一种防风防震的机场助降标灯的制作方法

文档序号:23547700发布日期:2021-01-05 21:02阅读:121来源:国知局
一种防风防震的机场助降标灯的制作方法

本发明涉及机场助降标灯技术领域,具体为一种防风防震的机场助降标灯。



背景技术:

在飞机夜航和跑道能见度低时,机场助降标灯用来向驾驶员提供目视引导信号,帮助飞机对准跑道中线、机翼保持水平,实现飞机安全降落的作用。

建在空旷地带的机场跑道上的强风气流作用,以及飞机起飞降落的强大噪音所产生的振动作用对机场周围的助降标灯设施具有破坏性的影响,频繁维修助降标灯不仅增加机场维护的成本,而且存在一定的安全隐患。

本发明提供一种防风防震的机场助降标灯,具备高效防风防震、有效提高助降标灯的安装与拆卸效率、有效提高标灯利用效率、有效收纳标灯导线与有效保护标灯导线的技术优点。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种防风防震的机场助降标灯,具备高效防风防震、有效提高助降标灯的安装与拆卸效率、有效提高标灯利用效率、有效收纳标灯导线与有效保护标灯导线等优点,解决了机场助降标灯,不能够同时实现高效防风与高效防震的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述高效防风防震、有效提高助降标灯的安装与拆卸效率、有效提高标灯利用效率、有效收纳标灯导线与有效保护标灯导线的目的,本发明提供如下技术方案:

一种防风防震的机场助降标灯,包括标灯固定座,所述标灯固定座的顶底两侧面上边缘的内侧均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且顶底两端均具有开口、内部具有空腔的固定孔,固定孔顶端开口外侧的标灯固定座的顶侧面与其螺杆部的外侧壁和地面固定连接的螺栓的头部的底侧面边缘固定连接;

标灯固定座呈圆柱体形状,该圆柱体的顶底两侧面中心开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈等腰梯形形状设置且顶端和底端均具有开口的空腔,该空腔的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐增大设置、轴向剖面的顶边边长小于其底边边长,标灯固定座的空腔的内侧壁与径向剖面呈圆环形形状设置、轴向剖面呈等腰梯环形形状设置且底端具有开口、内部具有空腔的标灯架轴向底端的外侧壁固定连接;

标灯架轴向顶端的正下方的内侧壁上安装有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈等腰梯形形状设置且内部具有空腔的第一防震腔,第一防震腔的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐增大设置、轴向剖面的顶边边长小于其底边边长,第一防震腔的顶端面、外侧壁、底端面分别与标灯架腔体内的顶端面、轴向顶端的正下方的内侧壁、外侧壁和标灯架轴向顶端正下方的内侧壁固定连接的支撑板的顶侧面固定连接,支撑板的顶底两侧面中心开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置、两端均具有开口、内部具有空腔且依次贯穿第一防震腔的底端中心的第三出线口;

腔体内安装有第一标灯且由硅胶材质制成的第一防震腔的顶端中心开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第一通光孔一,依次贯穿第一防震腔的顶端中心、标灯架的顶端中心的第一通光孔一的周围均布有六个径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第一通光孔二,依次贯穿第一防震腔的顶端中心、标灯架的顶端中心的第一通光孔二的径向剖面直径小于第一通光孔一的径向剖面直径;

标灯架轴向中心的外侧壁上安装有径向剖面由两个同心圆环组成、轴向剖面由两个对称的平行四边环组成且顶底两端中心具有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈等腰梯形形状设置的开孔的第一防风腔,第一防风腔的开孔的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐增大设置、轴向剖面的顶边边长小于其底边边长,径向剖面的外圆环直径和内圆环直径由顶端至底端均呈逐渐增大设置的第一防风腔的开孔的内侧壁与标灯架轴向中心的外侧壁固定连接;

第一防风腔的环型腔体内均布有径向剖面呈扇形形状设置且轴向剖面呈矩形形状设置的四个第一分隔板,第一分隔板顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凹面和外侧的弧形凸面分别与第一防风腔的环型腔体内的顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凸面和外侧的弧形凹面固定连接;

