一种灯具的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，具体而言，涉及一种灯具。

背景技术：

灯具在日常生活中具有广泛的应用，例如用于照明和观赏，但是，目前灯具的设计仍然存在改进空间，例如，灯具一般包括设置有发光元件的灯板和用于驱动灯板的驱动板，灯板和驱动板的安装和连接的稳定性有待提升。

技术实现要素：

本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中灯具的设计存在的不足，灯板和驱动板的安装和连接的稳定性有待提升的技术问题。

为至少部分解决上述问题，本实用新型提供一种灯具，包括驱动板、主体和设置于所述主体周向侧壁的多个灯板，多个所述灯板的长度方向沿所述主体的轴向延伸，且多个所述灯板的中心均位于所述驱动板的同一侧，所述驱动板沿所述主体的径向延伸且与所述主体连接，多个所述灯板和所述驱动板通过插接的方式实现电连接。

可选地，所述主体包括本体和与所述本体连接的安装板，所述安装板沿所述本体的径向延伸，多个所述灯板设置于所述本体的周向侧壁，所述驱动板安装于所述安装板上。

可选地，多个所述灯板的中心和所述驱动板均位于所述安装板的同一侧，所述驱动板和所述本体之间设置有避位孔，所述灯板的长度方向沿本体的轴向延伸至所述安装板并穿过所述避位孔。

可选地，所述安装板包括第一限位结构，适于限制所述灯板沿所述本体的径向脱离所述本体。

可选地，还包括压板，所述压板位于所有所述灯板长度方向的一端，所述压板和所述主体连接，所述压板靠近所述灯板的一侧设置有第二限位结构，所述第二限位结构适于限制所述灯板沿所述主体的径向脱离所述主体。

可选地，所述主体的周向侧壁设置有多个定位槽，多个所述灯板分别至少部分容置于所述定位槽内。

可选地，所述定位槽的槽底设置有凹槽结构，所述凹槽结构的底壁间隔所述灯板预设距离设置。

可选地，所述灯板包括基板和设置于所述基板上的灯珠组，所述灯珠组在所述基板上成一维或二维阵列，所述灯珠组包括冷白灯珠、暖白灯珠、正白灯珠、单基色灯珠和三基色灯珠中的至少两种。

可选地，还包括底座和灯罩，所述底座和所述灯罩连接，所述灯罩和所述底座之间形成用于安装所述灯板、所述驱动板和所述主体的安装空腔，所述安装板与所述底座或所述灯罩连接。

可选地，还包括罩设于所有所述灯板外侧的灯罩和与所述灯罩连接的顶盖，所述灯罩包括位于所有所述灯板长度方向一端的端盖，所述顶盖盖设于所述端盖的外侧，所述顶盖和所述端盖之间设置有容置腔，所述顶盖上设置有控制键，所述控制键的控制板至少部分容置于所述容置腔内，所述控制板与所述驱动板电连接。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优势：

所述灯板和所述驱动板通过插接的方式实现电连接，连接可靠，无需通过电连接线或其他方式连接，并且，多个所述灯板和所述驱动板均以所述主体为基准进行定位和安装，有助于所述灯板和所述驱动板可靠地定位和安装，同时还有助于所述灯板和所述驱动板插接的定位，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中灯板和驱动板安装在主体上的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中灯板和驱动板安装在主体上的另一示意图；

图3为本实用新型的图2中a处的局部放大图；

图4为本实用新型的图2中b处的局部放大图；

图5为本实用新型的实施例中灯具的结构示意图；

图6为本实用新型的图5中c处的局部放大图。

附图标记说明：

1-灯板，11-基板，12-灯珠组，121-三基色灯珠，122-冷白灯珠，123-暖白灯珠，2-驱动板，21-避位孔，3-主体，4-本体，41-定位槽，42-凹槽结构，43-散热片，44-端板，5-安装板，51-第一限位结构，511-第一筋条结构，6-压板，611-第二限位槽结构，7-底座，71-容置部，8-灯罩，81-端盖，9-顶盖，91-控制键，92-控制板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施方式”、“示例性地”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。这样，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1(图1中灯板未全部示出)所示，本实用新型的实施例提供一种灯具，包括驱动板2、主体3和设置于主体3周向侧壁的多个灯板1，多个灯板1的长度方向沿主体3的轴向延伸，且灯板1的中心均位于驱动板2的同一侧，驱动板2沿主体3的径向延伸且与主体3连接，多个灯板1和驱动板2通过插接的方式实现电连接。

