一种安全可靠的防爆灯的制作方法

本发明涉及防爆灯领域，特别涉及一种安全可靠的防爆灯。

背景技术：

防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。

现有技术的防爆灯在工矿地区使用时，防爆灯表面温度过高，当遇到可燃性气体或者粉末时容易发生火灾，降低了防爆灯的安全性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全可靠的防爆灯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全可靠的防爆灯，包括安装座和灯管，所述安装座的形状为圆柱形，所述安装座的内部设有空腔，所述灯管的顶端与安装座底端固定连接，还包括散热机构和节水机构，所述散热机构设置在安装座上，所述节水机构设置在散热机构上；

所述散热机构包括第一玻璃罩、第二玻璃罩、集水槽、散热管、报警器和检测组件，所述灯管设置在第二玻璃罩的内部，所述第二玻璃罩的一端设有开口，所述第二玻璃罩的一端与安装座密封连接，所述第一玻璃罩与第二玻璃罩匹配，所述第二玻璃罩设置在第一玻璃罩的内部，所述集水槽的底端设有开口，所述集水槽的底端与第一玻璃罩的顶端密封连接，所述安装座设置在集水槽的内部，所述散热管设置在安装座的内部，所述安装座的两端均设有贯穿孔，所述散热管的两端均穿过贯穿孔，所述散热管与安装座密封连接，所述散热管的两端均与集水槽的内壁固定连接，所述检测组件设置在安装座的内部，所述检测组件与散热管连接，所述报警器与安装座的内壁固定连接；

所述节水机构包括滤网、驱动组件、安装轴承、齿条、气泵、转动管和至少两个喷气管，所述安装座的底端与集水槽的底端处于同一平面内，所述安装座的高度大于集水槽的高度，所述滤网的形状为圆环形，所述滤网的内侧与安装座的顶端密封连接，所述滤网的外侧与集水槽的顶端密封连接，所述安装轴承的内圈与安装座的顶端固定连接，所述转动管的一端与安装轴承的外圈固定连接，各喷气管排列设置在转动管的靠近滤网的一侧，所述气泵与转动管的一端连接，所述齿条的形状为圆环形，所述齿条与安装轴承的外圈固定连接，所述驱动组件设置在安装座的内部，所述驱动组件与齿条连接。

作为优选，为了提高防爆灯的自动化程度，所述安装座的内部设有plc。

作为优选，为了检测集水箱内部的水位，所述检测组件包括密封管、活塞块、重力块、接触开关和稳压孔，所述密封管与安装座同轴设置，所述密封管的两端分别与安装座的两端的内壁密封连接，所述稳压孔设置在密封管的顶端上，所述密封管通过稳压孔与安装座的外部连通，所述接触开关与密封管的顶端的内壁固定连接，所述活塞块设置在接触开关的靠近灯管的一侧，所述活塞块与密封管滑动且密封连接，所述重力块设置在活塞块的内部，所述密封管的底端的两侧均设有连接孔，所述散热管穿过两个连接孔，所述散热管与密封管密封连接。

作为优选，为了提高密封管与活塞块之间的密封性能，所述密封管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了给齿条提供动力，所述驱动组件包括电机和齿轮，所述电机固定在安装座的内部，所述安装座的一侧设有定位孔，所述电机的输出轴穿过定位孔，所述齿轮设置在安装座的外部，所述电机与齿轮传动连接，所述齿轮与齿条啮合。

作为优选，为了提高对转动管的转速控制的精确度，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了降低安装座发生漏水的几率，所述安装座上设有密封圈，所述电机的输出轴通过密封圈与安装座密封连接。

作为优选，为了延长集水槽的使用寿命，所述集水槽上涂有防腐涂层。

作为优选，为了提高第一玻璃罩和第二玻璃罩的牢固度，所述第一玻璃罩和第二玻璃罩的制作材料均为钢化玻璃。

作为优选，为了提高散热管的散热效率，所述散热管上排列设置有至少两个翅片。

本发明的有益效果是，该安全可靠的防爆灯中，通过散热机构提高了防爆灯的散热效率，降低了防爆灯的工作温度，提高了防爆灯工作的安全性，与现有散热机构相比，该散热机构通过散热管不仅可以对安装座内部进行散热，同时还可以检测集水槽内部的水位，不仅如此，通过节水机构可以手机雨水，减少了防爆灯消耗的水量，提高了防爆灯的节水性能，与现有节水机构相比，该节水机构还可以对滤网进行清洁，降低了滤网发生堵塞的几率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安全可靠的防爆灯的结构示意图；

