一种用于舞台灯的散热组件的制作方法

[0001]
本申请涉及灯体散热组件的领域，尤其是涉及一种用于舞台灯的散热组件。


背景技术：

[0002]
目前，舞台灯是一种用于体现舞台美术造型的照明灯，散热组件是与舞台灯直接固定以加快舞台灯向外散热的装置。
[0003]
公布号为cn201885166u的中国专利公开了一种散热体灯饰，包括线路板、灯体和散热器。灯体固定于线路板其中一侧，散热器固定于线路板远离灯体的一侧，散热器外侧壁间隔设置有若干散热头。当灯体通电照明时，灯体的热量经线路板传导至散热器上，并由散热器向外散发，进而以保障灯体和线路板的使用稳定性。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有散热器多与线路板电焊连接而难以拆卸，而长时间使用后的散热器在散热效果上大打折扣，进而易缩短灯体的使用寿命的缺陷。


技术实现要素：

[0005]
为了便于散热器的拆卸和换新，本申请提供了一种用于舞台灯的散热组件。
[0006]
本申请提供的一种用于舞台灯的散热组件采用如下的技术方案：
[0007]
一种用于舞台灯的散热组件，包括灯体、定位板和散热器，所述灯体和散热器分别位于定位板高度方向的两端，所述定位板远离灯体方向的侧壁设置有两根连接杆，所述散热器顶壁贯穿设置有两个便于连接杆抵入的通连孔；每根所述连接杆远离定位板方向的端壁设置有内嵌槽，所述内嵌槽内设置有锁止杆，所述锁止杆远离连接杆方向的一端设置有用于限定散热器位置的底撑板。
[0008]
通过采用上述技术方案，连接杆抵入通连孔内腔时，连接杆远离定位板方向的端壁与散热器底壁处于同一水平面，此时，散热器可较为稳定地卡接于定位板底部；操作人员将锁止杆抵入内嵌槽内腔并旋拧至底撑板顶壁与散热器底壁相抵，此时，底撑板顶壁可同时抵接散热器和连接杆，进而以使散热器较为稳定地卡接于定位板底部；此连接结构稳定、简单且便捷，其便于操作人员快速安装和拆卸散热器，进而以保障灯体的散热稳定性，并使灯体达到预期的使用寿命；同时，散热器便于更换可极大地提高灯体产品的经济效益，进而有效减少了因散热问题导致的灯体产品提前报废的现象。
[0009]
优选的，每根所述连接杆外侧壁对称设置有两根侧边条，所述散热器顶壁且位于每一通连孔处贯穿设置有两个与侧边条相适配的延伸槽。
[0010]
通过采用上述技术方案，当连接杆抵入通连孔内腔时，侧边条抵入延伸槽内腔，其有效限定了连接杆在通连孔内的相对位置，减少了连接杆出现松晃偏动的现象，进而提高了散热器在定位板底部的贴合紧密度，保障了散热器与定位板之间的热传导效果及散热稳定性。
[0011]
优选的，所述定位板远离灯体方向的侧壁设置有两个定位块，所述散热器顶壁设置有两个便于定位块抵入的沉降槽。
[0012]
通过采用上述技术方案，当散热器顶壁与定位板底壁相抵时，定位块可抵入沉降槽内腔，其进一步限定了散热器在定位板底部的位置，进而提高了散热器在定位板底部安装后的连接强度及位置稳定性。
[0013]
优选的，所述定位板远离灯体方向的侧壁设置有卡合套，所述卡合套内侧壁对称设置有两个侧边槽；所述散热器外侧壁对称设置有两个预设槽，每一所述预设槽内设置有若干弹性件，相邻的所有所述弹性件长度方向的一端共同设置有抵接块。
[0014]
通过采用上述技术方案，新的散热器安装时，操作人员可按压定位块以使弹性件压缩，进而以使抵接块收缩至预设槽内腔，当散热器顶部抵入卡合套内腔，散热器在定位板底部的连接稳定性得以进一步提高；此时，预设槽的开口与侧边槽的开口相互朝向，弹性件自然伸展并反推抵接块远离弹性件方向的一端抵入侧边槽内腔，进而通过抵接块同时卡接于侧边槽与预设槽的内腔，以进一步提高散热器在定位板底部的位置稳定性。
[0015]
优选的，所述预设槽内侧壁且围绕每一弹性件外周设置有防护筒。
[0016]