四个第一分隔板将第一防风腔的环型腔体分隔成四个相等的第一扇形腔,第一扇形腔的腔体内安装有径向剖面呈扇环形形状设置、轴向剖面呈矩环形形状设置且内部具有空腔的第二防震腔,第二防震腔的顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凹面、外侧的弧形凸面、左侧的矩形面和右侧的矩形面分别与第一扇形腔的顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凸面、外侧的弧形凹面、第一分隔板的右侧面、相邻的第一分隔板的左侧面固定连接;

腔体内安装有第二标灯且由硅胶材质制成的第二防震腔外侧环壁的中心开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第二通光孔一,依次贯穿第二防震腔的外侧环壁中心、第一防风腔的外侧环壁的第二通光孔一的周围均布有六个径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第二通光孔二,依次贯穿第二防震腔的外侧环壁、第一防风腔的外侧环壁的第二通光孔二的径向剖面直径小于第二通光孔一的径向剖面直径;

标灯架轴向中心正上方的外侧壁上安装有径向剖面由两个同心圆环组成、轴向剖面由两个对称的平行四边环组成且顶底两端中心具有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈等腰梯形形状设置的开孔的第二防风腔,第二防风腔的开孔的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐增大设置、轴向剖面的顶边边长小于其底边边长,径向剖面的外圆环直径和内圆环直径由顶端至底端均呈逐渐增大设置的第二防风腔的开孔的内侧壁与标灯架轴向中心的外侧壁固定连接,第二防风腔的径向剖面的外圆环直径小于第一防风腔的径向剖面的外圆环直径,第二防风腔的径向剖面的内圆环直径小于第一防风腔的径向剖面的内圆环直径;

第二防风腔的环型腔体内均布有径向剖面呈扇形形状设置且轴向剖面呈矩形形状设置的四个第二分隔板,第二分隔板顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凹面和外侧的弧形凸面分别与第二防风腔的环型腔体内的顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凸面和外侧的弧形凹面固定连接,两端通过第二分隔板内外两侧中心的第二分隔板的轴向剖面所在的平面与两端通过第一分隔板内外两侧中心的第一分隔板的轴向剖面所在的平面呈45度夹角设置;

四个第二分隔板将第二防风腔的环型腔体分隔成四个相等的第二扇形腔,第二扇形腔的腔体内安装有径向剖面呈扇环形形状设置、轴向剖面呈矩环形形状设置且内部具有空腔的第三防震腔,第三防震腔的顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凹面、外侧的弧形凸面、左侧的矩形面和右侧的矩形面分别与第二扇形腔的顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凸面、外侧的弧形凹面、第二分隔板的右侧面、相邻的第二分隔板的左侧面固定连接;

腔体内安装有第三标灯且由硅胶材质制成的第三防震腔外侧环壁的中心开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第三通光孔一,依次贯穿第三防震腔的外侧环壁中心、第二防风腔的外侧环壁的第三通光孔一的周围均布有六个径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第三通光孔二,依次贯穿第三防震腔的外侧环壁、第二防风腔的外侧环壁的第三通光孔二的径向剖面直径小于第三通光孔一的径向剖面直径;

轴向底端的正上方的左侧壁开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的进线口的标灯架轴向中心的外侧壁上均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置、两端均具有开口、内部具有空腔且依次贯穿第一防风腔的内侧环壁、第二防震腔的内侧环壁的第一出线口,标灯架轴向中心的正上方的外侧壁上均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置、两端均具有开口、内部具有空腔且依次贯穿第二防风腔的内侧环壁、第三防震腔的内侧环壁的第二出线口,第二出线口的中心轴所在的水平线与第一出线口的中心轴所在的水平线呈45度夹角设置。

优选的,所述第一防震腔的顶端中心开设有径向剖面呈正六边形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第一通光孔三,依次贯穿第一防震腔的顶端中心、标灯架的顶端中心的第一通光孔三的周围均布有六个径向剖面呈正六边形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第一通光孔四,依次贯穿第一防震腔的顶端、标灯架的顶端的第一通光孔四的径向剖面边长小于第一通光孔三的径向剖面边长。

