一种结构稳固的灯具的制作方法

1.本实用新型涉及照明设备技术领域，具体为一种结构稳固的灯具。


背景技术：

2.灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。现有的灯具，如射灯、筒灯、天花灯或导轨灯等，一般都会在光源的下方安装一个光学元件(比如透镜、棱镜或反射镜等)，以使光照达到相应的光学效果。而现有技术中大部分灯具中光学元件的固定方式是通过灯具的前环将光学元件按压在光源压板上，由于光学元件和光源压板通常采用塑胶材质制成，而塑胶件存在公差较大的问题，因此采用按压固定的方式，会使光学元件和光源压板出现缝隙较大的问题，进而造成光学元件松动、灯具发生异响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种结构稳固的灯具，旨在解决现有技术中的灯具内的光学元件容易松动、晃动，造成灯具结构不够稳固的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种结构稳固的灯具，包括灯体、光源、光源压板和光学元件，所述光源压板设置在所述灯体内，所述光源安装在所述光源压板上；
5.所述光源压板开设有卡槽，所述光源压板的下表面设置有弹性凸起部；
6.所述光学元件的上端设置有与所述卡槽相对应的卡合部，所述卡合部卡合在所述卡槽内，所述弹性凸起部抵于所述光学元件的上端面。
7.优选地，所述弹性凸起部包括弹性部和凸起部；
8.所述弹性部设置在所述光源压板开设的通槽内，且与所述光源压板连接；
9.所述凸起部设置在所述弹性部的下表面。
10.优选地，所述弹性部与所述通槽左侧侧壁的距离d1：所述弹性部与所述通槽右侧侧壁的距离d2：所述弹性部的宽度w＝1：1：1～2。
11.优选地，所述光源压板的上表面开设有散热槽。
12.优选地，所述弹性凸起部的数量至少为两个，且绕所述光源压板的中心均匀分布设置。
13.优选地，所述卡槽的数量至少为四个，且绕所述光源压板的中心均匀分布设置；所述卡合部的数量和位置均与所述卡槽的数量和位置相对应。
14.优选地，所述光源压板的上表面开设有走线槽。
15.优选地，还包括卡环，所述卡环安装在所述灯体的下端；
16.所述卡环的内环侧壁设置有向所述卡环的圆心延伸的环形阶梯，所述光学元件的下表面的边缘抵于所述环形阶梯上。
17.优选地，所述环形阶梯的上表面均匀分布设置有若干个凸块，所述凸块的上表面抵于所述光学元件的下表面。
18.优选地，还包括前环，所述前环安装在所述卡环的下方；
19.所述卡环的两侧对称开设有第一转孔，所述前环的两侧开设有与所述第一转孔相对应的第二转孔，转孔螺钉穿过所述第二转孔固定在所述第一转孔内；
20.所述前环在所述第二转孔的一侧开设有从上到下往所述第二转孔所在一侧倾斜的缺口。
21.本实用新型一种结构稳固的灯具，具有以下有益效果：
22.1、设置弹性凸起部抵于光学元件的上端面，当光学元件和光源压板挤压弹性凸起部时，弹性凸起部由于其具有一定的弹性，因此弹力会变成驱使光学元件远离光源压板的力；又由于卡合部和卡槽的配合会使光学元件和光源压板紧贴，因此光学元件不易松动，光学元件和光源压板之间的结构更加紧凑、稳固，有效消除工件加工误差以及保证出光品质；卡合部和卡槽的配合也会使光学元件的定位更加准确、位置更加固定、出光效果精确。
23.2、在弹性部的下表面设置凸起部，可以使光学元件与光源压板装配时，光学元件对弹性凸起部的挤压力更大，弹性凸起部对光学元件的反作用力也更大；进而使光源压板和光学元件装配后更加不易松动，结构更加稳固。
24.3、设置弹性部与通槽左侧侧壁的距离d1：弹性部与通槽右侧侧壁的距离d2：弹性部的宽度w＝1：1：1～2，既能保证弹性部结构的稳定性，又能使光学元件和光源压板结构更加紧凑。
25.4、至少两个弹性凸起部绕光源压板的中心均匀分布设置，可增加结构的稳定性，避免光学元件倾斜、晃动。
26.5、设置多个卡槽和卡合部，可使光学元件更加稳固地安装在光源压板上，减少光学元件的松动、晃动，提高灯具结构的稳定性。
