一种吸顶灯的制作方法

[0001]
本发明涉及照明设备技术领域，尤其涉及一种吸顶灯。


背景技术：

[0002]
吸顶灯是吸附安装或嵌入屋顶天花板上的灯饰，它和吊灯一样，也是室内的主体照明设备，是家庭、办公室、娱乐场所等各种场所经常选用的灯具。现有的吸顶灯在使用过程中，吸顶灯的灯罩外表面易吸附灰尘，吸附灰尘的灯罩透光性就比较差，而且影响吸顶灯的美观，为了保持灯罩的清洁，就需要经常清理，增加了工作负担，在对吸顶灯进行清理时，需要将灯罩取下，整个过程费时费力。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种吸顶灯，其不仅结构简单，而且能够在通电和断电时对灯罩的外表面进行清洁。
[0004]
本发明的技术方案是这样实现的：一种吸顶灯，包括灯座和倒置的圆台形灯罩，所述灯座的下端固定安装有倒置的圆台形筒体，所述圆台形筒体的侧面均布有多个用于照明的灯珠，所述圆台形筒体的下端固定设有筒盖，所述筒盖的中心设有竖直轴，所述竖直轴沿筒盖的周向转动连接且竖直方向固定连接，所述竖直轴的下端固定设有圆形的底盖；所述圆台形灯罩位于灯座下端且罩设在圆台形筒体的外侧，所述圆台形灯罩的下端固定套接在底盖的圆周外侧、上端与灯座的下端面接触；所述灯座内沿竖直方向设有与竖直轴同轴的滑孔，且滑孔的横截面为正方形，所述灯座的四周侧面沿垂直于竖直轴方向设有与滑孔连通的滑槽，每个滑槽内均沿垂直于竖直轴方向滑动连接有动力杆，每个动力杆在远离滑孔的一端均伸出滑槽且设有刮杆，所述刮杆的侧面设有用于照明的灯带；在动力杆向靠近滑孔方向运动至第一位置时，刮杆转至压紧在圆台形灯罩的侧面上，在动力杆向远离滑孔方向运动至第二位置时，刮杆转至水平位置且灯带的出光面朝下；所述灯座内设有用于驱动动力杆滑动和圆台形灯罩转动的动力组件，在灯珠和灯带通电时，动力组件驱动动力杆向第二位置运动的同时驱动圆台形灯罩正向转动，当动力杆运动至第二位置时，动力组件驱动圆台形灯罩继续转动多圈，在灯珠和灯带断电时，动力组件驱动动力杆向第一位置运动的同时驱动圆台形灯罩反向转动，当动力杆运动至第一位置时，动力组件驱动圆台形灯罩继续转动多圈。
[0005]
进一步的，所述动力组件包括线圈架、滑块、环形磁铁、第一弹簧，所述线圈架固定安装在灯座的下端且位于滑孔的下端，所述线圈架上缠绕有线圈，所述滑块的横截面为方形且沿竖直方向滑动连接在滑孔内，所述滑块的下端设有竖直向下穿出线圈架的滑杆，所述滑杆的下端设有圆盘，所述环形磁铁固定安装在圆盘上且与线圈架的下端；所述第一弹簧位于筒盖和圆盘之间用于迫使圆盘带动环形磁铁压紧在线圈架的下端；在灯珠和灯带通电时，线圈得电，环形磁铁向下运动，在灯珠和灯带断电时，线圈断电，环形磁铁在第一弹簧作用下向上运动压紧在线圈架的下端；
每个动力杆的上端侧面均设有滑动连接在滑槽内的挡块，所述灯座的四周侧面在每个滑槽的开口处均固定安装有挡板，且挡板的下端与动力杆伸出滑槽的一端接触；所述滑槽内在挡板和挡块之间设有用于迫使动力杆向靠近滑孔方向运动的第二弹簧，所述动力杆在靠近滑孔的一端设有第一斜面，在滑块由动力杆上方向下滑动时通过第一斜面推动动力杆向远离滑孔的方向运动；在动力杆处于第一位置时，动力杆位于滑块下方，且动力杆靠近滑孔的一端在第一弹簧的作用下抵触在滑杆上；在动力杆处于第二位置时，动力杆靠近滑孔的一端在第一弹簧的作用下抵触在滑块的侧面上；所述竖直轴内设有上端开口的内螺纹孔，所述圆盘的下端固定设有竖直向下的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在内螺纹孔内，所述螺纹杆上下运动时驱动竖直轴往复转动。
[0006]
