一种汽车车灯的制作方法

[0001]
本实用新型涉及车灯技术领域，尤其是一种汽车车灯。


背景技术：

[0002]
随着技术的发展及消费者水平的不断提高，现如今车灯的系统越来越复杂化，led侧投加反射碗实现的方式具有点亮效果均匀，光效利用高等特点，越来越多的被用在车灯中。单纯的侧投反射碗形式，点亮效果在大角度区域存在外观缺陷，造型不满意，因此，目前市场车灯采用此方式实现的一般会在前面增加一个透光的内配镜（33），用于优化点亮效果。
[0003]
增加一个单独的内配镜需要增加生产工序，单独为内配镜开模，还需要对生产的内配镜进行单独的包装、单独的质检、单独的装配，浪费额外的劳动力。不仅如此，由于内配镜是单独装配的，存在装配误差，一旦装配出现偏差，就会导致光的均匀度下降，无法达到理想的效果，增加报废率。此外，一旦装配的内配镜出现松动、移动甚至掉落等情况，将会严重影响车灯的点亮效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决内配镜单独生产和单独装配所导致的浪费劳动力、影响点亮效果和报废率高等问题，本实用新型提供了一种汽车车灯，车灯发光模块中的反射碗和内配镜为一体成型结构，两个零件一次性生产获得，无需浪费额外的劳动力，且反射碗和内配镜一体成型，二者之间的位置与角度直接由模具精准确定，不存在单独装配内配镜所带来的装配误差的影响，良品率高。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]
一种汽车车灯，包括灯壳、灯罩和发光模块，所述发光模块包括led颗粒、反射碗和内配镜，所述led颗粒位于反射碗的上方，所述内配镜位于反射碗的前方，使led颗粒发射的光经反射碗反射至内配镜，并经内配镜均匀射出，所述反射碗和内配镜为一体成型结构。
[0007]
具体地，上述反射碗的底部和内配镜的底部之间具有间隙。
[0008]
具体地，上述反射碗的底部和内配镜的底部通过与二者一体成型的连接部连接。
[0009]
具体地，上述连接部将反射碗的底部与内配镜的底部局部连接或整体连接。
[0010]
具体地，上述发光模块还包括pcb板，所述led颗粒固定在pcb板上。
[0011]
具体地，上述反射碗、内配镜和连接部采用一套模具一次性注塑成型。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
（1）本实用新型的汽车车灯，其发光模块中的反射碗和内配镜为一体成型结构，两个零件一次性生产获得，无需浪费额外的劳动力，且反射碗和内配镜一体成型，二者之间的位置与角度直接由模具精准确定，不存在单独装配内配镜所带来的装配误差的影响，良品率高；
[0014]
（2）反射碗的底部和内配镜的底部通过与二者一体成型的连接部连接，牢固地确
定反射碗和内配镜的位置及角度关系，不会在装配过程中发生错位，不影响车灯点亮效果；
[0015]
（3）连接部可以是一到多个条形连接部，用于将反射碗的底部与内配镜的底部局部连接，也可以是整片的连接部，用于将反射碗的底部与内配镜的底部整体连接；
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（4）出于模具开模考虑，反射碗的底部和内配镜的底部具有一定的间隙更利于开模。
附图说明
[0017]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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图1是本实用新型的结构示意图（省略部分灯壳和部分灯罩）；
[0019]
图2是本实用新型中led颗粒位置示意图（省略灯壳和部分灯罩）；
[0020]
图中： 1. 灯壳；2. 灯罩；3. 发光模块；31. led颗粒；32. 反射碗；33. 内配镜；34. 连接部；35. pcb板。
具体实施方式
[0021]
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0022]
一种汽车车灯，如图1-2所示，包括灯壳1、灯罩2和发光模块3，发光模块3包括led颗粒31、反射碗32和内配镜33，led颗粒31位于反射碗32的上方，内配镜33位于反射碗32的前方，使led颗粒31发射的光经反射碗32反射至内配镜33，并经内配镜33均匀射出，反射碗32和内配镜33为一体成型结构。
[0023]
反射碗32和内配镜33为一体成型结构，两个零件一次性生产获得，无需单独对内配镜33开模，无需单独生产、检测内配镜33，节省劳动力。而且反射碗32和内配镜33一体成型，二者之间的位置与角度直接由模具精准确定，不存在单独装配内配镜33所带来的装配误差问题，不会对经内配镜33所射出光线的均匀度造成不良影响，良品率高。
[0024]
在一种具体的实施方式中，如图1所示，反射碗32的底部和内配镜33的底部之间具有间隙。出于模具开模考虑，反射碗32的底部和内配镜33的底部具有一定的间隙更利于开模。
[0025]
在一种具体的实施方式中，如图1所示，反射碗32的底部和内配镜33的底部通过与二者一体成型的连接部34连接。连接部34与反射碗32和内配镜33一体成型，将反射碗32和内配镜33之间的距离、角度精确固定，利于达到所设计的理想效果。
[0026]
在一种具体的实施方式中，连接部34将反射碗32的底部与内配镜33的底部局部连接或整体连接。
[0027]
在具体实施例中，如图2所示，连接部34可以是一整片结构，将反射碗32的底部与内配镜33的底部整体连接。连接部34也可以是条状结构，至少设置一条连接部34，将反射碗32的底部与内配镜33的底部在两端或中间连接。
[0028]
在具体实施例中，如图2所示，发光模块3还包括pcb板35，led颗粒31固定在pcb板35上。
[0029]
在具体实施例中，反射碗32、内配镜33和连接部34采用一套模具一次性注塑成型。
[0030]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人
员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。