一种照明灯具的制作方法

本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种照明灯具。

背景技术：

随着照明技术的快速发展和生活水平的提高，照明灯具已经与人们的生活密不可分。照明灯具包括家居照明灯具、商业照明灯具、工业照明灯具、道路照明灯具、景观照明灯具、特种照明灯具等。各种照明灯具应用于人们生活的各个地方，为人们的生活提供了便利。

随着照明智能化的发展，照明灯具的短距离通信控制越来越重要。目前市场上道路照明灯具和商业照明灯中，大多数照明灯具的外壳为金属外壳，此种照明灯具要么不具有通信功能，要么采用外置的通信天线。由于采用外置通信天线的照明灯具为引出通信天线，需要对金属外壳加工出孔或槽，导致照明灯具外观被破坏，成品率降低，成本增加。同时，由于在照明灯具中，金属外壳能够对通信天线的信号具有吸收衰减作用，所以通信天线只能尽量远离金属外壳而设置在照明灯具的发光面，在照明灯具的发光面设置通信天线，势必会影响照明灯具的出光，导致照明灯具的发光面出现黑斑，严重影响照明灯具的视觉效果。可见，随着消费者对产品外观的整体审美提升，如何在不破坏金属外壳，且不影响照明灯具出光的情况下，在照明灯具上设置通信天线成为本行业较为紧迫的需求。

技术实现要素：

本实用新型公开一种照明灯具，能够解决在照明灯具上设置通信天线需要开孔以及影响影响照明灯具出光的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种照明灯具，包括灯体、灯板、天线和射频驱动源，所述灯体包括壳体和安装部，所述安装部设置于所述壳体内，且与所述壳体形成安装空间；其中：

所述灯板设置于所述安装部，且所述灯板的发光面背离所述安装空间，所述天线设置于所述发光面，且所述天线的延伸方向平行于所述灯板，所述射频驱动源设置于所述安装空间，且与所述天线电连接。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型实施例公开的照明灯具中，天线设置于发光面，且天线的延伸方向平行于灯板，射频驱动源设置于安装空间，且与天线电连接，射频驱动源位于发光面的背面，天线凸起于灯板的高度较低，以使射频驱动源和天线对灯板发出的光线影响较小，避免射频驱动源和天线遮挡灯板发出的光线，从而能够防止射频驱动源和天线影响照明灯具的出光，以使照明灯具的发光面不会或较少出现黑斑，进而提升照明灯具的视觉效果。

同时，灯板设置于安装部，由于安装部与壳体的底面之间距离较大，因此灯板与壳体底面之间的距离较大，以使天线距壳体的底面较远，使得天线与壳体之间的辐射阻抗较大，从而使得壳体对天线的损耗较小，进而提高天线的辐射效率及增益，且天线设置于灯板，以使天线所辐射出的电磁波能够通过照明灯具的出光面辐射至外部，天线设置于发光面，以使天线所辐射出的电磁波能够通过照明灯具的出光面辐射至外部，防止在壳体上开设用于天线辐射电磁波的穿孔，从而能够避免照明灯具外观被破坏，成品率降低，成本增加等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的照明灯具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的照明灯具的部分结构示意图；

图3为图1所示结构示意图的a-a截面示意图；

图4为本实用新型实施例公开的安装部的结构示意图。

附图标记说明：

100-灯体、110-壳体、120-安装部、121-避让口、130-安装空间；

200-灯板、210-灯珠、220-穿线孔；

300-天线、310-天线振子；

400-射频驱动源；

500-透光组件；

600-射频馈线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

请参考图1至图4，本实用新型实施例公开一种照明灯具，所公开的照明灯具包括灯体100、灯板200、天线300和射频驱动源400。

其中，灯体100为照明灯具的基础构件，灯体100能够为照明灯具的其他部件提供安装基础。具体地，灯体100包括壳体110和安装部120，安装部120设置于壳体110内，且安装部120与壳体110形成安装空间130，壳体110能够防护照明灯具中的部件。

