶部转盘51底部的旋转钢球511滚动在环形滚道槽521内，由于，采用旋转钢球511滚动在环形滚道槽521设计，因此，重量大的灯杆能够较为轻松的旋转，旋转过程中，主要克服的摩擦力为旋转钢球511滚动在环形滚道槽521内的滚动摩擦，进而实现灵活旋转，调节角度后，再次将z形锁紧杆6定位顶部转盘51与底部定盘52。

采用上述装置部件设计优点在于：

通过设计旋转机构5具体采用顶部转盘51、顶部转盘51的底部环形分布有若干个旋转钢球511、顶部转盘51的底部开设有与旋转钢球511配合的限位槽、旋转钢球511限位在限位槽内、旋转钢球511能够在限位槽内自由滚动、底部定盘52的顶部开设有与旋转钢球511配合的环形滚道槽521、旋转钢球511滚动在环形滚道槽521内、若干个锁紧件定位具体采用z形锁紧杆6z形锁紧杆6具有顶部连接端、底部连接端，螺栓61定位，实现需要调节角度时，松开螺栓61，此时，z形锁紧杆6松开，转动顶部转盘51，此时，顶部转盘51底部的旋转钢球511滚动在环形滚道槽521内，由于，采用旋转钢球511滚动在环形滚道槽521设计，因此，重量大的灯杆能够较为轻松的旋转，旋转过程中，主要克服的摩擦力为旋转钢球511滚动在环形滚道槽521内的滚动摩擦，进而实现灵活旋转，调节角度后，再次将z形锁紧杆6定位顶部转盘51与底部定盘52。

通过上述方式实现灵活调节太阳能路灯组件1，实现即时单一的太阳能路灯组件1损坏，仍旧能够通过角度调节切换下一个完好的太阳能路灯组件1实现照明。

实施例3

如图1-9所示，本实施例在实施例2的结构基础上，为了提高整个装置的安装稳定性，便于抵抗龙卷风等自然破坏，上述便于拆卸的太阳能路灯还包括钢筋笼预埋件8。钢筋笼预埋件8固定连接在底部定盘52的底部。钢筋笼预埋件8埋设在地面内(地面开设埋设孔，钢筋笼预埋件8埋设在地面后浇筑混凝土底部定盘52位于地面上)。

钢筋笼预埋件8的具体结构如下：

钢筋笼预埋件8包括预埋钢板81，所述底部定盘52的底部中心固定连接有连接钢柱7，所述连接钢柱7焊接在预埋钢板81的顶部中心。预埋钢板81的顶部固定连接有若干个朝上垂直设置的纵向钢筋82；若干个所述纵向钢筋82呈矩形分布；若干个所述纵向钢筋82上焊接有若干个箍筋83，若干个所述箍筋83上、下间隔分布。

通过浇筑混凝土后，混凝土进入到纵向钢筋82、箍筋83构成的钢筋笼结构内，进而实现提高整个装置与浇筑的混凝土的连接稳固特性，提高抵抗龙卷风等破坏力。

采用上述装置部件设计优点在于：

通过设计钢筋笼预埋件8，具体采用预埋钢板81、底部定盘52的底部中心固定连接有连接钢柱7、连接钢柱7焊接在预埋钢板81的顶部中心、预埋钢板81的顶部固定连接有若干个朝上垂直设置的纵向钢筋82、若干个所述纵向钢筋82上焊接有若干个箍筋83，若干个所述箍筋83上、下间隔分布，实现通过浇筑混凝土后，混凝土进入到纵向钢筋82、箍筋83构成的钢筋笼结构内，进而实现提高整个装置与浇筑的混凝土的连接稳固特性，提高抵抗龙卷风等破坏力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。