一种壳体单元及一种LED组合灯具的制作方法

本实用新型属于照明技术领域，特别是指一种壳体单元及一种led组合灯具。

背景技术：

目前，现有的流水线中，工作台上面设置一排铝合金用于安装灯具，将led灯安装在铝合金下面，为流水线上的生产操作提供照明。而这样的连接方式使led灯的布线位于铝合金外，存在着安全隐患，且安装不方便。

技术实现要素：

本实用新型提出一种led灯具，解决了现有流水线中led灯的布线位于铝合金外存在安全隐患且安装不方便的问题。

本实用新型解决问题的一方案是提供一种壳体单元，所述壳体单元包括外框面和内框面，所述内框面位于壳体单元内且在外框面内形成凹槽，所述凹槽包括第一容纳槽和第二容纳槽，所述第二容纳槽为第一容纳槽向壳体单元内开设的槽体；所述外框面和内框面之间形成空腔。

优选地，所述外框面包括依次首尾相接的第一框面、第二框面、第三框面、第四框面和第五框面，所述第二框面平行于第四框面且垂直于第三框面，所述第一框面和第五框面平行于第三框面且分别连接内框面的两端。

优选地，所述内框面包括依次首尾相接第一内边、第二内边和第三内边，所述第一内边和第三内边呈“l”型，所述第一内边与第一框面连接，所述第三内边与第五框面连接，所述第一内边和第三内边相对设置，且第一内边和第三内边位于外框面内的端部向该两者相对的方向弯折，所述第一内边和第三内边界定所述第一容纳槽，所述第二内边在外框面内形成第二容纳槽。

优选地，所述第二内边为弧形。

优选地，所述第一内边与所述第一框面的连接处向第一容纳槽方向设置第一挡板，所述第三内边与所述第五框面的连接处向第一容纳槽方向设置第二挡板。

优选地，所述第一挡板和第二挡板的长度为l1，所述第一内边和第三内边向相对的方向弯折部位的长度为l2，l1小于l2。

优选地，所述第一容纳槽的横截面面积大于第二容纳槽的横截面面积。

优选地，所述第二框面、第三框面和第四框面中的至少一面设置多条条纹。

本实用新型解决问题的一方案是提供一种led组合灯具，所述led灯具包括至少一个如上述任一项所述的壳体单元和一led灯，所述led灯位于所述壳体单元的第一容纳槽内。

优选地，所述壳体单元的数量为三个，三个壳体单元串联且相邻两壳体单元通过一连接件连接，所述led灯位于中间的壳体单元内，所述led灯为条形灯。

与现有技术相比，所述壳体单元通过在外框面内形成凹槽，将led灯镶嵌在凹槽内，组成led组合灯具，且led灯的电源线位于第二容纳腔内，这样的连接方式使led灯的电源线位于壳体单元内，避免了安全隐患，且所述外框面和内框面之间形成空腔，可通过将连接件两端镶嵌至空腔内将两相邻壳体单元之间连接，安装起来更加方便。除此之外，所述led组合灯具的优点还在于把led灯集成在铝合金壳体内，流水线生产商不必要额外安装灯具，本灯同时起到连接和照明的作用，使流水线看上去更加简约、美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种led组合灯具的结构示意图；

图2为本实用新型一种壳体单元的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种led组合灯具1包括三个串联的壳体单元11和一led灯12，两相邻壳体单元11通过一连接件110连接，所述led灯12为条形灯，所述led灯12位于中间的壳体单元11内。在本实施例中，所述壳体单元为铝合金壳体，在其他实施方式中，壳体的材质不作限定。

