一种具有散热结构的球泡灯的制作方法

本实用新型涉及球泡灯技术领域，尤其涉及一种具有散热结构的球泡灯。

背景技术：

球泡灯是替代传统白炽灯泡的新型节能灯具。传统白炽灯耗能高、寿命短，在全球资源紧张的大环境下，已渐渐被各国政府禁止生产，随之替代产品是电子节能灯，电子节能灯虽然提高了节能效果，但由于使用了诸多污染环境的重金属元素，又有悖于环境保护的大趋势。

现有的球泡灯结构较为简单，自身不具有散热结构，一旦经过长时间使用，球泡灯的表面集聚大量的热量，降低了球泡灯的使用寿命，而通过外界装置很难实现对球泡灯的全面散热，散热效果不是很理想，为此，本实用新型提出一种具有散热结构的球泡灯。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的球泡灯结构较为简单，自身不具有散热结构，一旦经过长时间使用，球泡灯的表面集聚大量的热量，降低了球泡灯的使用寿命的问题，而提出的一种具有散热结构的球泡灯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有散热结构的球泡灯，包括安装罩和球泡灯主体，所述安装罩上设有安装腔，球泡灯主体的顶端与安装腔的内顶壁相装配，所述安装罩的两侧均设有活动口，活动口的内部设置有第一风扇，所述安装腔的内壁两侧固定连接有两组滑杆，两组所述滑杆的两端分别套设有活动板，第一风扇通过连接轴与活动板的底部固定连接，两组所述活动板之间安装有调节组件，所述活动板的顶部焊接有安装杆，安装杆的外部配合连接有s型软管，所述安装罩的顶部两侧均设有凹槽，凹槽的内部设置有第二风扇，所述凹槽的底壁设有出风口，s型软管的上端与出风口相连通，所述s型软管的下端延伸至安装罩的外部。

优选的，所述安装罩的顶部配合连接有顶板，顶板的两端分别设置有螺纹孔，所述第二风扇与顶板的底部相装配，顶板和安装罩上均设有两组进风口，两组所述进风口分别位于第一风扇的侧面和第二风扇的顶部。

优选的，所述调节组件包括驱动电机、竖块、转动块和连杆，驱动电机装配于电机座的内部，所述电机座固定在竖块的背面，驱动电机的输出轴延伸至竖块的正面。

优选的，所述驱动电机的前端与转动块的中间位置固定连接，转动块的两端与两个活动板之间通过两组连杆转动连接。

优选的，所述安装罩的开口上密封连接有环形板，环形板的内壁上配合安装有橡胶圈，所述球泡灯主体的下端贯穿橡胶圈延伸至环形板的正下方，球泡灯主体的外壁与橡胶圈的内壁接触设置。

优选的，所述球泡灯主体包括灯头和灯柱，灯头位于安装罩的外部，两组所述s型软管分别对称设置在灯柱的两侧，两组所述第二风扇朝向灯头倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有散热结构的球泡灯，具备以下有益效果：

1、通过设置有两个第一风扇，便于对球泡灯的灯头进行扇热，并配合有两个第二风扇、进风口和s型软管，便于降低安装腔内部的温度，进而降低灯柱的温度，避免灯柱上的温度集聚，实现了球泡灯的全面散热，散热效果好，延长了球泡灯的使用寿命；

2、通过设置有驱动电机、转动块、连杆、活动板和安装杆，便于调节第一风扇和s型软管与球泡灯主体之间的距离，从而便于对不同大小的球泡灯主体进行散热，增加了使用范围，操作简便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有散热结构的球泡灯的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中的环形板和橡胶圈的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的部分结构侧视示意图。

图中：1、安装罩；2、球泡灯主体；3、安装腔；4、顶板；5、活动口；6、第一风扇；7、滑杆；8、竖块；9、驱动电机；10、转动块；11、活动板；12、连杆；13、安装杆；14、s型软管；15、凹槽；16、第二风扇；17、出风口；18、进风口；19、环形板；20、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种具有散热结构的球泡灯，包括安装罩1和球泡灯主体2，安装罩1上设有安装腔3，球泡灯主体2的顶端与安装腔3的内顶壁相装配，安装罩1的两侧均设有活动口5，活动口5的内部设置有第一风扇6，安装腔3的内壁两侧固定连接有两组滑杆7，两组滑杆7的两端分别套设有活动板11，第一风扇6通过连接轴与活动板11的底部固定连接，两组活动板11之间安装有调节组件，活动板11的顶部焊接有安装杆13，安装杆13的外部配合连接有s型软管14，安装罩1的顶部两侧均设有凹槽15，凹槽15的内部设置有第二风扇16，凹槽15的底壁设有出风口17，s型软管14的上端与出风口17相连通，s型软管14的下端延伸至安装罩1的外部。

本实施例中，安装罩1的顶部配合连接有顶板4，顶板4的两端分别设置有螺纹孔，第二风扇16与顶板4的底部相装配，顶板4和安装罩1上均设有两组进风口18，两组进风口18分别位于第一风扇6的侧面和第二风扇16的顶部；通过设置有顶板4和螺纹孔，可通过锁紧螺栓与螺纹孔螺纹连接，方便对顶板4进行安装，进一步实现了球泡灯主体2的安装，安装方便。

本实施例中，调节组件包括驱动电机9、竖块8、转动块10和连杆12，驱动电机9装配于电机座的内部，电机座固定在竖块8的背面，驱动电机9的输出轴延伸至竖块8的正面；灯柱位于电机座的背面，且两者活动设置。

本实施例中，驱动电机9的前端与转动块10的中间位置固定连接，转动块10的两端与两个活动板11之间通过两组连杆12转动连接；安装杆13的顶端与安装腔的内顶壁滑动设置，s型软管14的上端与安装腔的内顶壁相装配，驱动电机9采用型号为ye2-112m-4的伺服电机，通过蓄电池或者外部电源进行供电。

本实施例中，安装罩1的开口上密封连接有环形板19，环形板19的内壁上配合安装有橡胶圈20，球泡灯主体2的下端贯穿橡胶圈20延伸至环形板19的正下方，球泡灯主体2的外壁与橡胶圈20的内壁接触设置；为了便于对球泡灯主体2进行安装和拆卸，安装罩1的正面上部设有开口，且开口的内壁上配合连接有盖板，通过盖板的启闭可对球泡灯主体2进行安装和拆卸。

本实施例中，球泡灯主体2包括灯头和灯柱，灯头位于安装罩1的外部，两组s型软管14分别对称设置在灯柱的两侧，两组第二风扇16朝向灯头倾斜设置。

本实用新型中，使用时，首先启动两个第一风扇6工作，两个第一风扇6工作时对灯头进行扇热，然后通过启动两个第二风扇16工作，两个第二风扇16工作时将外界温度较低的气体通过进风口18吸入到s型软管14的内部，便于降低安装腔内部的温度，进而降低灯柱的温度，避免灯柱上的温度集聚，实现了球泡灯的全面散热，散热效果好，而通过启动驱动电机9工作，驱动电机9工作时带动转动块10转动，转动块10转动时带动两个连杆12运动，使得两个连杆12带动活动板11相互靠近或者远离，活动板11运动时带动两个第一风扇6、安装杆13和s型软管14工作，便于调节第一风扇6和s型软管14与球泡灯主体2之间的距离，从而便于对不同大小的球泡灯主体2进行散热，增加了使用范围，操作简便，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。