优选的,所述第一防风腔的开孔的内侧壁开设有内螺纹,标灯架轴向中心的外侧壁上开设有外螺纹,标灯架的外螺纹与第一防风腔的内螺纹通过螺纹相互连接;

所述第二防风腔和标灯架的结构和安装方式与第一防风腔和标灯架的结构和安装方式相同。

优选的,所述第一防风腔的顶面边缘的内侧均布开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的四个第二通光孔三,依次贯穿第一防风腔的第一扇形腔的顶端中心和第二防震腔的顶端中心的第二通光孔三的顶端开口和底端开口分别设置在第一防风腔的第一扇形腔的顶面中心和第二防震腔腔体内的顶端面中心。

优选的,所述第二防风腔的顶面边缘的内侧均布开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的四个第三通光孔三,依次贯穿第二防风腔的第二扇形腔的顶端中心和第三防震腔的顶端中心的第三通光孔三的顶端开口和底端开口分别设置在第二防风腔的第二扇形腔的顶面中心和第三防震腔腔体内的顶端面中心。

优选的,所述支撑板的底侧面中心安装有呈圆柱体形设置且顶端具有开口、内部具有空腔的储线管,储线管轴向底端正上方的外侧壁上开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的进线孔,进线孔的腔体与进线口的腔体呈相互连通设置;

储线管轴向中心正上方的外侧壁上均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第一出线孔,第一出线孔的腔体与第一出线口的腔体呈相互连通设置;

储线管轴向顶端正下方的外侧壁上均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第二出线孔,第二出线孔的腔体与第二出线口的腔体呈相互连通设置。

优选的,所述储线管轴向中心的外侧壁上均布有径向剖面呈扇形形状设置的固定板,固定板内侧的弧形凹面和外侧的弧形凸面分别与储线管轴向中心的外侧壁上的弧形凸面和标灯架轴向中心的正下方的内侧壁上的弧形凹面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种防风防震的机场助降标灯,具备以下有益效果:

1、该机场助降标灯,通过在标灯架的外侧壁上安装有径向剖面由两个同心圆环组成、轴向剖面由两个对称的平行四边环组成且顶底两端中心具有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈等腰梯形形状设置的开孔的防风腔,防风腔的环型腔体内均布有径向剖面呈扇形形状设置且轴向剖面呈矩形形状设置的四个分隔板,四个分隔板将防风腔的环型腔体分隔成四个相等的扇形腔,扇形腔的腔体内安装有径向剖面呈扇环形形状设置、轴向剖面呈矩环形形状设置且内部具有空腔的防震腔,腔体内安装有标灯且由硅胶材质制成的防震腔外侧环壁的中心开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的通光孔,防风腔的径向剖面直径由底端至顶端呈逐渐向中心缩小设置,能够有效地降低风力对防风腔的冲击力作用,由硅胶材质制成的防震腔能够有效地缓冲外接震动对其腔体内的冲击力作用,安装在防风腔的防震腔内的标灯能够有效地抗击空旷机场的风压以及有效缓冲飞机降落时产生的强大震动作用的冲击力,从而实现了高效防风防震的技术效果,解决了机场助降标灯,不能够同时实现高效防风与高效防震的技术问题。

2、该机场助降标灯,通过在第一防风腔的开孔的内侧壁开设有内螺纹,标灯架轴向中心的外侧壁上开设有外螺纹,标灯架的外螺纹与第一防风腔的内螺纹通过螺纹相互连接,第二防风腔和标灯架的结构和安装方式与第一防风腔和标灯架的结构和安装方式相同,防风腔与标灯架采用螺纹连接方式进行组装,螺纹连接不仅连接牢固,而且便于安装与拆卸,实现了有效提高助降标灯的安装与拆卸效率的技术效果。