通过上述技术方案，在灯珠和灯带通电时，线圈得电，产生磁场推动环形磁铁带动圆盘向下压缩第一弹簧，在转盘向下运动时一方面通过滑杆带动滑块向下运动，滑块向下运动时压紧在第一斜面上，且随着滑块向下运动推动动力杆由第一位置向远离滑孔方向运动，在动力杆向远离滑孔的方向运动时，带动刮杆向上翻转，当动力杆运动至第二位置时，动力杆靠近滑孔的一端抵触在滑块的侧面上，且刮杆翻转至水平位置，此时灯珠和灯带用于照明；在转盘向下运动时另一方面带动螺纹杆向下运动，螺纹杆向下运动时驱动与其螺纹连接的竖直轴转动，竖直轴转动时通过底盖带动圆台形灯罩正向旋转，从而将吸附在圆台形灯罩外侧的大颗粒灰尘甩出，另外在动力杆运动至第二位置时，随着螺纹杆的继续下移，圆台形灯罩继续转动几圈，直到圆盘抵触在竖直轴的上端；在灯珠和灯带断电时，线圈失电，产生的磁场消失，圆盘在第一弹簧的作用下带动环形磁铁向上运动，在圆盘向上运动时一方面通过滑杆推动滑块向上运动，随着滑块向上运动时，在滑块的下端与第一斜面接触时，动力杆在第二弹簧作用下由第二位置向靠近滑孔方向运动，在动力杆向靠近滑孔的方向运动时，带动刮杆向下翻转，当动力杆运动至第一位置时，动力杆靠近滑孔的一端抵触在滑杆的侧面上，且刮杆翻转至压紧在圆台形灯外侧的位置；在转盘向上运动时另一方面带动螺纹杆向上运动，螺纹杆向上运动时驱动与其螺纹连接的竖直轴转动，竖直轴转动时通过底盖带动圆台形灯罩反向旋转，从而将吸附在圆台形灯罩外侧的大颗粒灰尘甩出，另外在动力杆运动至第一位置时，随着螺纹杆的继续上移，圆台形灯罩继续转动几圈，此时刮杆将吸附在圆台形灯罩外侧的灰尘挂掉，直到环形磁铁抵触在线圈架的下端，圆台形灯罩停止转动。
[0007]
进一步的，所述竖直轴在靠近上端的圆周侧面设有位于筒盖下方的凸肩，所述竖直轴的上端伸出筒盖且固定安装有位于筒盖上方的限位螺帽；该设置能够实现螺纹杆在螺纹杆上下移动时驱动竖直轴转动，竖直轴不会发生轴向移动。
[0008]
进一步的，所述竖直轴上在凸肩和筒盖之间设有下推力轴承、在筒盖和限位螺帽之间设有上推力轴承。
[0009]
进一步的，所述动力杆伸出滑槽的一端设有第一切槽，所述第一切槽内转动连接有转轴，所述转轴与竖直轴垂直且位于水平面内，所述刮杆的一端位于第一切槽内且与转轴固定连接，所述刮杆在转轴的外侧设有第二切槽，所述第二切槽内设有固定安装在转轴上的齿轮，所述齿轮转动时通过转轴带动刮杆转动；所述挡板与动力杆接触的一端沿动力杆运动方向延伸设有与齿轮啮合的齿板，在动力杆滑动时带动与齿板啮合的齿轮转动；该设置在动力杆带动齿轮移动时，由于齿轮与齿板啮合，齿轮通过转轴带动刮杆翻转。
[0010]
进一步的，所述刮杆在朝向圆台形灯罩的侧面中间设有橡胶刮条，所述刮杆在橡胶刮条的两侧对称设有两个安装槽，所述灯带嵌接在安装槽内；设置橡胶刮条能够将圆台形灯罩外侧的积灰刮除。
[0011]
进一步的，每个挡板的上端均延伸设有用于将吸顶灯固定的水平折边。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：在灯珠和灯带通电时，动力组件驱动动力杆向第二位置运动的同时驱动圆台形灯罩正向转动，在圆台形灯罩转动时能够将其外侧面大颗粒积灰甩出；当动力杆运动至第二位置时，刮杆翻转至水平位置且灯带的出光口朝下用于照明，同时在动力杆运动至第二位置时，动力组件驱动圆台形灯罩继续转动多圈；在灯珠和灯带断电时，动力组件驱动动力杆向第一位置运动的同时驱动圆台形灯罩反向转动，同理在圆台形灯罩转动时能够将其外侧面大颗粒积灰甩出；当动力杆运动至第一位置时，刮杆翻转至压紧在圆台形灯罩的外侧面上，且此时动力组件驱动圆台形灯罩继续转动多圈，从而通过刮杆将吸附在圆台形灯罩外侧的积灰刮除。
附图说明
[0013]
图1为本发明断电时的剖视图；图2为本发明通电时且圆盘未抵触在竖直轴上端时的剖视图；图3为为本发明通电时且圆盘抵触在竖直轴上端时的剖视图；图4为本发明通电时的仰视图；图5为图2中a-a方向的剖视图；图6为图2中b-b方向的剖视图。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]