27.6、首先，设置走线槽可以方便铺设电线，避免电线无法固定，容易造成电线与光源断开；其次，电线铺设在走线槽内，可以避免光源压板安装固定时与灯体的内顶面挤压电线，造成电线损坏甚至断开；再则，电线铺设在走线槽内，可以使光源压板与灯体内顶面贴合更加紧密，避免两者之间由于存在电线而造成缝隙较大，从而造成光源压板和光学元件不牢固、灯具整体结构不稳固。
28.7、在光源压板的上表面开设有散热槽，可以减少光源压板与灯体内顶面的贴合面积，从而对光源达到一定的散热效果；另一方面，设置散热槽，则可避免为了散热而不将光源压板紧贴设置在灯体内顶面上，从而影响结构的紧凑性、稳固性。
29.8、设置有卡环，不仅可以使灯具的结构更加完整，而且还能通过拉环的抵接作用，使光学元件更加稳固，避免了光学元件晃动的问题，且光学元件定位更加准确、出光效果更好。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
31.图1为本实用新型灯具的爆炸结构示意图；
32.图2为本实用新型灯具的剖面结构示意图；
33.图3为本实用新型光源压板的结构示意图；
34.图4为图3中a部分的放大结构示意图；
35.图5为本实用新型光源压板的轴侧结构示意图；
36.图6为本实用新型光源压板的俯视结构示意图；
37.图7为本实用新型光学元件的结构示意图；
38.图8为本实用新型卡环的结构示意图；
39.图9为本实用新型前环的结构示意图。
40.附图标号说明：
41.标号名称标号名称1灯体4光学元件2光源41卡合部3光源压板5卡环31卡槽51环形阶梯32弹性凸起部511凸块321弹性部52第一转孔322凸起部6前环33通槽61第二转孔34走线槽62缺口35散热槽7转孔螺钉
42.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
45.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
46.如图1至图9所示，一种结构稳固的灯具，包括灯体1、光源2、光源压板3和光学元件4，所述光源压板3设置在所述灯体1内，所述光源2安装在所述光源压板3上；
47.所述光源压板3开设有卡槽31，所述光源压板3的下表面设置有弹性凸起部32；
48.所述光学元件4的上端设置有与所述卡槽31相对应的卡合部41，所述卡合部41卡合在所述卡槽31内，所述弹性凸起部32抵于所述光学元件4的上端面。
49.具体地，灯体1内部有一个开口朝下的容纳腔，光源2、光源压板3和光学元件4均设置在灯体1内。光源2安装在光源压板3上，具体是在光源压板3的上表面预留安装位置，且开设有透光孔；光源2安装在光源压板3的安装位置上，且光源2发出的光可以通过透光孔向下射出；光源压板3则通过螺钉或其他固定件安装在灯体1内。光源压板3开设有卡槽31，光学元件4的上端设置有与卡槽31相对应的卡合部41，光学元件4安装在光源压板3的下方，且位于光源2的正下方。当光学元件4安装在光源压板3上时，光源压板3上的弹性凸起部32抵于光学元件4的上端面。
50.现有的灯具，如射灯、筒灯、天花灯或导轨灯等，一般都会在光源的下方安装一个光学元件(比如透镜、棱镜、反射镜等)，以使光照达到相应的光学效果。而现有技术中大部分灯具中光源元件的固定方式是通过灯具的前环将光学元件按压在光源压板上，由于光学元件和光源压板通常采用塑胶材质制成，而塑胶件存在公差较大的问题，因此采用按压固定的方式，会使光学元件和光源压板出现缝隙较大的问题，进而造成光学元件松动、灯具发生异响。本技术方案，光学元件4通过卡合部41和卡槽31的配合安装在光源压板3上时，由于卡合部41和卡槽31配合后多少会存在间隙，因此容易造成光学元件4松动；设置弹性凸起部32抵于光学元件4的上端面，当光学元件4和光源压板3挤压弹性凸起部32时，弹性凸起部32由于其具有一定的弹性，因此弹力会变成驱使光学元件4远离光源压板3的力；又由于卡合部41和卡槽31的配合会使光学元件4和光源压板3紧贴，因此光学元件4不易松动，光学元件4和光源压板3之间的结构更加紧凑、稳固；卡合部41和卡槽31的配合也会使光学元件4的定位更加准确、位置更加固定、出光效果精确。