图2是本发明的安全可靠的防爆灯的剖视图；

图3是本发明的安全可靠的防爆灯的检测组件的结构示意图；

图4是图2的a部放大图；

图中：1.集水槽，2.滤网，3.第一玻璃罩，4.转动管，5.安装座，6.报警器，7.翅片，8.第二玻璃罩，9.灯管，10.散热管，11.活塞块，12.密封管，13.稳压孔，14.接触开关，15.重力块，16.齿轮，17.齿条，18.喷气管，19.气泵，20.安装轴承，21.齿轮，22.密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种安全可靠的防爆灯，包括安装座5和灯管9，所述安装座5的形状为圆柱形，所述安装座5的内部设有空腔，所述灯管9的顶端与安装座5底端固定连接，还包括散热机构和节水机构，所述散热机构设置在安装座5上，所述节水机构设置在散热机构上；

通过散热机构提高了防爆灯的散热效率，降低了防爆灯的工作温度，提高了防爆灯工作的安全性，不仅如此，通过节水机构可以手机雨水，减少了防爆灯消耗的水量，提高了防爆灯的节水性能；

所述散热机构包括第一玻璃罩3、第二玻璃罩8、集水槽1、散热管10、报警器6和检测组件，所述灯管9设置在第二玻璃罩8的内部，所述第二玻璃罩8的一端设有开口，所述第二玻璃罩8的一端与安装座5密封连接，所述第一玻璃罩3与第二玻璃罩8匹配，所述第二玻璃罩8设置在第一玻璃罩3的内部，所述集水槽1的底端设有开口，所述集水槽1的底端与第一玻璃罩3的顶端密封连接，所述安装座5设置在集水槽1的内部，所述散热管10设置在安装座5的内部，所述安装座5的两端均设有贯穿孔，所述散热管10的两端均穿过贯穿孔，所述散热管10与安装座5密封连接，所述散热管10的两端均与集水槽1的内壁固定连接，所述检测组件设置在安装座5的内部，所述检测组件与散热管10连接，所述报警器6与安装座5的内壁固定连接；

在散热管10的支撑作用下，提高了集水槽1与第一玻璃罩3的稳定性，操作人员将清水注入集水槽1内部，则使清水流动到第一玻璃罩3与第二玻璃罩8之间，则通过水对防爆灯进行散热，降低了防爆灯的温度，提高了防爆灯的安全性，同时通过散热管10提高了安装座5内部的热量散发的效率，进一步提高了对防爆灯的散热效率，当集水槽1内部的水位低于散热管10时，则散热管10上温度升高，则通过散热管10触发检测组件，通过检测组件触发报警器6，使报警器可以发送报警信号给操作人员，使操作人员可以及时给集水槽1内部进行补水，提高了防爆灯的散热效果；

所述节水机构包括滤网2、驱动组件、安装轴承20、齿条17、气泵19、转动管4和至少两个喷气管18，所述安装座5的底端与集水槽1的底端处于同一平面内，所述安装座5的高度大于集水槽1的高度，所述滤网2的形状为圆环形，所述滤网2的内侧与安装座5的顶端密封连接，所述滤网2的外侧与集水槽1的顶端密封连接，所述安装轴承20的内圈与安装座5的顶端固定连接，所述转动管4的一端与安装轴承20的外圈固定连接，各喷气管18排列设置在转动管4的靠近滤网2的一侧，所述气泵19与转动管4的一端连接，所述齿条17的形状为圆环形，所述齿条17与安装轴承20的外圈固定连接，所述驱动组件设置在安装座5的内部，所述驱动组件与齿条17连接；

通过集水槽1可以收集雨水，通过雨水对防爆灯进行散热，提高了防爆灯的节水性能，通过滤网2对雨水进行散热，降低了杂质进入集水槽1内部的几率，通过驱动组件提供动力，通过齿条17驱动安装轴承20的外圈转动，则通过安装轴承20的外圈驱动转动管4转动，则通过转动管4驱动喷气管18转动，扩大了喷气管18的喷气范围，通过气泵19提供动力，通过转动管4将气流从喷气管18处喷出，则通过喷气管18将滤网2上的杂质清洁掉，降低了滤网2发生堵塞的几率。

