一种可拼接式投光灯的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，具体为一种可拼接式投光灯。

背景技术：

投光灯又称聚光灯，是指定被照面上的照度高于周围环境的灯具。通常，它能够瞄准任何方向，并具备不受气候条件影响的结构。主要用于大面积作业场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、纪念碑、公园和花坛等。

目前的投光灯一般都是单体，不能拼接组合使用，具有一定的局限性，而且结构简单，传统的投光灯在使用时只能进行独立个体进行使用，无法将两个投光灯同时拼接在一起使用，有些环境下使用亮度不够时只能分别安装两个投光灯，占用空间大。

所以如何设计一种可拼接式投光灯，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了不能拼接使用、占用空间大的问题，提供一种可拼接式投光灯。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可拼接式投光灯，包括投光灯装置主体、散热板和透明隔离板，所述投光灯装置主体的正前方中间部位嵌入连接有透明隔离板，所述投光灯装置主体的顶部嵌入连接有外壳，所述投光灯装置主体的两侧中间部位嵌入连接有拼接柱，所述拼接柱的表面紧密贴合有防滑纹，所述投光灯装置主体的前面固定连接有散热板，所述拼接柱的中间部位贯穿连接有连接件，所述外壳的前面中间部位固定连接有连接槽，所述外壳的顶部固定连接有拼接槽，所述外壳的底部固定连接有拼接挂钩，所述拼接柱两侧嵌入连接有拼接螺栓，所述拼接柱的中间部位贯穿连接有连接柱，所述连接柱的两侧贯穿连接有限位柱，所述拼接螺栓的两侧活动连接有转盘，所述连接件的中间部位固定连接有固定片，所述固定片的中间部位活动连接有支撑杆。

进一步的，所述连接件的顶部和底部固定连接有连接片，所述连接片的一侧中间部位贯穿连接有通孔，所述连接片的另一侧嵌入连接有固定螺栓，所述外壳的一侧固定连接有led投光灯。

进一步的，所述投光灯装置主体的两侧固定连接有连接板，所述连接板的内部中间部位嵌入连接有滑槽。

进一步的，所述支撑杆的顶部活动连接有角度调节螺栓。

进一步的，所述支撑杆的底部嵌入连接有支撑杆拼接孔。

进一步的，所述外壳是由顶部和底部的拼接槽和拼接挂钩402、前面中间部位的连接槽和一侧的led投光灯共同组成。

进一步的，所述拼接柱是由两侧的拼接螺栓、中间部位的连接柱、连接柱两侧的限位柱和拼接螺栓两侧的转盘共同组成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当多个投光灯装置主体进行拼接时，安装员将拼接挂钩安装在拼接槽内，对投光灯装置主体进行竖向拼接，由于拼接挂钩与拼接槽的大小相匹配，从而增加了投光灯装置主体拼接的牢固性，且由于拼接挂钩与拼接槽的结构简单，从而增加了安装员的工作效率，又由于拼接挂钩与拼接槽的大小相匹配，当投光灯装置主体进行竖向拼接时，投光灯装置主体通过拼接挂钩与拼接槽的相互配合使用，增加了投光灯装置主体拼接时的摩擦力。

2、本实用新型中，安装员将拼接螺栓插入连接槽内，安装员通过顺时针转动转盘，使拼接螺栓旋进外壳内，对拼接柱进行固定，拼接柱为对称结构，所以拼接螺栓设有两个，且拼接螺栓为相向设置，通过拼接螺栓安装员可以对投光灯装置主体进行横向拼接，通过连接柱与限位柱的相互配合，可以使转盘与连接柱和限位柱形成一个整体，且转盘可以任意转动，从而达到对拼接柱进行安装和拆卸，有效的提高了投光灯装置主体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型的整体部分拼接结构示意图；

图3为本实用新型的外壳结构示意图；

图4为本实用新型中连接板剖面结构示意图；

图5为本实用新型中拼接柱剖面结构示意图；

图6为本实用新型中连接件剖面结构示意图。

图中标记：1、投光灯装置主体，2、散热板，3、透明隔离板，4、外壳，401、拼接槽，402、拼接挂钩，403、连接槽，404、led投光灯，5、连接板，501、滑槽，6、拼接柱，601、拼接螺栓，602、转盘，603、限位柱，604、连接柱，7、连接件，701、连接片，702、通孔，703、固定螺栓，704、固定片，705、角度调节螺栓，706、支撑杆，707、支撑杆拼接孔，8、防滑纹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，参照图1-6，一种可拼接式投光灯，包括投光灯装置主体1、散热板2和透明隔离板3，投光灯装置主体1的正前方中间部位嵌入连接有透明隔离板3，投光灯装置主体1的顶部嵌入连接有外壳4，投光灯装置主体1的两侧中间部位嵌入连接有拼接柱6，拼接柱6的表面紧密贴合有防滑纹8，投光灯装置主体1的前面固定连接有散热板2，拼接柱6的中间部位贯穿连接有连接件7，外壳4的前面中间部位固定连接有连接槽403，外壳4的顶部固定连接有拼接槽401，外壳4的底部固定连接有拼接挂钩402，拼接柱6两侧嵌入连接有拼接螺栓601，拼接柱6的中间部位贯穿连接有连接柱604，连接柱604的两侧贯穿连接有限位柱603，拼接螺栓601的两侧活动连接有转盘602，连接件7的中间部位固定连接有固定片704，固定片704的中间部位活动连接有支撑杆706，连接件7的顶部和底部固定连接有连接片701，连接片701的一侧中间部位贯穿连接有通孔702，连接片701的另一侧嵌入连接有固定螺栓703，外壳4的一侧固定连接有led投光灯404。

