灯具电器盒的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种灯具电器盒。


背景技术：

[0002]
磁吸式轨道灯主要是由轨道体配合电器盒组成。如中国实用新型专利说明书cn 210424949 u公开的一种低压四线电器盒，其通过设置的导电铜片组件能够使电器盒安装于导轨后实现电力传导。然而，导电铜片组件会出现脱位现象而无法复位。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种灯具电器盒，包括盒体和安装于盒体内的导电铜片组件，该盒体上设有铜片穿孔，该导电铜片组件包括铜片复位弹簧和铜片凸起；该导电铜片组件还包括基座；该铜片凸起固定地安装于基座上；该盒体内设有滑道，该基座可滑动地安装于滑道内；该滑道与铜片穿孔呈连通状，以使铜片凸起于基座沿滑道滑动时可选择地经铜片穿孔伸出于盒体外或者缩入盒体内；该铜片复位弹簧的一端与基座相抵，而另一端与盒体相抵，以使基座始终具有回到初始位置的趋势，该铜片凸起于基座处于初始位置时伸出于盒体外。
[0004]
本实用新型通过设置滑道来引导基座的伸缩滑动，减少铜片凸起脱位而无法复位的风险。
附图说明
[0005]
图1和图2分别示出了本实用新型的两个不同角度的立体图；
[0006]
图3和图4分别示出了本实用新型的两个不同角度的立体分解图；
[0007]
图5示出了本实用新型的主视图；
[0008]
图6示出了本实用新型的仰视图；
[0009]
图7示出了图6的c-c剖视图；
[0010]
图8示出了图5的a-a剖视图的放大图；
[0011]
图9示出了图5的b-b剖视图的放大图；
[0012]
图10示出了图7的d部局部放大图；
[0013]
图11示出了本实用新型的盒体的俯视图；
[0014]
图12和图13分别示出了本实用新型的导电铜片组件的两个不同角度的立体图；
[0015]
图14和图15分别示出了本实用新型的导电铜片组件的两个不同角度的立体分解图；
[0016]
图16示出了本实用新型的导电铜片组件的主视图；
[0017]
图17示出了图16的e-e剖视图；
[0018]
图18示出了在图17的基础上隐藏铜片复位弹簧并将铜片凸起与基座分离后的示意图；
[0019]
图19和图20分别示出了本实用新型的卡扣组件的两个不同角度的立体图；
[0020]
图21示出了本实用新型的卡扣组件的主视图；
[0021]
图22示出了图21的f-f剖视图，其中旋钮处于解锁位置；
[0022]
图23示出了在图22的基础上将旋钮切换至锁定位置后的示意图。
[0023]
附图标号：
[0024]
10盒体、101铜片凸起、102滑道、103底托、104滑轨、105侧挡、106卡扣穿孔、107旋钮穿孔；
[0025]
20导电铜片组件、201铜片复位弹簧、202铜片凸起、203基座、204基座凸起、205盲孔、206凹腔、207基座的顶面、208凹槽；
[0026]
30盒盖、301压条、302磁铁；
[0027]
40卡扣组件、401卡扣复位弹簧、402衔接部、403弹性臂、404弹性臂的自由端、405卡扣凸起、406凸杆；
[0028]
50旋钮、501抵靠部、502抵靠端、503锁定位置限位挡部、504解锁位置限位挡部、505槽口。
具体实施方式
[0029]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0030]
如图1至图23所示的一种灯具电器盒，包括盒体10和安装于盒体10内的导电铜片组件20，该盒体10上设有铜片穿孔101，该导电铜片组件20包括铜片复位弹簧201、铜片凸起202和基座203，本实施例中，基座的材质为绝缘材料；
[0031]
该铜片凸起202固定地安装于基座203上；
[0032]
