一种室外建筑幕墙灯光亮化系统的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙灯光技术领域，具体为一种室外建筑幕墙灯光亮化系统。

背景技术：

现今，建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，室外建筑幕墙灯光亮化指的是夜晚对建筑幕墙进行灯光照射从而产生美化效果，但是市场上大多数的室外建筑幕墙灯光亮化系统在安装过程中对建筑幕墙自身结构造成破坏。

市场上的室外建筑幕墙灯光亮化系统在使用中易对建筑幕墙自身结构造成破坏导致外立面效果降低，幕墙设计时未预留灯具安放空间导致竣工后二者之间衔接不协调，幕墙周边的灯具缺少防护装置导致灯具易损坏，为此，我们提出一种室外建筑幕墙灯光亮化系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种室外建筑幕墙灯光亮化系统，以解决上述背景技术中提出的室外建筑幕墙灯光亮化系统在使用中易对建筑幕墙自身结构造成破坏导致外立面效果降低，幕墙设计时未预留灯具安放空间导致竣工后二者之间衔接不协调，幕墙周边的灯具缺少防护装置导致灯具易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室外建筑幕墙灯光亮化系统，包括盖板和凹槽，所述盖板的四周中部设置有通孔，且通孔的内侧设置有灯具，所述通孔的两侧设置有螺母，且螺母的内侧设置有固定板，所述盖板的下方设置有幕墙，且盖板的下方设置有安置架，所述安置架的内部设置有线缆，且安置架的四周中部设置有放置槽，所述安置架的后方设置有安装架，且安装架的内侧设置有螺栓，所述安装架的后方设置有墙体，所述盖板的四周前端设置有反光镜，且盖板的内侧设置有橡皮塞，所述盖板的内部设置有凹槽。

优选的，所述盖板与安置架之间形状结构相匹配，且幕墙与安置架之间相胶合。

优选的，所述通孔设置有多组，且通孔与放置槽之间数量相同。

优选的，所述盖板通过固定板与安置架构成螺纹结构，且固定板与安置架之间为固定连接。

优选的，所述安置架与安装架之间为焊接连接，且墙体与安装架之间为螺纹连接。

优选的，所述盖板与橡皮塞之间相粘结，且盖板通过凹槽与反光镜构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该室外建筑幕墙灯光亮化系统设置有安置架，幕墙与安置架之间的胶合增加了二者之间的稳定性，盖板与安置架之间的形状结构相匹配便于二者的贴合，盖板的设置便于对安置架内部的零件进行防护，延长内部零件的使用年限，放置槽的设置便于灯具的放置，盖板与幕墙处于同一水平面上，减少灯具放置的突兀感，避免幕墙外立面效果降低，灯具透过通孔进行亮化，尽可能减少灯具裸露在外的面积从而减少灯具的损坏；

固定板与安置架之间的固定连接增加了固定板的稳固性，使用者手动拧紧螺母对盖板与固定板进行螺纹连接从而有效的将盖板与安置架进行固定，盖板与安置架之间的活动连接便于亮化系统的拆装，利于安置架内部线缆的检修及更换，螺栓便于对安置架及其前端零件整体进行拆卸，安置架与安装架之间的焊接连接增加二者之间的稳定性，避免二者之间出现松动从而增加安全隐患，安装架的设置减少了安置架进行安装时的表面结构的破坏，避免打孔结构造成的防水性能降低；

橡皮塞的设置增加了盖板与安置架之间贴合时的密闭性，减少二者之间缝隙的产生，反光镜呈直角状，反光镜前端设置有延伸板，使用者手动将延伸板与盖板内部的凹槽进行贴合，从而有效的将反光镜进行固定，反光镜的设置增加边角灯具的散光性，提高灯具的亮化程度，使用者可手动对反光镜进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型安置架内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型盖板侧视结构示意图；

图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、盖板；2、通孔；3、灯具；4、螺母；5、幕墙；6、安置架；7、固定板；8、放置槽；9、线缆；10、墙体；11、安装架；12、螺栓；13、反光镜；14、橡皮塞；15、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种室外建筑幕墙灯光亮化系统，包括盖板1、通孔2、灯具3、螺母4、幕墙5、安置架6、固定板7、放置槽8、线缆9、墙体10、安装架11、螺栓12、反光镜13、橡皮塞14和凹槽15，盖板1的四周中部设置有通孔2，且通孔2的内侧设置有灯具3，通孔2的两侧设置有螺母4，且螺母4的内侧设置有固定板7，盖板1的下方设置有幕墙5，且盖板1的下方设置有安置架6，安置架6的内部设置有线缆9，且安置架6的四周中部设置有放置槽8，安置架6的后方设置有安装架11，且安装架11的内侧设置有螺栓12，安装架11的后方设置有墙体10，盖板1的四周前端设置有反光镜13，且盖板1的内侧设置有橡皮塞14，盖板1的内部设置有凹槽15；