如图1至6所示，一种吸顶灯，包括灯座1和倒置的圆台形灯罩2，所述灯座1的下端固定安装有倒置的圆台形筒体3，所述圆台形筒体3的侧面均布有多个用于照明的灯珠4，所述圆台形筒体3的下端固定设有筒盖5，所述筒盖5的中心设有竖直轴6，所述竖直轴6沿筒盖5的周向转动连接且竖直方向固定连接，所述竖直轴6的下端固定设有圆形的底盖61，所述底盖61的下端中心位置螺纹连接有连接轴7，所述连接轴7的下端设有集尘罩71；所述圆台形灯罩2位于灯座1下端且罩设在圆台形筒体3的外侧，所述圆台形灯罩2的下端固定套接在底盖61的圆周外侧、上端与灯座1的下端面接触，所述灯座1的下端设有位于圆台形灯罩2上端内的凸缘101，所述圆台形灯罩2的上端转动连接在凸缘101上。
[0016]
所述灯座1内沿竖直方向设有与竖直轴6同轴的滑孔102，且滑孔102的横截面为正方形，所述灯座1的四周侧面沿垂直于竖直轴6方向设有与滑孔102连通的滑槽103，每个滑槽103内均沿垂直于竖直轴6方向滑动连接有动力杆8，每个动力杆8在远离滑孔102的一端均伸出滑槽103且设有刮杆9，所述刮杆9的侧面设有用于照明的灯带10；在动力杆8向靠近滑孔102方向运动至第一位置时，刮杆9转至压紧在圆台形灯罩2的侧面上，在动力杆8向远离滑孔102方向运动至第二位置时，刮杆9转至水平位置且灯带10的出光面朝下；所述灯座1
内设有用于驱动动力杆8滑动和圆台形灯罩2转动的动力组件，在灯珠4和灯带10通电时，动力组件驱动动力杆8向第二位置运动的同时驱动圆台形灯罩2正向转动，当动力杆8运动至第二位置时，动力组件驱动圆台形灯罩2继续转动四圈，在灯珠4和灯带10断电时，动力组件驱动动力杆8向第一位置运动的同时驱动圆台形灯罩2反向转动，当动力杆8运动至第一位置时，动力组件驱动圆台形灯罩2继续转动四圈。
[0017]
所述动力组件包括线圈架11、滑块12、环形磁铁13、第一弹簧14，所述线圈架11固定安装在灯座1的下端且位于滑孔102的下端，所述线圈架11上缠绕有线圈111，所述线圈111与灯珠4和灯带10并联，所述灯座1内设有布线孔；所述滑块12的横截面为方形且沿竖直方向滑动连接在滑孔102内，所述滑块12的下端设有竖直向下穿出线圈架11的滑杆121，所述滑杆121的下端设有圆盘122，所述环形磁铁13固定安装在圆盘122上且与线圈架11的下端；所述第一弹簧14位于筒盖5和圆盘122之间用于迫使圆盘122带动环形磁铁13压紧在线圈架11的下端；在灯珠4和灯带10通电时，线圈111得电，环形磁铁13向下运动，在灯珠4和灯带10断电时，线圈111断电，环形磁铁13在第一弹簧14作用下向上运动压紧在线圈架11的下端。
[0018]
每个动力杆8的上端侧面均设有滑动连接在滑槽103内的挡块81，所述灯座1的四周侧面在每个滑槽103的开口处均固定安装有挡板15，且挡板15的下端与动力杆8伸出滑槽103的一端接触；所述滑槽103内在挡板15和挡块81之间设有用于迫使动力杆8向靠近滑孔102方向运动的第二弹簧16，所述动力杆8在靠近滑孔102的一端设有第一斜面82，在滑块12由动力杆8上方向下滑动时通过第一斜面82推动动力杆8向远离滑孔102的方向运动；在动力杆8处于第一位置时，动力杆8位于滑块12下方，且动力杆8靠近滑孔102的一端在第一弹簧14的作用下抵触在滑杆121上；在动力杆8处于第二位置时，动力杆8靠近滑孔102的一端在第一弹簧14的作用下抵触在滑块12的侧面上。
[0019]
所述竖直轴6内设有上端开口的内螺纹孔62，所述圆盘122的下端固定设有竖直向下的螺纹杆123，所述螺纹杆123螺纹连接在内螺纹孔62内，所述螺纹杆123上下运动时驱动竖直轴6往复转动。