该盒体10内设有滑道102，该基座203可滑动地安装于滑道102内，通过滑道来引导基座的滑动，降低基座及其上的铜片凸起脱位的风险；
[0033]
该滑道102与铜片穿孔101呈连通状，以使铜片凸起202于基座203沿滑道102滑动时可选择地经铜片穿孔101伸出于盒体外或者缩入盒体内；
[0034]
该铜片复位弹簧201的一端与基座203相抵，而另一端与盒体10相抵，以使基座203始终具有回到初始位置的趋势，该铜片凸起202于基座203处于初始位置时伸出于盒体10外。
[0035]
该技术方案通过设置滑道来引导基座的伸缩滑动，减少铜片凸起脱位而无法复位的风险。
[0036]
本实施例中，通过按压伸出于盒体外的铜片凸起以使铜片凸起缩入盒体内，在铜片凸起被按压时，基座能够克服铜片复位弹簧的作用力而朝远离初始位置的方向滑动。当按压铜片凸起的作用力撤销时，铜片复位弹簧的作用力使基座朝向初始位置的方向滑动并最终回到初始位置，借此以复位。
[0037]
本实施例中，每个铜片凸起分别连接有导线(图中未示出)。
[0038]
该基座203上设有基座凸起204，本实施例中，基座凸起204设于基座203的其中一端面上，基座203的另一端面上设有盲孔205，铜片复位弹簧与基座相抵的一端是插入该盲孔205内；
[0039]
该铜片凸起202具有凹腔206；
[0040]
该基座凸起204插入凹腔206内以填充凹腔206，该技术方案通过设置基座凸起能够保持铜片凸起形状，避免铜片凸起被挤压变形而导致接触不良。
[0041]
本实施例中，基座凸起于其插入凹腔后与铜片凸起围成凹腔的内壁接触，借此以保持铜片凸起的形状。此外，较佳地，该基座凸起的形状与凹腔的形状一致。
[0042]
该灯具电器盒还包括盖合于盒体10上的盒盖30，该盒盖30设有伸入盒体10内的压条，该压条301的长度方向平行于基座203的滑动方向，本实施例中，盒盖30还安装有磁铁302；
[0043]
该滑道102包括用于承托基座203的底托103，该基座的底面203坐落于底托103上，本实施例中，如图11所示，底托103由两天相互平行且间隔分布的滑轨104组成，各滑轨104的长度方向平行于基座的滑动方向；
[0044]
该压条301于盒盖30盖合于盒体10后抵压基座的顶面207。
[0045]
该技术方案结构简单，导电铜片组件的安装方便快捷。安装时，先将导电铜片组件的整体经盒体顶部的敞口置入滑道内，然后在合上盒盖时通过盒盖的压条抵压基座以将基座限定在滑道内滑道，进一步减少铜片凸起脱位而无法复位的风险。
[0046]
该基座的顶面207设有凹槽208，该凹槽208的长度方向平行于基座203的滑动方向；
[0047]
该压条301于盒盖30盖合于盒体10后插入凹槽208内，压条与凹槽的配合起更精确地引导基座滑动的作用。
[0048]
该滑道102还包括两相对设置的侧挡105，该基座203位于两侧挡105之间，通过两侧挡能够对基座进行限位，以避免基座从两侧脱离滑道。
[0049]
该导电铜片组件20有多组，每组导电铜片组件20分别配有一个滑道102、一个铜片穿孔101和一个压条301。也就是说，盒体上为每组导电铜片组件分别设有一个滑道和个铜片穿孔，盒盖上为每组导电铜片组件分别设有一个压条。
[0050]
盒体10上的所有滑道102沿盒体10的长度方向间隔分布。
[0051]
本实施例中，图中示出了导电铜片组件有4组，盒体上的滑道有4个，盒体的两端分别布置2个滑道，盒体同一端的2个片穿孔分布在盒体的两侧。
[0052]
该灯具电器盒还包括卡扣组件40；
[0053]
该卡扣组件40包括扣体和卡扣复位弹簧401；
[0054]
该扣体包括衔接部402和两相对设置的弹性臂403；
[0055]
该衔接部402的两端分别与一弹性臂403的上端连接，本实施例中，衔接部和两弹性臂是一体注塑而成的；
[0056]