51.进一步地，所述弹性凸起部32包括弹性部321和凸起部322；所述弹性部321设置在所述光源压板3开设的通槽33内，且与所述光源压板3连接；所述凸起部322设置在所述弹性部321的下表面。
52.光源压板3开设有上下贯通的通槽33，弹性部321与光源压板3一体化设置在通槽33内；弹性部321的一端与光源压板3一体化连接，另一端与通槽33的侧壁具有一定的间隙(即另一端不与光源压板3接触或连接)，弹性部321的左右两侧与通槽33的侧壁亦有一定的间隙；因此弹性部321与光源压板3连接的一端为固定端，另一端为活动端，其中活动端在光学元件4的挤压下有从光源压板3下表面往上表面移动的趋势；又由于固定端与光源压板3连接，因此弹性部321有驱使光学元件4远离光源压板3的反作用力。凸起部322设置在弹性部321的下表面，当光学元件4与光源压板3装配时，光学元件4的上端面与凸起部322抵接。由于弹性部321与光源压板3一体化设置，故弹性部321的下表面、光源压板3与光学元件4接触的表面一般是平齐的，因此在弹性部321的下表面设置凸起部322，可以使光学元件4与光源压板3装配时，光学元件4对弹性凸起部32的挤压力更大，弹性凸起部32对光学元件4的反作用力也更大；进而使光源压板3和光学元件4装配后更加不易松动，结构更加稳固。
53.进一步地，所述弹性部321与所述通槽33左侧侧壁的距离d1：所述弹性部321与所述通槽33右侧侧壁的距离d2：所述弹性部321的宽度w＝1：1：1～2。
54.如前面所述，弹性部321的左右两侧与通槽33的侧壁之间具有一定的间隙，以使弹性部321能相对光源压板3发生一定的形变。在相同的挤压力下，弹性部321的宽度越大，弹
性部321发生的形变则越小，弹性部321对光学元件4的反作用力也越小；而为了结构的稳定性，弹性部321左右两侧与通槽33侧壁之间的距离(d1、d2)应当相等，且控制住在一定范围内。当弹性部321的宽度w小于弹性部321左右两侧与通槽33侧壁之间的距离(d1、d2)时，弹性部321的结构稳定性较差，容易发生弹性失效或断裂；而当弹性部321的宽度w大于弹性部321左右两侧与通槽33侧壁之间的距离(d1、d2)的两倍时，光学元件4使弹性部321发生的形变较小，则弹性部321对光学元件4的反作用力也较小，因此光学元件4与光源压板3的之间的结构紧凑性较低。本实施例，设置弹性部321与通槽33左侧侧壁的距离d1：弹性部321与通槽33右侧侧壁的距离d2：弹性部321的宽度w＝1：1：1～2，既能保证弹性部321结构的稳定性，又能使光学元件4和光源压板3结构更加紧凑。
55.进一步地，所述光源压板3的上表面开设有散热槽35。
56.光源2安装在光源压板3的上表面，光源压板3通过固定件与灯体1的内顶面贴合固定，因此光源2与光源压板3和灯体1的内顶面贴合较为紧密；而光源2在发光过程中会产生热量，如果不及时散热则会影响光源2的使用寿命。本实施例，在光源压板3的上表面开设有散热槽35，可以减少光源压板3与灯体1内顶面的贴合面积，从而对光源2达到一定的散热效果；另一方面，若没有设置散热槽35，则为了散热可能会使光源压板3无法紧贴灯体1内顶面，从而影响结构的紧凑性、稳固性。
57.更优地，散热槽35开设在与弹性部321相对应的位置上。由于光源压板3的上表面与灯体1的内顶面贴合，因此为了使弹性部321有余位发生弹性形变，使灯体1的内顶面不会对弹性部321的弹性形变造成阻碍，故将散热槽35开设在与弹性部321相对应的位置上。
58.进一步地，所述弹性凸起部32的数量至少为两个，且绕所述光源压板3的中心均匀分布设置。
59.当弹性凸起部32的数量为两个时，两个弹性凸起部32相对光源压板3的中心对称设置，即两个弹性凸起部32之间的连接的中点与光源压板3的中心重合；当弹性凸起部32的数量为三个或更多时，多个弹性凸起部32则绕光源压板3的中心间隔均匀排布。当光源压板3为圆形时，其圆心即为中心。至少两个弹性凸起部32绕光源压板3的中心均匀分布设置，可增加结构的稳定性，避免光学元件4倾斜、晃动。
60.进一步地，所述卡槽31的数量至少为四个，且绕所述光源压板3的中心均匀分布设置；所述卡合部41的数量和位置均与所述卡槽31的数量和位置相对应。
