微型信号灯及其接线片的制作方法

[0001]
本实用新型涉及信号灯。


背景技术：

[0002]
信号灯广泛使用在工业和民用领域。现有的微型信号灯包括壳体、接线端子和发光组件，壳体内设有端子腔以及供发光组件安装的电子元件安装腔，端子腔的底部具有用于支撑接线端子的安装底板，安装底板将端子腔与电子元件安装腔分隔，在安装底板侧方具有实现端子腔与电子元件安装腔联通的侧孔，接线端子安装在端子腔内，接线端子包括接线片，发光组件中的电气元件（电容和电阻）的引脚穿过所述侧孔并焊接在接线片上；电气元件的引脚需要穿过孔进入端子腔内进行焊接操作，存在装配操作不便的缺陷，另外接线片的定位依靠接线端子组装完成后，接线端子的锁紧螺丝插入接线片螺丝孔实现，使得接线片的定位安装不便以及不可靠。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种组装方便的微型信号灯。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0005]
一种微型信号灯，包括壳体，壳体内设有端子腔以及电子元件安装腔，壳体上设有连接端子腔的接线口，所述端子腔具有安装底板以及位于安装底板侧方的、联通端子腔和电子元件安装腔的侧孔，端子腔的安装底板上安装有接线端子，接线端子包括接线片，接线片包括平卧设置在安装底板上的主片体以及一体成型于主片体上的引脚连接部，其特征在于：所述接线片的主片体一体成型有延伸片，所述延伸片与主片体连接一端相对的另一端穿过侧孔伸入电子元件安装腔内，所述主片体由沿着侧孔贯通方向延伸的纵向状态下在经由电子元件安装腔穿过侧孔后置于端子腔内之后翻折构成平卧设置于安装底板上，引脚连接部位于延伸片位于电子元件安装腔内的部分上。
[0006]
通过采用上述技术方案，可实现将电气元件（如电容、电阻）的引脚预先固定在接线片的引脚连接部上，之后将沿着侧孔贯通方向延伸的主片体由电子元件安装腔穿过侧孔后置于端子腔内，之后主片体翻折呈卧放于安装底板上，具有组装操作方便的优点。
[0007]
优选的，所述延伸片位于电子元件安装腔内的部分成型有限位结构，该限位结构与安装底板沿侧孔贯通方向上止挡限位配合。该结构设计下，在装配时，经限位结构沿侧孔贯通方向上经安装底板止挡，实现对主片体穿过侧孔的方向上进行限定，使得接线片插装方便，便于对主片体进行折弯操作。
[0008]
优选的，所述限位结构包括延伸片宽度方向两侧翻折形成的翼片，两片翼片与延伸片构成u字形，翼片经安装底板止挡限位。该结构设计下，限位结构采用延伸片宽度方向两侧翻折形成的翼片，具有结构简单，限位可靠的优点。
[0009]
优选的，所述接线端子包括有螺母、锁紧螺丝以及垫片，接线片的主片体位于螺母
和垫片之间，垫片和主片体上均设有与螺母的螺纹孔对应配合的通孔，锁紧螺丝螺纹旋接于螺母上。该结构设计下，主片体设于锁紧螺母和垫片之间，实现良好的电连接。
[0010]
优选的，所述螺母为板状螺母主体，板状螺母主体中心凸起有凸圈，凸圈具有贯通的螺纹孔，所述安装底板上设有贯通的定位孔，凸圈插装于定位孔内。该结构设计下，螺母采用板状结构设计，实现与安装底板和接线片的主片体良好贴合，凸圈既保证了螺纹孔的长度，同时与定位孔配合，达到螺母可靠的定位安装在安装底板上。
[0011]
优选的，所述垫片包括垫片主体，垫片主体叠设于主片体上，垫片主体上设有一对相对布置的、朝向电子元件安装腔方向延伸的侧片，所述端子腔具有一对相对布置的侧孔，垫片的侧片分别插入对应的侧孔内，所述侧孔位于接线口左右两侧方位置。该结构设计下，垫片的侧片插入侧孔内，经垫片将连接片、螺母罩住，达到接线端子定位安装在安装底板上，方便装配。