3、该机场助降标灯,通过在第一防风腔的顶面边缘的内侧均布开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的四个第二通光孔三,依次贯穿第一防风腔的第一扇形腔的顶端中心和第二防震腔的顶端中心的第二通光孔三的顶端开口和底端开口分别设置在第一防风腔的第一扇形腔的顶面中心和第二防震腔腔体内的顶端面中心,第二通光孔三的开设能够提高第二标灯发射光源的利用效率,实现了有效提高标灯利用效率的技术效果。

4、该机场助降标灯,通过在第二防风腔的顶面边缘的内侧均布开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的四个第三通光孔三,依次贯穿第二防风腔的第二扇形腔的顶端中心和第三防震腔的顶端中心的第三通光孔三的顶端开口和底端开口分别设置在第二防风腔的第二扇形腔的顶面中心和第三防震腔腔体内的顶端面中心,第三通光孔三的开设能够提高第三标灯发射光源的利用效率,实现了有效提高标灯利用效率的技术效果。

5、该机场助降标灯,通过在支撑板的底侧面中心安装有呈圆柱体形设置且顶端具有开口、内部具有空腔的储线管,储线管轴向底端正上方的外侧壁上开设有与进线口的腔体相互连通的进线孔,储线管轴向中心正上方的外侧壁上均匀开设有与第一出线口的腔体相互连通的第一出线孔,储线管轴向顶端正下方的外侧壁上均匀开设有与第二出线口的腔体呈相互连通的第二出线孔,标灯导线安装在储线管腔体内能够有效地起到防潮、防风压与防震动的作用,储线管能够有效地将标灯的导线进行收纳,同时实现有效保护标灯导线的作用,实现了有效收纳标灯导线与有效保护标灯导线的技术效果。

附图说明

图1为本发明一种防风防震的机场助降标灯的结构示意图;

图2为本发明一种防风防震的机场助降标灯的轴向剖视图一;

图3为本发明一种防风防震的机场助降标灯的轴向剖视图二;

图4为本发明的标灯架与第一防风腔的径向剖面图;

图5为本发明的标灯架与第二防风腔的径向剖面图;

图6为本发明的第一通光孔三与第一通光孔四的俯视图;

图7为本发明的标灯架与第一防风腔的连接示意图;

图8为本发明的储线管的结构示意图。

图中标示:1-标灯固定座,101-固定孔;

2-标灯架,201-进线口,202-第一出线口,203-第二出线口,204-第一标灯,205-第一防震腔,206-第一通光孔一,207-第一通光孔二,208-第一通光孔三,209-第一通光孔四,210-外螺纹;

3-第一防风腔,301-第一分隔板,302-第二标灯,303-第二防震腔,304-第二通光孔一,305-第二通光孔二,306-第二通光孔三,307-内螺纹;

4-第二防风腔,401-第二分隔板,402-第三标灯,403-第三防震腔,404-第三通光孔一,405-第三通光孔二,406-第三通光孔三;

5-支撑板,501-第三出线口;

6-储线管,601-进线孔,602-第一出线孔,603-第二出线孔,604-固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种防风防震的机场助降标灯,参见图1、图2和图3,包括标灯固定座1,所述标灯固定座1的顶底两侧面上边缘的内侧均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且顶底两端均具有开口、内部具有空腔的固定孔101,固定孔101顶端开口外侧的标灯固定座1的顶侧面与其螺杆部的外侧壁和地面固定连接的螺栓的头部的底侧面边缘固定连接;

标灯固定座1呈圆柱体形状,该圆柱体的顶底两侧面中心开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈等腰梯形形状设置且顶端和底端均具有开口的空腔,该空腔的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐增大设置、轴向剖面的顶边边长小于其底边边长,标灯固定座1的空腔的内侧壁与径向剖面呈圆环形形状设置、轴向剖面呈等腰梯环形形状设置且底端具有开口、内部具有空腔的标灯架2轴向底端的外侧壁固定连接;