各弹性臂的下端为自由端404；
[0057]
各弹性臂的自由端404的外侧设有卡扣凸起405，两弹性臂的自由端404的内侧彼此相面对；
[0058]
该扣体安装于盒体10内；
[0059]
该盒体10上为两弹性臂的卡扣凸起405分别设有一卡扣穿孔106，各弹性臂的卡扣凸起405分别经一卡扣穿孔106伸出于盒体10外，两弹性臂的自由端作相对靠近的运动时可使两弹性臂的卡扣凸起缩入盒体内，两弹性臂的自由端作相对远离的运动时可使两弹性臂的卡扣凸起伸出于盒体外；
[0060]
该卡扣复位弹簧401被夹持于两弹性臂的自由端404之间，以使两弹性臂的自由端404始终具有作相对远离的运动的趋势，具体地，卡扣复位弹簧的一端与其中一弹性臂的自由端的内侧相抵，而卡扣复位弹簧的另一端与另一弹性臂的自由端的内侧相抵；
[0061]
该盒体10上设有在一锁定位置和一解锁位置之间活动的操纵件(参见下述旋钮)；
[0062]
该操纵件于其处于锁定位置时与两弹性臂的自由端的内侧相抵，以禁止两弹性臂的自由端作相对靠近的运动，借此以禁止两弹性臂的卡扣凸起缩入盒体内；
[0063]
该操纵件于其处于解锁位置时与两弹性臂的自由端分离，以允许两弹性臂的自由端作相对靠近的运动，借此以允许两弹性臂的卡扣凸起缩入盒体内。
[0064]
在需要拆装本灯具电器盒时，使操纵件处于解锁位置，两弹性臂的自由端能够发生弹性变形，尤其是能够两弹性臂的自由端能够发生作相对靠近的运动的弹性变形，以便于卡扣凸起能够缩入和伸出盒体外。
[0065]
在本灯具电器盒完成安装后，使操纵件从解锁位置切换至锁定位置，两弹性臂的自由端禁止作相对靠近的运动，借此以禁止两弹性臂的卡扣凸起缩入盒体内，避免本灯具电器盒在完成安装后脱落于导轨(图中未示出)，提高产品的安全性和可靠性。
[0066]
该操纵件为一可转动地安装于盒体上的旋钮50，该旋钮50转动时在锁定位置与解锁位置之间切换；
[0067]
该旋钮50上设有位于两弹性臂的自由端之间的抵靠部501，该抵靠部501具有两相对的抵靠端502；
[0068]
该抵靠部的两抵靠端502在旋钮50处于锁定位置时分别与一弹性臂的自由端的内侧相抵；
[0069]
该抵靠部的两抵靠端502在旋钮50处于解锁位置时与两弹性臂的自由端分离。
[0070]
该技术方案采用可转动的旋钮来实现解锁位置与锁定位置之间的切换，其设计合理，结构简单，便于切换操作。
[0071]
各弹性臂的自由端的内侧分别设有一凸杆406，各弹性臂的凸杆406自该弹性臂的自由端的内侧朝另一弹性臂的方向延伸；
[0072]
该抵靠部的两抵靠端502分别与一弹性臂的自由端的内侧相抵是指，该抵靠部的两抵靠端分别与一弹性臂的凸杆406相抵。
[0073]
该旋钮50上为至少一弹性臂的凸杆406设有锁定位置限位挡部503和解锁位置限位挡部504；
[0074]
该旋钮50于弹性臂的凸杆406与锁定位置限位挡部503相抵时处于锁定位置；
[0075]
该旋钮50于弹性臂的凸杆406与解锁位置限位挡部504相抵时处于解锁位置；
[0076]
该技术方案通过设置锁定位置限位挡部和解锁位置限位挡部以便于使旋钮能够准确地到达锁定位置和解锁位置，设计合理。
[0077]
本实施例中，该旋钮上为两弹性臂的凸杆分别设有锁定位置限位挡部和解锁位置限位挡部。
[0078]
该盒体10的底部设有用于显露旋钮的底面的旋钮穿孔107，本实施例中，旋钮可转动地置入旋钮穿孔107中；
[0079]
旋钮的底面设有供螺丝刀(图中未示出)插入的槽口505。
[0080]
本实施例中，通过螺丝刀可以旋拧旋钮以在锁定位置与解锁位置之间切换旋钮，
便于切换操作。
[0081]
本实施例中，旋钮的底面的槽口呈一字形以供一字螺丝刀插入，然而，旋钮的底面的槽口的形状不局限于图中展示的形状，旋钮的底面的槽口的形状例如可以是十字形、t字形等。