[0020]
所述动力杆8伸出滑槽103的一端设有第一切槽8a，所述第一切槽8a内转动连接有转轴17，所述转轴17与竖直轴6垂直且位于水平面内，所述刮杆9的一端位于第一切槽8a内且与转轴17固定连接，所述刮杆9在转轴17的外侧设有第二切槽9a，所述第二切槽9a内设有固定安装在转轴17上的齿轮18，所述齿轮18转动时通过转轴17带动刮杆9转动；所述挡板15与动力杆8接触的一端沿动力杆8运动方向延伸设有与齿轮18啮合的齿板151，另外每个挡板15的上端均延伸设有用于将吸顶灯固定的水平折边152。在动力杆8滑动时带动与齿板151啮合的齿轮18转动；该设置在动力杆8带动齿轮18移动时，由于齿轮18与齿板151啮合，齿轮18通过转轴17带动刮杆9翻转。
[0021]
所述刮杆9在朝向圆台形灯罩2的侧面中间设有橡胶刮条19，所述刮杆9在橡胶刮条19的两侧对称设有两个安装槽91，所述灯带10嵌接在安装槽91内；设置橡胶刮条能够将圆台形灯罩2外侧的积灰刮除。
[0022]
所述竖直轴6在靠近上端的圆周侧面设有位于筒盖5下方的凸肩6a，所述竖直轴6的上端伸出筒盖5且固定安装有位于筒盖5上方的限位螺帽20；该设置能够实现螺纹杆123在螺纹杆123上下移动时驱动竖直轴6转动，竖直轴6不会发生轴向移动。所述竖直轴上在凸
肩和筒盖5之间设有下推力轴承21、在筒盖5和限位螺帽之间设有上推力轴承22。
[0023]
本实施例中，在灯珠4和灯带10通电时，线圈得电，产生磁场推动环形磁铁13带动圆盘122向下压缩第一弹簧14，在转盘向下运动时一方面通过滑杆121带动滑块12向下运动，滑块12向下运动时压紧在第一斜面82上，且随着滑块12向下运动推动动力杆8由第一位置向远离滑孔102方向运动，在动力杆8向远离滑孔102的方向运动时，带动齿轮18运动，由于齿轮18与齿板151啮合，齿轮18通过转轴17带动刮杆由压紧在圆台形灯罩2外侧的位置向上翻转，当动力杆8运动至第二位置时，动力杆8靠近滑孔102的一端抵触在滑块12的侧面上，且刮杆9翻转至水平位置，此时灯珠4和以及位于安装槽91内的灯带10用于照明。另外，在转盘向下运动时还带动螺纹杆123向下运动，螺纹杆123向下运动时驱动与其螺纹连接的竖直轴6转动，竖直轴6转动时通过底盖61带动圆台形灯罩2正向旋转，从而将吸附在圆台形灯罩2外侧的大颗粒灰尘甩出，且在动力杆8运动至第二位置时，随着螺纹杆123的继续下移，圆台形灯罩2继续转动四圈，直到圆盘122抵触在竖直轴6的上端时停止转动。
[0024]
本实施例中，在灯珠4和灯带10断电时，线圈失电，产生的磁场消失，圆盘122在第一弹簧14的作用下带动环形磁铁13向上运动，在圆盘122向上运动时一方面通过滑杆121推动滑块12向上运动，随着滑块12向上运动时，在滑块12的下端与第一斜面82接触时，动力杆8在第二弹簧16作用下由第二位置向靠近滑孔102方向运动，在动力杆8向靠近滑孔102的方向运动时，带动齿轮18运动，由于齿轮18与齿板151啮合，齿轮18通过转轴17带动刮杆由水平位置向下翻转，当动力杆8运动至第一位置时，动力杆8靠近滑孔102的一端抵触在滑杆121的侧面上，且刮杆9翻转至压紧在圆台形灯外侧的位置。另外，在转盘向上运动时还带动螺纹杆123向上运动，螺纹杆123向上运动时驱动与其螺纹连接的竖直轴6转动，竖直轴6转动时通过底盖61带动圆台形灯罩2反向旋转，从而将吸附在圆台形灯罩2外侧的大颗粒灰尘甩出，且在动力杆8运动至第一位置时，随着螺纹杆123的继续上移，圆台形灯罩2继续转动四圈，此时刮杆9将吸附在圆台形灯罩2外侧的灰尘挂掉，直到环形磁铁13抵触在线圈架11的下端，圆台形灯罩2停止转动。
[0025]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。