一种模块化拼接灯具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种模块化拼接灯具，尤其是一种具有模块化组合安装，减少生产品种，提升成品多元化，降低生产成本，缩短设计制造周期的模块化拼接灯具。


背景技术：

[0002]
灯具企业面对市场上产品需求的多样化和巨大商机，灯具企业同样也面临着巨大的多样化生产压力。因为灯具企业既要大批量生产来节约成本，又要提供多样化的灯具，这对于任何灯具企业来说都是有难度的。本发明通过对模块化设计方法研究，将模块化设计思想引入到灯具设计之中。
[0003]
基于模块化、柔性设计的多功能灯具，优化传统灯具从模具投入开始的高成本，化整为零，通过几个单元模块拼接组合的方法，实现从灯具的设计端解决产品种类、规格多样化与设计制造周期、成本之间的矛盾问题。
[0004]
灯具企业既要大批量生产来节约成本，又要提供多样化的灯具，这对于任何灯具企业来说都是有难度的。本发明通过对模块化设计的方法研究，将模块化设计思想引入到灯具设计之中。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种具有模块化组合安装，减少生产品种，提升成品多元化，降低生产成本，缩短设计制造周期的模块化拼接灯具。
[0006]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]
一种模块化拼接灯具，包括灯具模块、灯罩、横向连接板、横向连接螺丝、纵向连接件、纵向连接螺丝；
[0008]
相邻两个所述灯具模块上下两个表面通过横向连接板固定连接，形成单层灯具组；上下两层相向设置的两个单层灯具组，左右两侧分别通过两个纵向连接件相互固定连接形成该灯具；
[0009]
所述灯具模块上表面设置有上横向连接槽，两个上横向连接槽分别位于灯具模块的左右两端；所述上横向连接槽从灯具模块前后贯穿灯具模块；相邻两个灯具模块上正对的上横向连接槽组合形成与横向连接板配合的连接凹槽；
[0010]
所述灯具模块下表面设置有下横向连接槽，两个下横向连接槽分别位于灯具模块的左右两端；所述下横向连接槽从灯具模块前后贯穿灯具模块；相邻两个灯具模块上正对的下横向连接槽组合形成与横向连接板配合的连接凹槽；
[0011]
所述灯具模块左右两侧设置有侧向连接螺孔；
[0012]
所述上横向连接槽、所述下横向连接槽内的灯具模块上均设置有上横向连接螺孔，多个上横向连接螺孔沿上横向连接槽、下横向连接槽方向均匀分布；上横向连接螺孔与横向连接板上的螺孔配合；横向连接螺丝通过横向连接板上的螺孔、上横向连接螺孔、下横向连接螺孔，将相邻多个灯具模块相互固定连接；
[0013]
所述灯具模块左右两侧设置有侧向连接螺孔，多个侧向连接螺孔分布在灯具模块左右两侧；
[0014]
所述纵向连接螺丝上的螺孔与所述灯具模块一侧的侧向连接螺孔配合；上下两个灯具模块通过纵向连接螺丝、纵向连接件上的螺孔、侧向连接螺孔固定连接；
[0015]
所述灯具模块为铝制挤出型材；
[0016]
所述灯具模块上表面设置有散热翅片；
[0017]
所述灯具模块内设置有灯组仓，灯组仓贯穿灯具模块的前侧；灯组仓内设置有光源、透镜、反光碗，光源设置在灯组仓内，紧贴散热翅片下表面，光源发出的光径透镜、反光碗从灯具模块前侧照射出；
[0018]
所述灯具模块前侧安装有灯罩，灯罩通过螺丝固定安装在灯具模块前侧的外端；
[0019]
所述纵向连接件的形状为弓形，纵向连接件中心部位向灯具模块外侧凸出。
[0020]
本实用新型提供了一种模块化拼接灯具，具有模块化组合安装，减少生产品种，提升成品多元化，降低生产成本，缩短设计制造周期的特点。本实用新型的有益效果：选择灯具模块的数量，再通过横向连接板、纵向连接件组合固定连接，形成所需灯具；通过该组合固定连接形式，降低灯具中灯具模块数量的改变带来的加工开模成本，解决产品种类、规格多样化与设计制造周期、成本之间的矛盾问题；
[0021]
铝制一体式挤出型材的灯具模块有利于灯具模块内光源工作产生的热量快速导出；
[0022]
多个散热翅片等间距分布在灯具模块上表面；多个散热翅片增大灯具模块与空气接触面积，有利于灯具模块内光源工作产生的热量快速导出。
附图说明
[0023]
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0024]
图1为本实用新型一种模块化拼接灯具的爆炸图；
[0025]