需要说明的是，有关轴向和径向的描述不对主体3的形状造成限制，主体3的轴向是指主体3的中轴线方向，该中轴线与主体的长度方向或者说高度方向，主体3的径向是指垂直于该中轴线的方向；本说明中，将以主体3整体为圆筒状结构为例说明本实用新型的内容，但是，其不局限于此，例如，主体3可以为多边结构。

示例性地，灯板1的长度方向和主体的轴向成预设夹角，预设夹角根据主体3的周向尺寸确定，主体3的半径越大，预设角度可以越大，此处不再详细说明。预设夹角可以是0°至25°，例如5°、10°、15°等。本说明书中，将以预设夹角为0°，也就是灯板1的长度方向和主体3的轴向一致为例说明本实用新型的内容。

如图2和图4所示，示例性地，驱动板2安装于主体3轴向的一端，多个灯板1的中心均位于驱动板2的同一侧，灯板1上设置有排针和排母中的一个，驱动板2上设置有排针和排母中的另一个，排针和排母插接配合。例如，灯板1上设置有贴片式排针，驱动板2上设置有贴片式排母，当灯板1和驱动板2均安装于主体3上时，贴片式排针和贴片式排母插接配合，其插接方向可以与主体3的轴向一致。

需要说明的是，主体3是用于安装灯板1的主体结构，其可以具备散热片等其他结构，后续还会进行说明。

本说明书中，将以多个灯板1环绕主体3的中轴线并以圆周阵列的方式设置于主体3的周向侧壁为例，说明本实用新型的内容，例如，灯板1的数量为6-20个，例如，12-18个。但是，其不局限于此，例如，多个灯板1可以散乱分布与主体3的周向侧壁，并且，其并不限定其它位置不可以设置其它灯板，例如主体3的端面也可以设置其它灯板，此处不再详细说明。

这样，灯板1和驱动板2通过插接的方式实现电连接，连接可靠，无需通过电连接线或其他方式连接，并且，多个灯板1和驱动板2均以主体3为基准进行定位和安装，有助于灯板1和驱动板2可靠地定位和安装，同时还有助于灯板1和驱动板2插接的定位，结构简单，实用性强。

如图2所示，在本实用新型的实施例中，主体3包括本体4和与本体4连接的安装板5，安装板5沿本体4的径向延伸，多个灯板1设置于本体4的周向侧壁，驱动板2安装于安装板5上。具体地，安装板5与本体4一体连接，安装板5由环绕于本体4周向侧壁设置的凸缘结构形成。

如图2和图4所示，在一些实施方式，多个灯板1的中心和驱动板2均位于安装板5的同一侧，示例性地，安装板5与本体4的轴向端面齐平。但是，其不局限于此，例如，安装板5和本体4的轴向端面间隔预设距离设置，例如2-15毫米，或者说，本体4可以沿轴向超出安装板5一段距离设置，用于实现主体3的安装定位等。

在一些实施方式中，多个灯板1的中心位于安装板5的同一侧，驱动板2位于安装板5的另一侧(图中未示出)，此时，当灯板1和驱动板2均安装于主体3时，排针和排母的插接位置应避开安装板5的位置，例如，灯板1和驱动板2分别位于安装板5的不同侧，安装板5的外边沿内缩于驱动板2的内边沿(内可以理解为靠近主体3中心的一侧，外可以理解远离主体3中心的一侧)，排针和排母的位置位于安装板5的外侧(图中未示出)；当然，其也可以是，安装板5上设置用于避位灯板1的避位结构，例如避位通孔，此时，驱动板2上的排母可以位于驱动板2上靠近安装板5的一侧，也可以位于驱动板2上远离安装板5的一侧；当排母位于驱动板2上靠近安装板5的一侧时，灯板1上的排针穿过避位结构与驱动板2上的排母插接配合；当排母位于驱动板2上远离安装板5的一侧时，驱动板2和安装板5上均设置用于灯板穿设的避位结构，灯板1依次穿过驱动板2和安装板5上的避位结构，并安装至本体4，排针与排母实现插接。