61.一个卡合部41对应一个卡槽31。当卡槽31的数量为四个，四个卡槽31绕光源压板3的中心间隔均匀排布，且卡合部41的数量也为四个，四个卡合部41的位置分别与四个卡槽31相对应。设置多个卡槽31和卡合部41，可使光学元件4更加稳固地安装在光源压板3上，减少光学元件4的松动、晃动，提高灯具结构的稳定性。
62.进一步地，所述光源压板3的上表面开设有走线槽34。
63.如前面所述，光源2安装在光源压板3的上表面，光源压板3通过固定件将安装在灯体1内，具体是固定安装在灯体1的内顶面，因此光源压板3的上表面则与灯体1的内顶面贴合。光源2需通过电线与电源连接，具体是在光源压板3的上表面开设走线槽34，电线铺设在走线槽34内，然后与光源2电性连接。首先，设置走线槽34可以方便铺设电线，避免电线无法固定，容易造成电线与光源2断开；其次，电线铺设在走线槽34内，可以避免光源压板3安装固定时与灯体1的内顶面挤压电线，造成电线损坏甚至断开；再则，电线铺设在走线槽34内，
可以使光源压板3与灯体1内顶面贴合更加紧密，避免两者之间由于存在电线而造成缝隙较大，从而造成光源压板3和光学元件4不牢固、灯具整体结构不稳固。
64.进一步地，还包括卡环5，所述卡环5安装在所述灯体1的下端；所述卡环5的内环侧壁设置有向所述卡环5的圆心延伸的环形阶梯51，所述光学元件4的下表面的边缘抵于所述环形阶梯51上。
65.卡环5的结构为环状，中间为上下贯通的通孔，该通孔用于供光源2发出的光线透出，具体是光线先透过光学元件4再通过该通孔向外射出。卡环5可通过卡接方式安装在灯体1的下端，且卡环5位于光学元件4的下方。在卡环5的内环侧壁上设置有向卡环5的圆心延伸的环形阶梯51，光学元件4的下表面的边缘抵在环形阶梯51上。本实施例设置有卡环5，不仅可以使灯具的结构更加完整，而且还能通过拉环的抵接作用，使光学元件4更加稳固，避免了光学元件4晃动的问题，且光学元件4定位更加准确、出光效果更好。
66.进一步地，所述环形阶梯51的上表面均匀分布设置有若干个凸块511，所述凸块511的上表面抵于所述光学元件4的下表面。
67.在环形阶梯51的上表面均匀分布设置有若干个凸块511，使光学元件4的下表面的边缘抵在凸块511的上表面，而不是直接与环形阶梯51的上表面接触。在实际应用中，光学元件4可以是透镜、棱镜或反射镜等，若光学元件4为透镜时，为了使其透出的光更加柔和，可将透镜的下表面设置为蜂窝状或磨砂状，因此透镜的下表面较为不平整，若下表面的边缘直接与环形阶梯51的上表面接触，则两者支架可能会有较大的缝隙，从而造成透镜容易晃动。当光学元件4为其他具体的零件时，同样可能存在上述的问题，所以在环形阶梯51上均匀分布设置有若干凸块511，可以使光学元件4不易晃动。另一方面，设置有凸块511，可以使卡环5对光学元件4抵得更紧，进一步提高灯具的结构稳定性。
68.进一步地，还包括前环6，所述前环6安装在所述卡环5的下方；所述卡环5的两侧对称开设有第一转孔52，所述前环6的两侧开设有与所述第一转孔52相对应的第二转孔61，转孔螺钉7穿过所述第二转孔61固定在所述第一转孔52内；所述前环6在所述第二转孔61的一侧开设有从上到下往所述第二转孔61所在一侧倾斜的缺口62。
69.具体地，卡环5在其两侧对称开设有第一转孔52，前环6在其两侧开设有与第一转孔52相对应的第二转孔61，转孔螺钉7穿过第二转孔61固定在第一转孔52内，因此前环6可相对卡环5绕转孔螺钉7的中轴线转动一定角度。前环6在第二转孔61的其中一侧开设有缺口62，且缺口62是从上到下往第二转孔61所在一侧倾斜开设。灯具安装固定后，具体是前环6与其他部位连接固定，调整照射区域时，则是调整卡环5，使其绕转孔螺钉7的中轴线转动一定角度，然后带动灯体1以及灯体1内部的光源2等转动一定角度进而调整照射角度。调整照射角度时，卡环5与缺口62对应的一侧往缺口62处移动，以使其置于缺口62内。本实施例设置有前环6，可以使灯具具有调整照射角度的功能；而前环6上开设缺口62，主要是为了保证照射角度调节的正常实现。
70.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。