通过采用上述技术方案，防护筒用于保护弹性件，其侧壁可与弹性件相抵，进而以减少弹性件大幅度形变时出现不可逆损坏的现象；同时，当抵接块被推动杆抵入预设槽内腔时，抵接块外侧壁可与防护筒长度方向的端壁相抵，进而以便操作人员此时将散热器从卡合套内腔抽出。
[0017]
优选的，所述卡合套外侧壁且位于每一侧边槽处贯穿设置有让位孔，所述让位孔内设置有推动杆。
[0018]
通过采用上述技术方案，操作人员通过按压推动杆远离卡合套方向的端壁，以推动抵接块远离弹性件方向的一端抵入预设槽内腔，其操作便捷、简单，进而加大提高了操作人员拆卸散热器是的速度及便捷度。
[0019]
优选的，所述推动杆长度方向的一端且位于侧边槽内腔设置有限位板。
[0020]
通过采用上述技术方案，限位板用以增大推动杆与抵接块的接触面积，其极大地降低了操作人员通过推动杆位移抵接块的劳动强度；同时，限位板可有效减少推动杆从让位孔内腔向外脱出的现象，进而减少了推动杆丢失导致的散热器不便拆除的现象。
[0021]
优选的，所述推动杆远离限位板方向的一端设置有防护套。
[0022]
通过采用上述技术方案，防护套用以减少热量在推动杆上的进一步传导，其有效减少了操作人员碰触推动杆时被烫伤的现象；同时，防护套可配合限位板，以减少推动杆从让位孔靠近侧边槽的一端脱出的现象，进而进一步减少了推动杆丢失的现象。
[0023]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.连接杆穿过通连孔，以使散热器初步定位于定位板底部，锁止杆在内嵌槽内腔旋拧以使底撑板顶壁同时抵接散热器和连接杆的底壁，进而以将散热器固定于定位板底部，此连接结构稳定、便捷且简单，其便于操作人员快速拆卸老旧的散热器并换新，进而有效保障了灯体的使用稳定性，并使灯体可达到其预期的使用寿命；
[0025]
2.抵接块通过弹性件的收缩和反弹作用力，以从预设槽内腔抵入侧边槽内腔，进而通过抵接块同时卡接于预设槽和侧边槽内腔，以使散热器较为稳定地卡接于定位板底部，并进一步提高散热器在定位板底部的位置稳定性及散热效果。
附图说明
[0026]
图1是本申请实施例的一种用于舞台灯的散热组件的纵向剖面结构示意图；
[0027]
图2是散热器和定位板连接关系的爆炸示意图；
[0028]
图3是抵接块、卡合套和散热器位置关系的纵向剖面示意图。
[0029]
附图标记说明：1、定位板；101、灯体；102、定位块；2、散热器；201、通连孔；202、延伸槽；203、沉降槽；204、预设槽；205、防护筒；3、连接杆；301、内嵌槽；302、锁止杆；303、底撑板；304、侧边条；4、卡合套；401、侧边槽；402、让位孔；403、推动杆；404、限位板；405、防护套；5、弹性件；501、抵接块。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
[0031]
本申请实施例公开一种用于舞台灯的散热组件。参照图1、2，包括定位板1和设置于定位板1高度方向两端的灯体101、散热器2。定位板1远离灯体101方向的侧壁垂直焊接有两根连接杆3，散热器2顶壁沿其高度方向贯穿设置有两个便于连接杆3抵入的通连孔201。每根连接杆3远离定位板1方向的端壁设置有内嵌槽301，内嵌槽301内螺纹连接有锁止杆302，锁止杆302远离连接杆3方向的端壁垂直焊接有底撑板303。底撑板303顶壁与散热器2底壁相抵，进而以使散热器2较为稳定地套接于连接杆3外缘，此连接结构简单、易于操作，且便于操作人员快速拆卸，进而极大地提高了操作人员拆卸老旧散热器2并更换新散热器2的速度和便捷度，保障了灯体101达到其预期的使用寿命。
[0032]