[0012]
优选的，所述安装底板上凸起有对应在垂直主片体翻折方向所在面两侧的侧方定位挡板，侧方定位挡板位于接线口的左右两侧，侧孔处于接线口对应的位置，两个所述侧方定位挡板上均设有卡槽，所述螺母包括带螺纹孔的板状螺母主体，板状螺母主体凸起有卡接头，板状螺母主体的卡接头定位卡配于卡槽内。该结构设计下，侧方定位挡板对接线片的主片体侧方限位，侧方定位挡板上的卡槽供螺母的卡接头卡接，从而实现螺母的定位固定。
[0013]
本实用新型还提供一种结构设计合理，安装方便的信号灯接线片，包括主片体以及一体成型于主片体上的引脚连接部，其特征在于：所述接线片的主片体一体成型有延伸片，所述主片体在纵向状态下经由信号灯壳体内的电子元件安装腔穿过侧孔后置于端子腔内之后翻折构成平卧设置与延伸片垂直的平卧状态，引脚连接部位于延伸片上。该方案设计下，可实现将电气元件（如电容、电阻）的引脚预先固定在接线片的引脚连接部上，之后将沿着侧孔贯通方向延伸的主片体由电子元件安装腔穿过侧孔后置于端子腔内，之后主片体翻折呈卧放于安装底板上，具有组装操作方便的优点。
[0014]
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型具体实施例一微型信号灯的结构示意图一；
[0016]
图2为本实用新型具体实施例一微型信号灯在其中一片接线片未弯折状态下的结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型具体实施例一微型信号灯的结构示意图二；
[0018]
图4为本实用新型具体实施例一微型信号灯的接线片未弯折状态下的结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型具体实施例一微型信号灯的接线片弯折状态下的结构示意图；
[0020]
图6为本实用新型具体实施例一微型信号灯的结构示意图三；
[0021]
图7为本实用新型具体实施例二微型信号灯的结构示意图；
[0022]
图8为本实用新型具体实施例二微型信号灯在其中一片接线片未弯折状态下的结构示意图；
[0023]
图9为本实用新型具体实施例二微型信号灯的壳体结构示意图；
[0024]
图10为本实用新型具体实施例二微型信号灯的侧孔为远离接线口设计的结构示
意图。
具体实施方式
[0025]
实施例一；
[0026]
参见附图1~6，本实用新型公开的一种微型信号灯，包括壳体1，壳体1内设有端子腔11以及电子元件安装腔12，发光电路板、电容和电阻等器件（图中未示出）安装在电子元件安装腔12内，壳体1上设有连接端子腔11的接线口13，所述端子腔11具有安装底板14以及位于安装底板14侧方的、联通端子腔11和电子元件安装腔12的侧孔15，端子腔11的安装底板14上安装有接线端子，接线端子包括接线片2，接线片2包括平卧设置在安装底板14上的主片体21以及一体成型于主片体21上的引脚连接部22，本具体实施例中引脚连接部采用提供焊接的部位，当然电容、电阻等引脚的连接还可以采用现有技术中其它结构形式实现，如螺丝锁紧等等，其为本领域常规技术，故不再赘述，所述接线片2的主片体21一体成型有延伸片23，所述延伸片23与主片体21连接一端相对的另一端穿过侧孔15伸入电子元件安装腔12内，所述主片体21由在沿着侧孔15贯通方向延伸的纵向状态下经由电子元件安装腔12穿过侧孔15后置于端子腔11内之后翻折构成平卧设置于安装底板14上，引脚连接部22位于延伸片23位于电子元件安装腔12内的部分上。