标灯架2轴向顶端的正下方的内侧壁上安装有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈等腰梯形形状设置且内部具有空腔的第一防震腔205,第一防震腔205的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐增大设置、轴向剖面的顶边边长小于其底边边长,第一防震腔205的顶端面、外侧壁、底端面分别与标灯架2腔体内的顶端面、轴向顶端的正下方的内侧壁、外侧壁和标灯架2轴向顶端正下方的内侧壁固定连接的支撑板5的顶侧面固定连接,支撑板5的顶底两侧面中心开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置、两端均具有开口、内部具有空腔且依次贯穿第一防震腔205的底端中心的第三出线口501;

腔体内安装有第一标灯204且由硅胶材质制成的第一防震腔205的顶端中心开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第一通光孔一206,依次贯穿第一防震腔205的顶端中心、标灯架2的顶端中心的第一通光孔一206的周围均布有六个径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第一通光孔二207,依次贯穿第一防震腔205的顶端中心、标灯架2的顶端中心的第一通光孔二207的径向剖面直径小于第一通光孔一206的径向剖面直径;

如图4所示,标灯架2轴向中心的外侧壁上安装有径向剖面由两个同心圆环组成、轴向剖面由两个对称的平行四边环组成且顶底两端中心具有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈等腰梯形形状设置的开孔的第一防风腔3,第一防风腔3的开孔的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐增大设置、轴向剖面的顶边边长小于其底边边长,径向剖面的外圆环直径和内圆环直径由顶端至底端均呈逐渐增大设置的第一防风腔3的开孔的内侧壁与标灯架2轴向中心的外侧壁固定连接;

第一防风腔3的环型腔体内均布有径向剖面呈扇形形状设置且轴向剖面呈矩形形状设置的四个第一分隔板301,第一分隔板301顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凹面和外侧的弧形凸面分别与第一防风腔3的环型腔体内的顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凸面和外侧的弧形凹面固定连接;

四个第一分隔板301将第一防风腔3的环型腔体分隔成四个相等的第一扇形腔,第一扇形腔的腔体内安装有径向剖面呈扇环形形状设置、轴向剖面呈矩环形形状设置且内部具有空腔的第二防震腔303,第二防震腔303的顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凹面、外侧的弧形凸面、左侧的矩形面和右侧的矩形面分别与第一扇形腔的顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凸面、外侧的弧形凹面、第一分隔板301的右侧面、相邻的第一分隔板301的左侧面固定连接;

腔体内安装有第二标灯302且由硅胶材质制成的第二防震腔303外侧环壁的中心开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第二通光孔一304,依次贯穿第二防震腔303的外侧环壁中心、第一防风腔3的外侧环壁的第二通光孔一304的周围均布有六个径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第二通光孔二305,依次贯穿第二防震腔303的外侧环壁、第一防风腔3的外侧环壁的第二通光孔二305的径向剖面直径小于第二通光孔一304的径向剖面直径;

如图5所示,标灯架2轴向中心正上方的外侧壁上安装有径向剖面由两个同心圆环组成、轴向剖面由两个对称的平行四边环组成且顶底两端中心具有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈等腰梯形形状设置的开孔的第二防风腔4,第二防风腔4的开孔的径向剖面直径由顶端至底端呈逐渐增大设置、轴向剖面的顶边边长小于其底边边长,径向剖面的外圆环直径和内圆环直径由顶端至底端均呈逐渐增大设置的第二防风腔4的开孔的内侧壁与标灯架2轴向中心的外侧壁固定连接,第二防风腔4的径向剖面的外圆环直径小于第一防风腔3的径向剖面的外圆环直径,第二防风腔4的径向剖面的内圆环直径小于第一防风腔3的径向剖面的内圆环直径;

第二防风腔4的环型腔体内均布有径向剖面呈扇形形状设置且轴向剖面呈矩形形状设置的四个第二分隔板401,第二分隔板401顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凹面和外侧的弧形凸面分别与第二防风腔4的环型腔体内的顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凸面和外侧的弧形凹面固定连接,两端通过第二分隔板401内外两侧中心的第二分隔板401的轴向剖面所在的平面与两端通过第一分隔板301内外两侧中心的第一分隔板301的轴向剖面所在的平面呈45度夹角设置;