盖板1与安置架6之间形状结构相匹配，且幕墙5与安置架6之间相胶合，安置架6设置于幕墙5的四周，安置架6与幕墙5之间相嵌合，幕墙5与安置架6之间的胶合增加了二者之间的稳定性，盖板1与安置架6之间的形状结构相匹配便于二者的贴合，盖板1的设置便于对安置架6内部的零件进行防护，延长内部零件的使用年限；

通孔2设置有多组，且通孔2与放置槽8之间数量相同，盖板1表面设置有多组通孔2，安置架6内部设置有多组放置槽8，放置槽8的设置便于灯具3的放置，盖板1与幕墙5处于同一水平面上，减少灯具3放置的突兀感，避免幕墙5外立面效果降低，灯具3透过通孔2进行亮化，尽可能减少灯具3裸露在外的面积从而减少灯具3的损坏；

盖板1通过固定板7与安置架6构成螺纹结构，且固定板7与安置架6之间为固定连接，安置架6的表面设置有固定板7，固定板7与安置架6之间的固定连接增加了固定板7的稳固性，使用者手动拧紧螺母4对盖板1与固定板7进行螺纹连接从而有效的将盖板1与安置架6进行固定，盖板1与安置架6之间的活动连接便于亮化系统的拆装，利于安置架6内部线缆9的检修及更换；

安置架6与安装架11之间为焊接连接，且墙体10与安装架11之间为螺纹连接，使用者手动拧松螺栓12对安装架11进行拆卸，便于对安置架6及其前端零件整体进行拆卸，安置架6与安装架11之间的焊接连接增加二者之间的稳定性，避免二者之间出现松动从而增加安全隐患，安装架11的设置减少了安置架6进行安装时的表面结构的破坏，避免打孔结构造成的防水性能降低；

盖板1与橡皮塞14之间相粘结，且盖板1通过凹槽15与反光镜13构成卡合结构，盖板1的内侧设置有橡皮塞14，橡皮塞14的设置增加了盖板1与安置架6之间贴合时的密闭性，减少二者之间缝隙的产生，反光镜13呈直角状，反光镜13前端设置有延伸板，使用者手动将延伸板与盖板1内部的凹槽15进行贴合，从而有效的将反光镜13进行固定，反光镜13的设置增加边角灯具3的散光性，提高灯具3的亮化程度，使用者可手动对反光镜13进行拆装。

工作原理：对于这类的室外建筑幕墙灯光亮化系统，首先安置架6设置于幕墙5的四周，安置架6与幕墙5之间相嵌合，幕墙5与安置架6之间的胶合增加了二者之间的稳定性，盖板1与安置架6之间的形状结构相匹配便于二者的贴合，盖板1的设置便于对安置架6内部的零件进行防护，盖板1表面设置有多组通孔2，安置架6内部设置有多组放置槽8，放置槽8的设置便于灯具3的放置，盖板1与幕墙5处于同一水平面上，减少灯具3放置的突兀感，避免幕墙5外立面效果降低，灯具3透过通孔2进行亮化，尽可能减少灯具3裸露在外的面积从而减少灯具3的损坏，安置架6的表面设置有固定板7，固定板7与安置架6之间的固定连接增加了固定板7的稳固性，使用者手动拧紧螺母4对盖板1与固定板7进行螺纹连接从而有效的将盖板1与安置架6进行固定，盖板1与安置架6之间的活动连接便于亮化系统的拆装，使用者手动拧松螺栓12对安装架11进行拆卸，便于对安置架6及其前端零件整体进行拆卸，安装架11的设置减少了安置架6进行安装时的表面结构的破坏，盖板1的内侧设置有橡皮塞14，橡皮塞14的设置增加了盖板1与安置架6之间贴合时的密闭性，反光镜13呈直角状，反光镜13前端设置有延伸板，使用者手动将延伸板与盖板1内部的凹槽15进行贴合，从而有效的将反光镜13进行固定，反光镜13的设置增加边角灯具3的散光性，提高灯具3的亮化程度，使用者可手动对反光镜13进行拆装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。