这样，通过安装板5实现驱动板2的可靠安装，驱动板2不易掉落，并且，灯板1和驱动板2插接的插接力均传递至主体3，灯板1和驱动板2安装结构可靠，稳定性高。

如图2所示，在本实用新型的实施例中，多个灯板1的中心和驱动板2均位于安装板5的同一侧，驱动板2和本体4之间设置有避位孔21，灯板1的长度方向沿本体4的轴向延伸至安装板5并穿过避位孔21。

如图1、图2和图4所示，避位孔21设置于本体4和/或驱动板2上，或者说，本体4和驱动板2之间形成避位孔21。此时，灯板1的基板穿设于避位孔21，基板也可以与避位孔21插接配合。

在一些实施方式中，驱动板2中心位置设置环形孔，本体4穿设于环形孔中，环形孔的内侧壁和本体4的周向侧壁之间形成该避位孔21。需要说明的是，驱动板2可以由多块板拼装而成，环形孔可以具有开口，灯板1的长度方向沿本体4的轴向延伸至安装板5，可以是灯板1长度方向的一端与安装板5接触或者贴近，此处不再详细说明。

示例性地，安装板5上设置有至少两个定位柱，驱动板2放置于定位柱上，并与安装板5通过紧固件锁紧，或者驱动板2与安装板5卡接。当然，其也可以是，紧固件将驱动板2、安装板5以及其他结构例如底座7连接在一起，示例性地，驱动板2和底座7中的一个设置有螺纹孔结构，驱动板2和底座7中的另一个，以及安装板5上设置有通孔结构，紧固件的一端穿过通孔结构并与螺纹孔结构螺纹连接。

这样，将多个灯板1的中心和驱动板2设置于安装板5的同一侧，能够在一定程度上避免驱动板2因受撞击而位移或损坏，安全性和可靠性高；通过设置避位孔21，能够避免驱动板2对灯板1可能产生的干涉，能够降低驱动板2所耗费的材料，并使得灯板1能够延伸至安装板5附近，安装板5在一定程度上对灯板1进行长度方向的位置定位，可靠性高。

在上述实施方式中，灯板1安装于本体4的周向侧壁的方式有多种，灯板1可以通过紧固件安装于本体4的周向侧壁(图中未示出)，还可以通过其他结构如焊接、磁吸等方式安装于本体4上。

如图1至图3所示，在一种实施方式中，本体4的周向侧壁设置有多个定位槽41，多个灯板1分别至少部分容置于各自对应的定位槽41内。例如，灯板1与定位槽41的侧壁卡接。

如图3所示，需要说明的是，定位槽41可以是在本体4上直接成型，还可以是通过本体4上的其它结构组合而成，示例性地，本体4上设置多个用于散热的散热片43，散热片43的长度方向与本体4的长度方向一致，位于灯板1宽度方向两侧的两个散热片43分别为定位槽41的两个侧壁；两个散热片43配合作用形成该定位槽41。

这样，能够实现灯板1的可靠定位和安装，能够提高空间利用率，并且，能够在一定程度上保护灯板1。

如图3所示，定位槽41的槽底设置有凹槽结构42，凹槽结构42的底壁间隔灯板1预设距离设置。也就是说，凹槽结构42的槽底和灯板1不接触。示例性地，凹槽结构42的长度方向与定位槽41的长度方向一致，凹槽结构42和定位槽41的远离安装板5的一端均设置开口，方便灯板1的安装和拆卸，还能够加快将灯板1背面的热量散发。

此时，定位槽41和凹槽结构42可以形成阶梯槽结构，灯板1安装于该阶梯槽结构的至少一个阶梯面上，示例性地，散热片43靠近灯板1的一侧设置为台阶结构，该台阶结构可以是二级、三级或四级台阶等多级台阶，灯板1上也可以设置与台阶结构相对应的定位台阶，增强灯板1安装的可靠性，此处不再详细说明。

这样，凹槽结构42能够至少部分容置灯板1，避免灯板1背面的元器件和本体4产生摩擦或碰撞，影响使用寿命，同时，当灯具运动或者振动时，能够在一定程度上避免灯板1和本体4的碰撞，安全性和稳定性高。相应地，凹槽结构42的底壁和灯板1之间还可以设置减震结构，例如减震垫或减震海绵。