一般情况下，安装部120可以通过焊接或螺纹连接等方式设置于壳体110，但是，这两种方式在拆卸时较为不便，不利于维修及更换照明灯具中的部件，因此，安装部120可以通过卡接的方式设置于壳体110，在拆卸时，仅需手动对安装部120和壳体110施加较大的分离力便可以使得安装部120和壳体110分离，完成拆卸，从而能够较为方便地维修及更换照明灯具中的部件。具体地，壳体110的内侧壁可以开设有卡接槽，安装部120的边缘可以设置有卡接条，安装部120与壳体110可以通过卡接槽与卡接条的卡接配合相连。

灯板200为照明灯具中设置光源模组及控制电路的部件，灯板200上设置有光源模组的表面为灯板200的发光面。壳体110内与安装部120相对的内表面为底面，由于安装部120与壳体110能够形成安装空间130，因此安装部120与底面之间的距离较大，灯板200设置于安装部120，且背离壳体110的底面，避免灯板200设置在壳体110的底面，由于安装部120与壳体110的底面之间距离较大，因此灯板200与壳体110底面之间的距离较大，从而使得天线300距壳体110的底面较远，进而使得天线300与壳体110之间的辐射阻抗较大，避免在壳体110上开设用于天线300辐射电磁波的穿孔。

灯板200可以通过螺钉与安装部120相连，也可以通过粘接的方式与安装部120相连。灯板200的发光面背离安装空间130，天线300设置于发光面，以使天线300所辐射出的电磁波能够朝向照明灯具的出光面，通过照明灯具的出光面辐射至外部，防止在壳体110上开设用于天线300辐射电磁波的穿孔，从而能够避免照明灯具外观被破坏，成品率降低，成本增加等问题。

天线300可以直接印制在灯板200上，也可以焊接在灯板200上，本实用新型实施例中对此不做限制。射频驱动源400设置于安装空间130，防止将射频驱动源400设置在灯板200的发光面，导致射频驱动源400遮挡部分的光线，从而能够避免射频驱动源400影响照明灯具的出光。天线300的延伸方向平行于灯板200，且与射频驱动源400电连接，平行于灯板200设置的天线300凸起于灯板200的高度较低，从而能够避免天线300遮挡灯板200发出的光线。

本实用新型实施例公开的照明灯具中，天线300设置于发光面，且天线300的延伸方向平行于灯板200，射频驱动源400设置于安装空间130，且与天线300电连接，射频驱动源400位于发光面的背面，天线300凸起于灯板200的高度较低，以使射频驱动源400和天线300对灯板200发出的光线影响较小，避免射频驱动源400和天线300遮挡灯板200发出的光线，从而能够防止射频驱动源400和天线300影响照明灯具的出光，以使照明灯具的发光面不会或较少出现黑斑，进而提升照明灯具的视觉效果。

同时，灯板200设置于安装部120，由于安装部120与壳体110的底面之间距离较大，因此灯板200与壳体110底面之间的距离较大，以使天线300距壳体110的底面较远，使得天线300与壳体110之间的辐射阻抗较大，从而使得壳体110对天线300的损耗较小，进而提高天线300的辐射效率及增益，且天线300设置于灯板200，以使天线300所辐射出的电磁波能够通过照明灯具的出光面辐射至外部，防止在壳体110上开设用于天线300辐射电磁波的穿孔，从而能够避免照明灯具外观被破坏，成品率降低，成本增加等问题。

可见，本实用新型实施例所公开的照明灯具在不破坏壳体110，且不影响照明灯具出光的情况下，在照明灯具中设置天线300能够较好地辐射电磁波。

为了进一步提高照明灯具的出光效果，在一种可选的实施例中，灯板200上可以设置有灯珠210，灯珠210为上文中所述的光源模组，灯珠210背离灯板200的一面与灯板200之间的距离可以为第一距离，天线300背离灯板200的一面与灯板200之间的距离可以为第二距离，第一距离可以大于第二距离，也就是说，灯珠210凸起于灯板200的高度大于天线300凸起于灯板200的高度，以使天线300更难遮挡灯珠210发出的光线，从而使得照明灯具的发光面不会出现黑斑或黑斑的数量更少，以使发光面的光线分布更为均匀，用户较难观察到发光面存在有黑斑，进一步提升照明灯具的视觉效果。