四个第二分隔板401将第二防风腔4的环型腔体分隔成四个相等的第二扇形腔,第二扇形腔的腔体内安装有径向剖面呈扇环形形状设置、轴向剖面呈矩环形形状设置且内部具有空腔的第三防震腔403,第三防震腔403的顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凹面、外侧的弧形凸面、左侧的矩形面和右侧的矩形面分别与第二扇形腔的顶端的扇形面、底端的扇形面、内侧的弧形凸面、外侧的弧形凹面、第二分隔板401的右侧面、相邻的第二分隔板401的左侧面固定连接;

腔体内安装有第三标灯402且由硅胶材质制成的第三防震腔403外侧环壁的中心开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第三通光孔一404,依次贯穿第三防震腔403的外侧环壁中心、第二防风腔4的外侧环壁的第三通光孔一404的周围均布有六个径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第三通光孔二405,依次贯穿第三防震腔403的外侧环壁、第二防风腔4的外侧环壁的第三通光孔二405的径向剖面直径小于第三通光孔一404的径向剖面直径;

轴向底端的正上方的左侧壁开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的进线口201的标灯架2轴向中心的外侧壁上均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置、两端均具有开口、内部具有空腔且依次贯穿第一防风腔3的内侧环壁、第二防震腔303的内侧环壁的第一出线口202,标灯架2轴向中心的正上方的外侧壁上均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置、两端均具有开口、内部具有空腔且依次贯穿第二防风腔4的内侧环壁、第三防震腔403的内侧环壁的第二出线口203,第二出线口203的中心轴所在的水平线与第一出线口202的中心轴所在的水平线呈45度夹角设置。

优选的,如图6所示,所述第一防震腔205的顶端中心开设有径向剖面呈正六边形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第一通光孔三208,依次贯穿第一防震腔205的顶端中心、标灯架2的顶端中心的第一通光孔三208的周围均布有六个径向剖面呈正六边形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第一通光孔四209,依次贯穿第一防震腔205的顶端、标灯架2的顶端的第一通光孔四209的径向剖面边长小于第一通光孔三208的径向剖面边长。

优选的,如图7所示,所述第一防风腔3的开孔的内侧壁开设有内螺纹307,标灯架2轴向中心的外侧壁上开设有外螺纹210,标灯架2的外螺纹210与第一防风腔3的内螺纹307通过螺纹相互连接;

所述第二防风腔4和标灯架2的结构和安装方式与第一防风腔3和标灯架2的结构和安装方式相同。

优选的,所述第一防风腔3的顶面边缘的内侧均布开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的四个第二通光孔三306,依次贯穿第一防风腔3的第一扇形腔的顶端中心和第二防震腔303的顶端中心的第二通光孔三306的顶端开口和底端开口分别设置在第一防风腔3的第一扇形腔的顶面中心和第二防震腔303腔体内的顶端面中心。

优选的,所述第二防风腔4的顶面边缘的内侧均布开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的四个第三通光孔三406,依次贯穿第二防风腔4的第二扇形腔的顶端中心和第三防震腔403的顶端中心的第三通光孔三406的顶端开口和底端开口分别设置在第二防风腔4的第二扇形腔的顶面中心和第三防震腔403腔体内的顶端面中心。

优选的,如图8所示,所述支撑板5的底侧面中心安装有呈圆柱体形设置且顶端具有开口、内部具有空腔的储线管6,储线管6轴向底端正上方的外侧壁上开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的进线孔601,进线孔601的腔体与进线口201的腔体呈相互连通设置;

储线管6轴向中心正上方的外侧壁上均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第一出线孔602,第一出线孔602的腔体与第一出线口202的腔体呈相互连通设置;

储线管6轴向顶端正下方的外侧壁上均匀开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的第二出线孔603,第二出线孔603的腔体与第二出线口203的腔体呈相互连通设置。