在上述实施方式中，凹槽结构42和灯板1形成的空腔还可以与外部环境连通，示例性地，本体4为中空结构，凹槽结构42的底壁，和/或，定位槽41的底壁设置与中空结构连通的连通孔(图中未示出)，方便散热，此处不再详细说明。

如图2和图4所示，在本实用新型的实施例中，安装板5包括第一限位结构51，适于限制灯板1沿本体4的径向脱离本体4。

示例性地，多个灯板1均位于安装板5的同一侧，第一限位结构51包括第一筋条结构511，第一筋条结构511位于安装板5上靠近灯板1的一侧，第一筋条结构511与本体4的周向侧壁相对设置，第一筋条结构511与定位槽41的底壁配合形成插槽结构，灯板1长度方向的一端插设于该插槽结构内，第一筋条结构511限制灯板1沿本体4的径向脱离本体4。

示例性地，第一限位结构51包括第一限位槽结构(图中未示出)，第一限位槽结构位于安装板5上靠近灯板1的一侧，第一限位槽结构上远离本体4的槽壁和本体4的周向侧壁相对设置，灯板1的一端至少部分容置于该第一限位槽结构内，该槽壁限制灯板1沿本体4的径向脱离本体4，此时，第一限位槽结构还能够在一定程度上限制灯板1在宽度方向的位移。此时，在一些实施方式中，该第一限位槽结构可以设置为通孔结构，该通孔结构可以与凹槽结构42相连通，加快灯板1的散热，此处不再详细说明。

这样，通过第一限位结构51至少能够限制灯板1沿主体3的径向脱离主体3，灯板1的安装结构可靠，稳定性高，实用性强。

如图5和图6所示，在本实用新型的实施例中，还包括压板6，压板6位于所有灯板1长度方向的一端，压板6和主体3连接，压板6靠近灯板1的一侧设置有第二限位结构，第二限位结构适于限制灯板1沿主体3的径向脱离主体3。例如，第二限位结构包括第二筋条结构或第二限位槽结构611。

示例性地，压板6和安装板5相对设置且分别位于本体4的轴向两端，所有灯板1均位于压板6和安装板5之间，压板6和安装板5共同作用下，灯板1不会沿本体4的轴向脱离定位槽41。第二筋条结构设置和工作的方式，类似于第一筋条结构511设置和工作的方式，此处不再详细说明。

如图6所示，第二限位槽结构611设置和工作的方式，类似于第一限位槽结构设置和工作的方式。在一些实施方式中，第二限位槽结构611为环形限位槽，环形限位槽环绕本体4的周向设置，该环形限位槽能够实现多个灯板1的限位。第二限位槽结构611包括相对设置的两个槽壁，灯板1长度方向上远离安装板5的一端插设于两个槽壁之间，示例性地，两个槽壁由压板6上的两个凸筋形成，其中靠近本体4的筋条与本体4的侧壁相贴合，实现压板6和本体4的定位，此处不再详细说明。

这样，通过设置压板6至少能够实现灯板1在主体3轴向上的限位，并在一定程度上限制灯板1在主体3径向上的位移，灯板1的限位结构可靠，并且，当灯板1沿主体3轴向的两端分别设置压板6和安装板5时，灯板1能够得到更好的防护和限位，不易损坏，可靠性和稳定性高。

如图1所示，在本实用新型的实施例中，灯板1包括基板11和设置于基板11上的灯珠组12，灯珠组12在基板11上成一维或二维阵列，灯珠组12包括冷白灯珠122、暖白灯珠123、正白灯珠、单基色灯珠和三基色灯珠121中的至少两种。

在一些实施方式中，灯珠组12在基板11上沿基板11的长度方向或宽度方向等距设置，示例性地，每个灯珠组12包括一个三基色灯珠121(也就是rgb灯珠)、一个冷白灯珠122和一个暖白灯珠123，冷白灯珠122和暖白灯珠123沿灯板1的宽度方向并排设置，且均位于三基色灯珠121的下方或上方，示例性地，冷白灯珠122、暖白灯珠123和三基色灯珠121分别位于等腰三角形或等边三角形的三个顶点上；多个灯珠组12沿灯板1的长度方向等距设置，灯珠组12的数量可以是6-20个，例如8个、10个、12个，其不作为限位。

在一些实施方式中，灯珠组12在基板11上成二维阵列，示例性地，沿基板11的长度方向等距分布有6-20个灯珠组12，沿基板11的宽度方向等距分布有2-4个灯珠组12，此处不再详细说明。