具体地，灯珠210可以为led(lightemittingdiode，发光二极管)灯珠，led灯珠具有坚固耐用、使用寿命长、能耗低、安全低电压以及体积小等优势，且成本较低。当然，led灯珠可以为贴片灯珠，贴片灯珠的设置方式简单，方便设置，便于集成在灯板200上。

在照明灯具正常工作的过程中，灯板200上的热量较多，为较快地将灯板200上的热量散出，在一种可选的实施例中，壳体110和安装部120均可以为金属件。由于金属的导热性能较好，安装部120能够较快地将灯板200上的热量传递至壳体110上，又因为壳体110也为金属材质件，所以壳体110能够较快地将热量散出，从而使得灯板200能够较快地散出，防止灯板200上热量聚集，进而避免影响灯板200上电子器件的可靠性。

如上文所述，灯板200背离发光面的一侧贴放在金属材质的安装部120上，但是，在灯板200的背面设置金属材质的安装部120会导致天线300与安装部120之间的辐射阻抗较小，金属材质的安装部120会对天线300的辐射产生损耗，进而导致天线300的辐射效率及增益严重下降。基于此，在一种可选的实施例中，安装部120可以开设有避让口121，且避让口121与天线300排布于灯板200相背的两侧，以使避让口121能够较大程度地避让天线300的辐射电场，增大天线300与安装部120之间的辐射阻抗，从而使得安装部120对天线300的损耗较小，进而提高天线300的辐射效率及增益。

进一步地，在垂直于灯板200的方向上，天线300的投影可以位于避让口121的投影之内，以使避让口121能够更大程度上避让天线300的辐射电场，进一步增大天线300与安装部120之间的辐射阻抗，从而使得安装部120对天线300的损耗更小，进一步提高天线300的辐射效率及增益。

在一种可选的实施例中，天线300可以包括相平行的两个天线振子310，且两个天线振子310相连接，以使天线300为pifa天线(planarin-vertedfantenna)，pifa天线具有体积小、增益高、易集成、重量轻、馈电方式灵活、便于获取线极化和圆极化以及宽带相对较宽等优势。

如上文所述，天线300与射频驱动源400电连接，具体地，照明灯具还可以包括射频馈线600，射频驱动源400通过射频馈线600与天线300相连，以使天线300与射频驱动源400连接可靠。

为了方便射频馈线600电连接天线300与射频驱动源400，在一种可选的实施例中，灯板200可以开设有穿线孔220或穿线豁口，射频馈线600的一端通过穿线孔220或穿线豁口与天线300相连，射频馈线600的另一端与射频驱动源400相连，方便射频馈线600的设置，从而使得射频馈线600走线简单，简化设计难度。

具体地，照明灯具还可以包括透光组件500，透光组件500设置于壳体110，且透光组件500覆盖灯板200，以使灯板200以及设置在灯板200上的天线300均能够被覆盖，在电子设备外部观察不到天线300的存在，且照明灯具的一体性较好，整体感较强，从而使得照明灯具的外观性能较优，进而提升用户的体验感。

为了能够使灯板200上的热量更快地散出，在一种可选的实施例中，灯板200与安装部120之间可以设置有导热硅脂或导热胶。导热硅脂和导热胶的导热性能较高，能够将灯板200上的热量较快地传递至安装部120，防止因灯板200与安装部120之间具有间隙而导致灯板200上的热量较难传递至安装部120，或灯板200上的热量较慢地传递至安装部120，从而能够使灯板200上的热量更快地散出，提高照明灯具的可靠性。

可选地，天线300可以为fpc(flexibleprintedcircuit，柔性电路板)天线，fpc天线方便设置，且成本较低，在工作过程中的稳定性较高。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。