进一步的，投光灯装置主体1的两侧固定连接有连接板5，连接板5的内部中间部位嵌入连接有滑槽501，当多个投光灯装置主体1进行拼接时，连接板5对多个投光灯装置主体1进行连接，连接板5的内部滑槽501的长度与两个连接槽403之间的长度相匹配，这种设计可以使两个投光灯装置主体1通过连接柱6进行拼接时，可以对投光灯装置主体1进行加固，单个使用投光灯装置主体1时，只需将滑槽501的中间部位与连接槽403对应，使用连接柱6对连接板5进行固定，达到固定投光灯装置主体1的作用，增加了投光灯装置主体1的便捷性。

进一步的，支撑杆706的顶部活动连接有角度调节螺栓705，当多个投光灯装置主体1拼接完成时，通过角度调节螺栓705调整支撑杆706的支撑角度，达到最佳投光角度时，安装员旋紧角度调节螺栓705从而对支撑杆进行固定，使投光灯装置主体1与支撑杆706和地面形成一个三角形，从而达到稳定投光灯装置主体1的作用，增加了投光灯装置主体1的稳定性。

进一步的，支撑杆706的底部嵌入连接有支撑杆拼接孔707，由于支撑杆706的长度固定，当多个投光灯装置主体1进行拼接，且拼接的高度大于支撑杆706的两倍长度时，支撑杆706将不能对投光灯装置主体1进行支撑，安装员通过支撑杆拼接孔707对支撑杆706进行拼接，使支撑杆706的长度达到安全使用范围内，使支撑杆706正常运作，调整投光灯装置主体1的投光角度，提高了投光灯装置主体1的实用性。

实施例二，参照图3，外壳4是由顶部和底部的拼接槽401和拼接挂钩402、前面中间部位的连接槽403和一侧的led投光灯404共同组成，当多个投光灯装置主体1进行拼接时，安装员将拼接挂钩402安装在拼接槽401内，对投光灯装置主体1进行竖向拼接，由于拼接挂钩402与拼接槽401的大小相匹配，从而增加了投光灯装置主体1拼接的牢固性，且由于拼接挂钩402与拼接槽401的结构简单，从而增加了安装员的工作效率，又由于拼接挂钩402与拼接槽401的大小相匹配，当投光灯装置主体1进行竖向拼接时，投光灯装置主体1通过拼接挂钩402与拼接槽401的相互配合使用，增加了投光灯装置主体1拼接时的摩擦力。

实施例三，参照图5，拼接柱6是由两侧的拼接螺栓601、中间部位的连接柱604、连接柱604两侧的限位柱603和拼接螺栓601两侧的转盘602共同组成，安装员将拼接螺栓601插入连接槽403内，安装员通过顺时针转动转盘602，使拼接螺栓601旋进外壳4内，对拼接柱6进行固定，拼接柱6为对称结构，所以拼接螺栓601设有两个，且拼接螺栓601为相向设置，通过拼接螺栓601安装员可以对投光灯装置主体1进行横向拼接，通过连接柱604与限位柱603的相互配合，可以使转盘602与连接柱604和限位柱603形成一个整体，且转盘602可以任意转动，从而达到对拼接柱601进行安装和拆卸，有效的提高了投光灯装置主体1的实用性。

工作原理：首先，将多个投光灯装置主体1进行拼接时，连接板5对多个投光灯装置主体1进行连接，连接板5的内部滑槽501的长度与两个连接槽403之间的长度相匹配，这种设计可以使两个投光灯装置主体1通过连接柱6进行拼接时，可以对投光灯装置主体1进行加固，单个使用投光灯装置主体1时，只需将滑槽501的中间部位与连接槽403对应，使用连接柱6对连接板5进行固定，达到固定投光灯装置主体1的作用，增加了投光灯装置主体1的便捷性；

然后，当多个投光灯装置主体1进行拼接，且拼接的高度大于支撑杆706的两倍长度时，支撑杆706将不能对投光灯装置主体1进行支撑，安装员通过支撑杆拼接孔707对支撑杆706进行拼接，使支撑杆706的长度达到安全使用范围内，使支撑杆706正常运作，调整投光灯装置主体1的投光角度，提高了投光灯装置主体1的实用性；

接着，当多个投光灯装置主体1进行拼接时，安装员将拼接挂钩402安装在拼接槽401内，对投光灯装置主体1进行竖向拼接，由于拼接挂钩402与拼接槽401的大小相匹配，从而增加了投光灯装置主体1拼接的牢固性，且由于拼接挂钩402与拼接槽401的结构简单，从而增加了安装员的工作效率，又由于拼接挂钩402与拼接槽401的大小相匹配，当投光灯装置主体1进行竖向拼接时，投光灯装置主体1通过拼接挂钩402与拼接槽401的相互配合使用，增加了投光灯装置主体1拼接时的摩擦力；

紧接着，安装员将拼接螺栓601插入连接槽403内，安装员通过顺时针转动转盘602，使拼接螺栓601旋进外壳4内，对拼接柱6进行固定，拼接柱6为对称结构，所以拼接螺栓601设有两个，且拼接螺栓601为相向设置，通过拼接螺栓601安装员可以对投光灯装置主体1进行横向拼接，通过连接柱604与限位柱603的相互配合，可以使转盘602与连接柱604和限位柱603形成一个整体，且转盘602可以任意转动，从而达到对拼接柱601进行安装和拆卸，有效的提高了投光灯装置主体1的实用性；

最后，当多个投光灯装置主体1拼接完成时，通过角度调节螺栓705调整支撑杆706的支撑角度，达到最佳投光角度时，安装员旋紧角度调节螺栓705从而对支撑杆进行固定，使投光灯装置主体1与支撑杆706和地面形成一个三角形，从而达到稳定投光灯装置主体1的作用，增加了投光灯装置主体1的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。