一种便于安装的侧发光LED光源的透镜模组的制作方法

一种便于安装的侧发光led光源的透镜模组
技术领域
1.本实用新型涉及led光源技术领域，具体为一种便于安装的侧发光led光源的透镜模组。


背景技术：

2.led光源是发光二极管（led）为发光体的光源，具有效率高、寿命长的特点，led光源主要由多个透镜模组组装而成，led光源主要有环形光源、条型光源、线型光源、回型光源、背光源、外同轴反射光源、内同轴点状光源、半球型垄罩光源等几类，但是透镜模组存在安装缺陷，因此需要对透镜模组进行安装改进。
3.市场上的led光源在使用中，单个透镜模组拆卸困难，维修更换不便，透镜模组之间没有相应的绝缘结构，容易发生接触不良现象，不利于透镜模组装配，整体安装拆卸不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的侧发光led光源的透镜模组，以解决上述背景技术中提出的市场上的led光源在使用中，单个透镜模组拆卸困难，维修更换不便，透镜模组之间没有相应的绝缘结构，容易发生接触不良现象，不利于透镜模组装配，整体安装拆卸不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的侧发光led光源的透镜模组，包括安装板、卡孔和拼接板，所述安装板的底端设置有上模组板，且上模组板的内部设置有组合板，所述组合板的内部设置有led光源模板，所述组合板的中部设置有模型槽，所述上模组板的底端设置有合页板，且合页板的内部设置有铰链柱，所述安装板的两侧设置有拴柱，所述合页板的底端设置有下模组板，且下模组板的底端设置有装配架，所述装配架的两侧设置有卡孔，所述上模组板的后端设置有拼接板，且拼接板的内部四周设置有定位栓，所述模型槽的内部设置有复位弹簧，且复位弹簧的两侧设置有橡皮板。
6.优选的，所述安装板与上模组板之间为固定连接，且上模组板与组合板之间为活动连接。
7.优选的，所述合页板的内部内壁与铰链柱的外部外壁之间紧密贴合，且合页板与下模组板之间相互贴合。
8.优选的，所述安装板与拴柱之间为螺纹连接，且安装板通过拴柱与卡孔构成卡扣结构。
9.优选的，所述拼接板与定位栓之间为螺纹连接，且上模组板通过拼接板与定位栓构成拆卸结构。
10.优选的，所述复位弹簧与橡皮板之间为固定连接，且模型槽通过复位弹簧与橡皮板构成弹性结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型的安装板与上模组板之间为固定连接，且上模组板与组合板之间为活动连接，使用者可手动推动带有led光源模板的组合板，有效的将多个led光源模板组装在上模组板之间，当上模组板之间的led光源模板俯视故障时，使用者可手动推动活动安置的组合板，不需要单个拆卸透镜模组，便于整体拆卸带有led光源模板的组合板；
13.2、本实用新型的上模组板通过拼接板与定位栓构成拆卸结构，当卡扣组装的上模组板和下模组板通过合页板和铰链柱进行安装展开时，使用者可将螺纹松动拆卸的拼接板和定位栓展开在上模组板和下模组板的后端，便于上模组板和下模组板进行安装卡扣，利于侧发光led光源的透镜模组进行安装固定；
14.3、本实用新型的模型槽通过复位弹簧与橡皮板构成弹性结构，有效的将固定连接的复位弹簧和橡皮板分布安置在模型槽之间，当带有led光源模板的组合板组装在模型槽之间时，依靠复位弹簧和橡皮板之的弹性和绝缘性，能够弹性挤压在带有led光源模板的组合板之间，可使透镜模组之间有相应的绝缘结构，避免发生接触不良现象，利于透镜模组装配。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型后视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、安装板；2、上模组板；3、组合板；4、led光源模板；5、模型槽；6、拴柱；7、合页板；8、铰链柱；9、下模组板；10、装配架；11、卡孔；12、拼接板；13、定位栓；14、复位弹簧；15、橡皮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种便于安装的侧发光led光源的透镜模组，包括安装板1、上模组板2、组合板3、led光源模板4、模型槽5、拴柱6、合页板7、铰链柱8、下模组板9、装配架10、卡孔11、拼接板12、定位栓13、复位弹簧14和橡皮板15，安装板1的底端设置有上模组板2，且上模组板2的内部设置有组合板3，组合板3的内部设置有led光源模板4，组合板3的中部设置有模型槽5，上模组板2的底端设置有合页板7，且合页板7的内部设置有铰链柱8，安装板1的两侧设置有拴柱6，合页板7的底端设置有下模组板9，且下模组板9的底端设置有装配架10，装配架10的两侧设置有卡孔11，上模组板2的后端设置有拼接板12，且拼接板12的内部四周设置有定位栓13，模型槽5的内部设置有复位弹簧14，且复位弹簧14的两侧设置有橡皮板15；