图2为本实用新型一种模块化拼接灯具的爆炸侧视图；
[0026]
图3为本实用新型一种模块化拼接灯具的灯具模块示意图；
[0027]
图4为本实用新型一种模块化拼接灯具的灯具模块挤出型材示意图。
具体实施方式
[0028]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0029]
一种模块化拼接灯具，参见图1～4，包括灯具模块1、灯罩2、横向连接板3、横向连接螺丝4、纵向连接件5、纵向连接螺丝6；
[0030]
相邻两个所述灯具模块1上下两个表面通过横向连接板3固定连接，形成单层灯具组；上下两层相向设置的两个单层灯具组，左右两侧分别通过两个纵向连接件5相互固定连接形成该灯具；选择灯具模块1的数量，再通过横向连接板3、纵向连接件5组合固定连接，形成所需灯具；通过该组合固定连接形式，降低灯具中灯具模块数量的改变带来的加工开模成本，解决产品种类、规格多样化与设计制造周期、成本之间的矛盾问题；
[0031]
所述灯具模块1上表面设置有上横向连接槽11，两个上横向连接槽11分别位于灯具模块1的左右两端；所述上横向连接槽11从灯具模块1前后贯穿灯具模块1；相邻两个灯具
模块1上正对的上横向连接槽11组合形成与横向连接板3配合的连接凹槽；
[0032]
所述灯具模块1下表面设置有下横向连接槽12，两个下横向连接槽12分别位于灯具模块1的左右两端；所述下横向连接槽12从灯具模块1前后贯穿灯具模块1；相邻两个灯具模块1上正对的下横向连接槽12组合形成与横向连接板3配合的连接凹槽；
[0033]
所述灯具模块1左右两侧设置有侧向连接螺孔15；
[0034]
所述上横向连接槽11、所述下横向连接槽12内的灯具模块1上均设置有上横向连接螺孔13，多个上横向连接螺孔13沿上横向连接槽11、下横向连接槽12方向均匀分布；上横向连接螺孔13与横向连接板3上的螺孔配合；横向连接螺丝4通过横向连接板3上的螺孔、上横向连接螺孔13、下横向连接螺孔14，将相邻多个灯具模块1相互固定连接；
[0035]
所述灯具模块1左右两侧设置有侧向连接螺孔15，多个侧向连接螺孔15分布在灯具模块1左右两侧；
[0036]
所述纵向连接螺丝6上的螺孔与所述灯具模块1一侧的侧向连接螺孔15配合；上下两个灯具模块1通过纵向连接螺丝6、纵向连接件5上的螺孔、侧向连接螺孔15固定连接；
[0037]
所述灯具模块1为铝制挤出型材，铝制一体式挤出型材的灯具模块1有利于灯具模块1内光源工作产生的热量快速导出；
[0038]
所述灯具模块1上表面设置有散热翅片16，多个散热翅片16等间距分布在灯具模块1上表面；多个散热翅片16增大灯具模块1与空气接触面积，有利于灯具模块1内光源工作产生的热量快速导出；
[0039]
所述灯具模块1内设置有灯组仓17，灯组仓17贯穿灯具模块1的前侧；灯组仓17内设置有光源、透镜、反光碗，光源设置在灯组仓17内，紧贴散热翅片16下表面，光源发出的光径透镜、反光碗从灯具模块1前侧照射出；
[0040]
所述灯具模块1前侧安装有灯罩2，灯罩2通过螺丝固定安装在灯具模块1前侧的外端；
[0041]
所述纵向连接件5的形状为弓形，纵向连接件5中心部位向灯具模块1外侧凸出。
[0042]
本实用新型的工作原理：
[0043]
本实用新型选择灯具模块1的数量，再通过横向连接板3、纵向连接件5组合固定连接，形成所需灯具；通过该组合固定连接形式，降低灯具中灯具模块数量的改变带来的加工开模成本，解决产品种类、规格多样化与设计制造周期、成本之间的矛盾问题。
[0044]
本实用新型提供了一种模块化拼接灯具，具有模块化组合安装，减少生产品种，提升成品多元化，降低生产成本，缩短设计制造周期的特点。本实用新型的有益效果：选择灯具模块的数量，再通过横向连接板、纵向连接件组合固定连接，形成所需灯具；通过该组合固定连接形式，降低灯具中灯具模块数量的改变带来的加工开模成本，解决产品种类、规格多样化与设计制造周期、成本之间的矛盾问题；
[0045]
铝制一体式挤出型材的灯具模块有利于灯具模块内光源工作产生的热量快速导出；
[0046]
多个散热翅片等间距分布在灯具模块上表面；多个散热翅片增大灯具模块与空气接触面积，有利于灯具模块内光源工作产生的热量快速导出。
[0047]
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实
用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。