在装配初期，主片体呈纵向状态（着侧孔贯通方向），可实现将电气元件（如电容、电阻）的引脚预先固定在接线片的引脚连接部上，之后将沿着侧孔贯通方向延伸的主片体由电子元件安装腔穿过侧孔后置于端子腔内，之后主片体翻折呈卧放于安装底板上，具有组装操作方便的优点。其中，所述接线端子包括有螺母3、锁紧螺丝4以及垫片5，接线片2的主片体21位于螺母3和垫片5之间，垫片5和主片体21上均设有与螺母3的螺纹孔对应配合的通孔，锁紧螺丝4螺纹旋接于螺母3上。
[0027]
进一步的，所述延伸片23位于电子元件安装腔12内的部分成型有限位结构，该限位结构与安装底板14沿侧孔15贯通方向上止挡限位配合。在装配时，经限位结构沿侧孔贯通方向上经安装底板止挡，实现对主片体穿过侧孔的方向上进行限定，使得接线片插装方便，便于对主片体进行折弯操作。
[0028]
其中，所述限位结构包括延伸片23宽度方向两侧翻折形成的翼片24，两片翼片24与延伸片23构成u字形，翼片24经安装底板14止挡限位。限位结构采用延伸片宽度方向两侧翻折形成的翼片，具有结构简单，限位可靠的优点，便于对主片体进行折弯操作。当然能够实现防止延伸片插入过深的结构，还可以是冲裁形成舌片、延伸片底端翻折形成的舌片以及宽度方向凸出的舌片等等，但采用本具体实施例中与延伸片构成u字形的翼片设计，具有结构简单，更重要的是具有止挡限位可靠，便于引脚连接部的设计。
[0029]
为使得接线端子定位安装可靠，所述螺母3为板状螺母主体31，板状螺母主体31中心凸起有凸圈32，凸圈32具有贯通的螺纹孔，所述安装底板14上设有贯通的定位孔141，凸圈32插装于定位孔141内。螺母采用板状结构设计，实现与安装底板和接线片的主片体良好贴合，凸圈既保证了螺纹孔的长度，同时与定位孔配合，达到螺母可靠的定位安装在安装底板上。
[0030]
所述垫片5包括垫片主体51，垫片主体51叠设于主片体21上，垫片主体51上设有一对相对布置的、朝向电子元件安装腔12方向延伸的侧片52，所述端子腔11具有一对相对布置的侧孔15，垫片5的侧片52分别插入对应的侧孔15内，所述侧孔15位于接线口13左右两侧
方位置。垫片的侧片插入侧孔内，经垫片将连接片、螺母罩住，达到接线端子定位安装在安装底板上，方便装配。
[0031]
实施例二；
[0032]
作为本实用新型可行的另一个实施方式（如图7至10所示），采用与实施例一相同的接线片结构设计下，侧孔15的位置还可以在与接线口13正对的方向上，且侧孔靠近（如图7至图9所示）或远离接线口（如图10所示），该结构下为保证接线端子定位安装可靠，采用如下具体设计：所述侧孔15处于接线口13对应的位置，所述安装底板14上凸起有对应在垂直主片体21翻折方向所在面两侧的侧方定位挡板16，即主片体21沿两个侧方定位挡板16之间的间隔翻转折叠后平卧放置在安装底板14上方，则侧方定位挡板16位于接线口13的左右两侧，两个所述侧方定位挡板16上均设有卡槽161，所述螺母3包括带螺纹孔的板状螺母主体31，板状螺母主体31凸起有卡接头33，板状螺母主体31的卡接头33定位卡配于卡槽161内。侧方定位挡板对接线片的主片体侧方限位，侧方定位挡板上的卡槽供螺母的卡接头卡接，从而实现螺母的定位固定。所述侧方定位挡板16上设有位于卡槽161供卡接头33卡入的始端方向上的引导槽162，卡接头33经引导槽162的引导置入卡槽161内，方便装配。