21.安装板1与上模组板2之间为固定连接，且上模组板2与组合板3之间为活动连接，通过将组合板3活动安置在固定连接的安装板1和上模组板2之间，可将带有led光源模板4的组合板3活动安装在上模组板2之间，使用者可手动推动带有led光源模板4的组合板3，有
效的将多个led光源模板4组装在上模组板2之间，当上模组板2之间的led光源模板4俯视故障时，使用者可手动推动活动安置的组合板3，不需要单个拆卸透镜模组，便于整体拆卸带有led光源模板4的组合板3；
22.合页板7的内部内壁与铰链柱8的外部外壁之间紧密贴合，且合页板7与下模组板9之间相互贴合，将上模组板2和下模组板9活动安置在紧密贴合的合页板7和铰链柱8之间，可使上模组板2通过合页板7和铰链柱8沿着下模组板9之间进行滑动；
23.安装板1与拴柱6之间为螺纹连接，且安装板1通过拴柱6与卡孔11构成卡扣结构，将螺纹连接的安装板1和拴柱6安装在下模组板9，有效的将活动的上模组板2通过拴柱6卡扣在下模组板9之间的卡孔11之间，便于上模组板2和下模组板9进行整体卡扣组装；
24.拼接板12与定位栓13之间为螺纹连接，且上模组板2通过拼接板12与定位栓13构成拆卸结构，通过将螺纹连接的拼接板12和定位栓13分别安装在上模组板2和下模组板9的后端，当卡扣组装的上模组板2和下模组板9通过合页板7和铰链柱8进行安装展开时，使用者可将螺纹松动拆卸的拼接板12和定位栓13展开在上模组板2和下模组板9的后端，便于上模组板2和下模组板9进行安装卡扣，利于侧发光led光源的透镜模组进行安装固定；
25.复位弹簧14与橡皮板15之间为固定连接，且模型槽5通过复位弹簧14与橡皮板15构成弹性结构，通过将带有led光源模板4的组合板3活动安装在上模组板2和模型槽5之间，有效的将固定连接的复位弹簧14和橡皮板15分布安置在模型槽5之间，当带有led光源模板4的组合板3组装在模型槽5之间时，依靠复位弹簧14和橡皮板15之的弹性和绝缘性，能够弹性挤压在带有led光源模板4的组合板3之间，可使透镜模组之间有相应的绝缘结构，避免发生接触不良现象，利于透镜模组装配。
26.工作原理：对于这类的一种便于安装的侧发光led光源的透镜模组在使用时，首先，将螺纹连接的安装板1和拴柱6安装在下模组板9，有效的将活动的上模组板2通过拴柱6卡扣在下模组板9之间的卡孔11之间，便于上模组板2和下模组板9进行整体卡扣组装，通过将带有led光源模板4的组合板3活动安装在上模组板2和模型槽5之间，有效的将固定连接的复位弹簧14和橡皮板15分布安置在模型槽5之间，当带有led光源模板4的组合板3组装在模型槽5之间时，依靠复位弹簧14和橡皮板15之的弹性和绝缘性，能够弹性挤压在带有led光源模板4的组合板3之间，可使透镜模组之间有相应的绝缘结构，避免发生接触不良现象，利于透镜模组装配，同时将上模组板2和下模组板9活动安置在紧密贴合的合页板7和铰链柱8之间，可使上模组板2通过合页板7和铰链柱8沿着下模组板9之间进行滑动，通过将组合板3活动安置在固定连接的安装板1和上模组板2之间，可将带有led光源模板4的组合板3活动安装在上模组板2之间，使用者可手动推动带有led光源模板4的组合板3，有效的将多个led光源模板4组装在上模组板2之间，当上模组板2之间的led光源模板4俯视故障时，使用者可手动推动活动安置的组合板3，不需要单个拆卸透镜模组，便于整体拆卸带有led光源模板4的组合板3，最后，通过将螺纹连接的拼接板12和定位栓13分别安装在上模组板2和下模组板9的后端，当卡扣组装的上模组板2和下模组板9通过合页板7和铰链柱8进行安装展开时，使用者可将螺纹松动拆卸的拼接板12和定位栓13展开在上模组板2和下模组板9的后端，便于上模组板2和下模组板9进行安装卡扣，利于侧发光led光源的透镜模组进行安装固定。
27.尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可
以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。