作为优选，为了提高防爆灯的自动化程度，所述安装座5的内部设有plc；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，通过plc控制防爆灯运行，提高了防爆灯的自动化程度。

作为优选，为了检测集水箱1内部的水位，所述检测组件包括密封管12、活塞块11、重力块15、接触开关14和稳压孔13，所述密封管12与安装座5同轴设置，所述密封管12的两端分别与安装座5的两端的内壁密封连接，所述稳压孔13设置在密封管12的顶端上，所述密封管12通过稳压孔13与安装座5的外部连通，所述接触开关14与密封管12的顶端的内壁固定连接，所述活塞块11设置在接触开关14的靠近灯管9的一侧，所述活塞块11与密封管12滑动且密封连接，所述重力块15设置在活塞块11的内部，所述密封管12的底端的两侧均设有连接孔，所述散热管10穿过两个连接孔，所述散热管10与密封管12密封连接；

当集水槽1内部的水位低于散热管10时，散热管10上的热量散发速度降低，致使散热管10的温度升高，实际上，密封管12内部存放有水，则通过散热管10对密封管12内部的水进行加热，使水蒸发升水蒸气，使散热管10内部的气压增大，则通过气压驱动活塞块11沿着密封管12向上移动，使活塞块11触发接触开关14，通过接触开关14将信号发送给plc，则通过plc控制报警器6发出报警信号，使操作人员可以及时对集水槽1内部进行补水，当水位高于散热管10时，散热管10温度降低，则使密封管12内部的水蒸气凝结成水，使密封管12内部气压减小，则通过重力块15的重力驱动活塞块11下降，使接触开关14与活塞块11分离。

作为优选，为了提高密封管12与活塞块11之间的密封性能，所述密封管12的内壁上涂有密封脂；

通过密封脂减小了密封管12与活塞块11之间的间隙，提高了密封管12与活塞块11之间的密封性能。

作为优选，为了给齿条17提供动力，所述驱动组件包括电机21和齿轮16，所述电机21固定在安装座5的内部，所述安装座5的一侧设有定位孔，所述电机21的输出轴穿过定位孔，所述齿轮16设置在安装座5的外部，所述电机21与齿轮16传动连接，所述齿轮16与齿条17啮合；

通过电机21驱动齿轮齿轮16转动，则在齿条17的传动作用下，通过齿轮16驱动安装轴承20的外圈转动。

作为优选，为了提高对转动管4的转速控制的精确度，所述电机21为伺服电机。

作为优选，为了降低安装座5发生漏水的几率，所述安装座5上设有密封圈22，所述电机21的输出轴通过密封圈22与安装座5密封连接；

通过密封圈22减小了电机21的输出轴与安装座5之间的间隙，降低了安装座5发生漏水的几率。

作为优选，为了延长集水槽1的使用寿命，所述集水槽1上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了集水槽1被腐蚀的速度，延长了集水槽1的使用寿命。

作为优选，为了提高第一玻璃罩3和第二玻璃罩8的牢固度，所述第一玻璃罩3和第二玻璃罩8的制作材料均为钢化玻璃；

由于钢化玻璃具有较好的牢固度，提高了第一玻璃罩3和第二玻璃罩8的牢固度。

作为优选，为了提高散热管10的散热效率，所述散热管10上排列设置有至少两个翅片7；

通过翅片7增大了散热管10的热传导面积，提高了散热管10的散热效率。

操作人员将清水注入集水槽1内部，则使清水流动到第一玻璃罩3与第二玻璃罩8之间，则通过水对防爆灯进行散热，降低了防爆灯的温度，提高了防爆灯的安全性，通过集水槽1可以收集雨水，通过雨水对防爆灯进行散热，提高了防爆灯的节水性能。

与现有技术相比，该安全可靠的防爆灯中，通过散热机构提高了防爆灯的散热效率，降低了防爆灯的工作温度，提高了防爆灯工作的安全性，与现有散热机构相比，该散热机构通过散热管10不仅可以对安装座5内部进行散热，同时还可以检测集水槽1内部的水位，不仅如此，通过节水机构可以手机雨水，减少了防爆灯消耗的水量，提高了防爆灯的节水性能，与现有节水机构相比，该节水机构还可以对滤网2进行清洁，降低了滤网2发生堵塞的几率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。