另外，应当理解，在上述实施方式中，基板11可以是硬板(pcb)或柔性板(fpc)，也可以是软硬结合板，此处不再详细说明。

这样设置的好处在于，通过各种灯珠的组合能够取得不同的灯光效果，灯珠组12阵列设置能够实现不同颜色灯光均匀光效，符合多数场合的使用需求，并且，通过阵列的各灯珠的配合，能够展示一些简单图案，例如多个灯珠组合形成火焰图案，实现不同的场景效果，适用性大大增强。

如图5所示，在本实用新型的实施例中，还包括底座7和灯罩8，底座7和灯罩8连接，灯罩8和底座7之间形成用于安装灯板1、驱动板2和主体3的安装空腔，安装板5与底座7或灯罩8连接。

示例性地，安装板5位于本体4轴向的一端，安装板5与底座7连接，底座7上设置有容置部71，安装板5和其上的驱动板2至少部分容置于该容置部71内，紧固件将驱动板2、安装板5和底座7连接在一起；灯罩8的一端和底座7螺纹连接，和/或卡接，以实现灯罩8和底座7的可靠连接，此时，灯罩8罩设于所有灯板1和本体4的外侧，具有很好的防护作用。

这样设置的好处在于，底座7和灯罩8连接在一起形成一个防护作用很好的壳体结构，壳体结构内部的灯板1、驱动板2和主体3不易损坏，将安装板5与底座7或灯罩8连接在一起，一方面实现主体3的可靠安装，另一方面能够节约壳体结构内部的安装空间，灯具整体结构紧凑，可靠性高，实用性强。

如图5和图6所示，在本实用新型的实施例中，还包括罩设于所有灯板1外侧的灯罩8和与灯罩8连接的顶盖9，灯罩8包括位于多个灯板1长度方向一端的端盖81，顶盖9盖设于端盖81的外侧，顶盖9和端盖81之间设置有容置腔，顶盖9上设置有控制键91，控制键91的控制板92至少部分容置于容置腔内，控制板92与驱动板2电连接。

此时，端盖81和底座7的底面相对设置，该端盖81可以用于压紧灯板1，限制灯板1的位移，例如，端盖81和压板6接触，端盖81压紧压板6，紧固件将端盖81和压板6以及本体4连接在一起。

如图6所示，示例性地，本体4为空心结构，本体4上靠近端盖81的一端设置端板44，该端板44上设置有通孔，该通孔用于电连接线通过或者通风或减重等，压板6和/或端盖81上对应该通孔处设置有定位筋条或定位环，定位筋条或定位环与该通孔的内壁贴合，实现压板6和/或端盖81的位置定位，整个灯具结构紧凑，稳定性高。在一些实施方式中，端板44在该通孔的边缘设置有一圈环形板，避免端板44厚度过小而导致电连接线易磨损，并且，能够增加压板6和端板44的接触面积，和/或，端盖81和端板44的接触面积，受力稳定性高。

需要说明的是，在上述实施方式中，可以包括数个控制键91，多个控制键91的控制板92至少部分容置于上述容置腔内，控制板92和驱动板2可以通过电连接器连接，顶盖9和灯罩8之间的连接方式可以具有多样，其可以是螺纹连接、卡接等，还可以设置密封结构，避免灰尘进入，此处不再详细说明。

这样设置的好处在于，将控制键91设置于顶盖9上，方便对灯具的控制，在对灯板1、主体3和驱动板2保护的前提下，设置顶盖9和端盖81，很方便的将灯具的内部结构隔离，实现控制键91和控制板92的可靠安装，并且，端盖81和/或顶盖9在一定程度上限制灯板1的位移，可靠性和稳定性高。

需要说明的是，在上述实施例中，安装板5也可以与灯罩8连接，压板6也可以与底座7连接，安装板5与灯罩8连接的方式类似于安装板5与底座7连接的方式，此处不再详细说明。其可以根据灯具的具体应用场合进行选择。在上述实施例中，灯具可以直接连接电源，也可以是通过蓄电池供电，其可以设置type-c接口用于充电或数据交换，或者其它接口，其内可以根据需要设置配重块，主体3上根据需要设置过线孔或避位孔，此处不再详细说明。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变动与修改，这些变动与修改均将落入本实用新型的保护范围。