作为一种变形，所述led组合灯具1不限定包括三个壳体单元11，也可以设置为包括一个壳体单元11，所述led灯12镶嵌于所述壳体单元11内，所述led组合灯具1两端通过至少一个壳体单元11或者其他元件连接。作为一种变形，所述led灯12不限定为条形灯，只要可以镶嵌至所述壳体单元11内即可。所述led灯的长度不作限定，在流水线中将镶嵌有led灯的壳体单元互相连接，所述led灯间隔设置，不仅节省材料，且可以根据实际需求自由安装，将镶嵌有led灯的壳体单元之间设置至少一个未镶嵌有led灯的壳体单元，或者将至少两个镶嵌有led灯的壳体单元互相连接，具体组装方式根据流水线的需求设定。

请进一步参阅图2，所述壳体单元11包括外框面13和内框面14，所述内框面14位于壳体单元11内且在外框面13内形成凹槽，所述凹槽包括第一容纳槽和第二容纳槽，所述第二容纳槽为第一容纳槽向壳体单元11内开设的槽体；所述外框面13和内框面14之间形成空腔134。在本实施例中，所述led灯12位于中间的壳体单元11的第一容纳槽内，连接两相邻壳体单元11的连接件110两端分别镶嵌至每个壳体单元11侧面的空腔134内，将两相邻壳体单元11连接，为了连接更加紧固，可通过螺丝进一步拧紧固定。所述连接件110的形状和大小与所述空腔的形状和大小对应，作为一种变形，连接件10的形状和结构不作限定，只要将两相邻壳体单元11连接即可。

所述外框面13包括依次首尾相接的第一框面131、第二框面132、第三框面133、第四框面134和第五框面135，所述第二框面132平行于第四框面134且垂直于第三框面133，所述第一框面131和第五框面135平行于第三框面133且分别连接内框面14的两端。所述第二框面132上设置两处多条条纹1321，所述第三框面133上设置一处多条条纹1321，所述多条条纹1321起到安装时防滑、增大摩擦力的作用。作为一种变形，所述多条条纹1321的数量和位置不作限定，所述第二框面132、第三框面133和第四框面134中的至少一面设置多条条纹1321。

所述内框面14包括依次首尾相接第一内边141、第二内边142和第三内边143，所述第一内边141和第三内边143呈“l”型，所述第一内边141与第一框面131连接，所述第三内边143与第五框面135连接，所述第一内边141和第三内边143相对设置，且第一内边141和第三内边143位于外框面13内的端部向该两者相对的方向弯折，所述第一内边141和第三内边143界定所述第一容纳槽，所述第二内边142在外框面13内形成第二容纳槽，所述第一容纳槽用于容纳led灯12，所述第二容纳槽用于容纳电源线，所述第一容纳槽的横截面面积大于第二容纳槽的横截面面积。在本实施例中，所述第二内边142为弧形，且为圆心角大于180°的优弧；所述led灯12的形状和大小与第一容纳槽的形状和大小对应。作为一种变形，所述第二内边142的形状不作限定，即第二容纳槽的形状不作限定，具体根据实际生产需求设定。作为另一种变形，所述第一容纳槽和第二容纳槽的横截面面积不作限定。

所述第一内边141与所述第一框面131的连接处向第一容纳槽方向设置第一挡板144，所述第三内边143与所述第五框面135的连接处向第一容纳槽方向设置第二挡板145。所述第一挡板144和第二挡板145的长度为l1，所述第一内边141和第三内边143向相对的方向弯折部位的长度为l2，l1小于l2。

与现有技术相比，所述壳体单元通过在外框面内形成凹槽，将led灯镶嵌在凹槽内，组成led组合灯具，且led灯的电源线位于第二容纳腔内，这样的连接方式使led灯的电源线位于壳体单元内，避免了安全隐患，且所述外框面和内框面之间形成空腔，可通过将连接件两端镶嵌至空腔内将两相邻壳体单元之间连接，安装起来更加方便。除此之外，所述led组合灯具的优点还在于把led灯集成在铝合金壳体内，流水线生产商不必要额外安装灯具，本灯同时起到连接和照明的作用，使流水线看上去更加简约、美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。