优选的,所述储线管6轴向中心的外侧壁上均布有径向剖面呈扇形形状设置的固定板604,固定板604内侧的弧形凹面和外侧的弧形凸面分别与储线管6轴向中心的外侧壁上的弧形凸面和标灯架2轴向中心的正下方的内侧壁上的弧形凹面固定连接。

综上所述,该机场助降标灯,通过在标灯架2的外侧壁上安装有径向剖面由两个同心圆环组成、轴向剖面由两个对称的平行四边环组成且顶底两端中心具有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈等腰梯形形状设置的开孔的防风腔,防风腔的环型腔体内均布有径向剖面呈扇形形状设置且轴向剖面呈矩形形状设置的四个分隔板,四个分隔板将防风腔的环型腔体分隔成四个相等的扇形腔,扇形腔的腔体内安装有径向剖面呈扇环形形状设置、轴向剖面呈矩环形形状设置且内部具有空腔的防震腔,腔体内安装有标灯且由硅胶材质制成的防震腔外侧环壁的中心开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的通光孔,防风腔的径向剖面直径由底端至顶端呈逐渐向中心缩小设置,能够有效地降低风力对防风腔的冲击力作用,由硅胶材质制成的防震腔能够有效地缓冲外接震动对其腔体内的冲击力作用,安装在防风腔的防震腔内的标灯能够有效地抗击空旷机场的风压以及有效缓冲飞机降落时产生的强大震动作用的冲击力,从而实现了高效防风防震的技术效果,解决了机场助降标灯,不能够同时实现高效防风与高效防震的技术问题。

该机场助降标灯,通过在第一防风腔3的开孔的内侧壁开设有内螺纹307,标灯架2轴向中心的外侧壁上开设有外螺纹210,标灯架2的外螺纹210与第一防风腔3的内螺纹307通过螺纹相互连接,第二防风腔4和标灯架2的结构和安装方式与第一防风腔3和标灯架2的结构和安装方式相同,防风腔与标灯架2采用螺纹连接方式进行组装,螺纹连接不仅连接牢固,而且便于安装与拆卸,实现了有效提高助降标灯的安装与拆卸效率的技术效果。

该机场助降标灯,通过在第一防风腔3的顶面边缘的内侧均布开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的四个第二通光孔三306,依次贯穿第一防风腔3的第一扇形腔的顶端中心和第二防震腔303的顶端中心的第二通光孔三306的顶端开口和底端开口分别设置在第一防风腔3的第一扇形腔的顶面中心和第二防震腔303腔体内的顶端面中心,第二通光孔三306的开设能够提高第二标灯302发射光源的利用效率,实现了有效提高标灯利用效率的技术效果。

该机场助降标灯,通过在第二防风腔4的顶面边缘的内侧均布开设有径向剖面呈圆形形状设置、轴向剖面呈矩形形状设置且两端均具有开口、内部具有空腔的四个第三通光孔三406,依次贯穿第二防风腔4的第二扇形腔的顶端中心和第三防震腔403的顶端中心的第三通光孔三406的顶端开口和底端开口分别设置在第二防风腔4的第二扇形腔的顶面中心和第三防震腔403腔体内的顶端面中心,第三通光孔三406的开设能够提高第三标灯402发射光源的利用效率,实现了有效提高标灯利用效率的技术效果。

该机场助降标灯,通过在支撑板5的底侧面中心安装有呈圆柱体形设置且顶端具有开口、内部具有空腔的储线管6,储线管6轴向底端正上方的外侧壁上开设有与进线口201的腔体相互连通的进线孔601,储线管6轴向中心正上方的外侧壁上均匀开设有与第一出线口202的腔体相互连通的第一出线孔602,储线管6轴向顶端正下方的外侧壁上均匀开设有与第二出线口203的腔体呈相互连通的第二出线孔603,标灯导线安装在储线管6腔体内能够有效地起到防潮、防风压与防震动的作用,储线管6能够有效地将标灯的导线进行收纳,同时实现有效保护标灯导线的作用,实现了有效收纳标灯导线与有效保护标灯导线的技术效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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