参照图2，每根连接杆3外侧壁且位于其径向两端分别一体成型有侧边条304，侧边条304沿连接杆3的高度方向延伸设置。散热器2顶壁且位于每一通连孔201处贯穿设置有两个延伸槽202，两个延伸槽202分别位于通连孔201径向两端，延伸槽202的内腔与通连孔201的内腔相通，且延伸槽202的内径尺寸与侧边条304的外周尺寸相适配。当连接杆3抵入通连孔201内腔，侧边条304亦抵入延伸槽202内腔，进而以限定连接杆3在通连孔201内的位置，提高散热器2固定于定位板1底部的位置稳定性。
[0033]
参照图1、3，定位板1远离灯体101方向的侧壁焊接有两块定位块102，两根连接杆3均位于两块定位块102之间。散热器2顶壁设置有两个沉降槽203，沉降槽203的内径尺寸与定位块102的外周尺寸相适配，进而通过定位块102抵入沉降槽203内腔，以进一步提高散热器2和定位板1的贴合紧密度，保障散热器2对灯体101的传热效果。
[0034]
参照图2、3，定位板1远离灯体101方向的侧壁通过螺栓固定有卡合套4，两根连接杆3和两块定位块102均位于卡合套4内腔，且卡合套4的内径尺寸与散热器2顶部的外周尺寸相适配，进而通过散热器2抵入卡合套4内腔，以进一步提高散热器2在定位板1底部的位置稳定性。
[0035]
参照图2、3，散热器2外侧壁对称设置有两个预设槽204，每个预设槽204内垂直焊接有两个弹性件5。在本实施例中，弹性件5为弹簧。预设槽204的内侧壁且是其纵向设置的侧壁通过螺栓固定有两个防护筒205，防护筒205围绕弹性件5的外周设置，且防护筒205的延伸长度小于弹性件5的长度。两个弹性件5长度方向的一端共同焊接有一块抵接块501，当弹性件5处于自然伸缩状态时，抵接块501一半位于预设槽204内腔，抵接块501的另一半位于散热器2外部。
[0036]
参照图2、3，卡合套4内侧壁对称设置有两个侧边槽401，侧边槽401的内径尺寸与预设槽204的内径尺寸相适配。当散热器2抵入卡合套4内腔，且散热器2的散热条顶壁与卡合套4底壁相抵时，相互靠近的侧边槽401和适配槽处于相互对称的状态。此时，弹性件5自然伸展，抵接块501远离弹性件5的一端抵入侧边槽401内腔，进而通过抵接块501同时卡接在适配槽与侧边槽401内腔，以使散热器2卡接于定位板1底部，进而以进一步提高了散热器2在定位板1底部的位置稳定性。
[0037]
参照图2、3，卡合套4外侧壁且位于每一侧边槽401处贯穿设置有让位孔402，让位孔402的内腔与侧边槽401的内腔相通，且让位孔402内可滑动设置有推动杆403。推动杆403为实心钢杆，当操作人员需要将散热器2从定位板1底部拆除以换新时，操作人员可按压推动杆403，推动杆403抵紧抵接块501并压缩弹性件5。当弹性件5压缩一定程度后，抵接块501外侧壁可与防护筒205长度方向的端壁相抵，此时，抵接块501脱离侧边槽401，操作人员可将散热器2从定位板1底部拆除并换新。
[0038]
参照图2、3，推动杆403长度方向的一端沿纵向焊接有限位板404，限位板404位于侧边槽401内腔，以增大推动杆403与抵接块501的接触面积，进而提高操作人员通过推动杆403将抵接块501抵入适配槽内腔的便捷度。推动杆403远离限位板404方向的一端粘附有防护套405，防护套405由耐1000℃高温的橡胶制成，其便于操作人员抓取以按压推动杆403，进而减少推动杆403热传递并烫上操作人员的现象。
[0039]
本申请实施例一种用于舞台灯的散热组件的实施原理为：当散热器2长时间使用并需要更换时，操作人员可抓取底撑板303并旋拧，以使锁止杆302从内嵌槽301内松脱而出。之后，抓取防护套405并按压推动杆403，限位板404与抵接块501外侧壁相抵并使抵接块501朝靠近适配槽内腔的方向移动。当抵接块501远离限位板404方向的侧壁与防护筒205长度方向的端壁相抵时，抵接块501完全进入适配槽内腔，此时操作人员可向下拖拉散热器2，以使散热器2从卡合套4内腔脱出，进而以完成散热器2的拆卸。
[0040]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。