一种散热效果好的灯散热器的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种散热效果好的灯散热器。


背景技术：

2.目前市场上的灯散热器一般由铝合金制作而成，铝合金的灯散热器散热效果好，但铝合金的导热慢，对于大功率的灯具，铝合金的灯散热器不能及时导热，不能满足快速散热要求。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、导热快速的散热效果好的灯散热器。
4.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
5.一种散热效果好的灯散热器，包括散热器主体，所述散热器主体的顶部设有一导热板，所述导热板的顶部设有铝基板，所述导热板包括由下至上设置的铝合金层与冷喷铜层，所述冷喷铜层的顶面与所述铝基板的底面接触。
6.进一步，所述冷喷铜层的厚度为30μm～100μm。
7.进一步，所述铝合金层的厚度为0.5mm～1.5mm。
8.进一步，所述散热器主体包括设于所述散热器主体内侧的内连接管、均布设于所述内连接管外侧的若干散热鳍片及与所述散热鳍片外侧连接的外连接筒。
9.进一步，所述散热鳍片的外侧设有一纵向的散热条。
10.进一步，所述散热器主体为铝合金散热器主体。
11.相对于现有技术，本实用新型通过散热器主体的顶部设有一导热板，导热板的顶部设有铝基板，导热板包括由下至上设置的铝合金层与冷喷铜层，冷喷铜层的顶面与铝基板的底面接触，因铜的导热快，铝基板的热量迅速经过冷喷铜层传导到铝合金层，再从铝合金层传导到散热器主体，及时导走铝基板的热量，满足大功率灯具的快速散热要求。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型散热效果好的灯散热器的结构示意图；
14.图2为本实用新型散热效果好的灯散热器的结构分解图。
15.图中：1
‑
散热器主体；2
‑
导热板；3
‑
铝基板；4
‑
铝合金层；5
‑
冷喷铜层；6
‑
内连接管；7
‑
散热鳍片；8
‑
外连接筒；9
‑
散热条。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1和图2所示本实用新型的一种散热效果好的灯散热器，包括散热器主体1，散热器主体1的顶部设有一导热板2，导热板2的顶部设有铝基板3，导热板2包括由下至上设置的铝合金层4与冷喷铜层5，冷喷铜层5的顶面与铝基板3的底面接触。通过散热器主体1的顶部设有一导热板2，导热板2的顶部设有铝基板3，导热板2包括由下至上设置的铝合金层4与冷喷铜层5，冷喷铜层的顶面5与铝基板3的底面接触，因铜的导热快，铝基板3的热量迅速经过冷喷铜层5传导到铝合金层4，再从铝合金层4传导到散热器主体1，及时导走铝基板3的热量，满足大功率灯具的快速散热要求。
18.冷喷铜层的厚度为30μm～100μm，作为一种具体的实施方式，冷喷铜层的厚度为50μm。
19.铝合金层的厚度为0.5mm～1.5mm，作为一种具体的实施方式，铝合金层的厚度为1.0mm。
20.散热器主体1包括设于散热器主体1内侧的内连接管6、均布设于内连接管6外侧的若干散热鳍片7及与散热鳍片7外侧连接的外连接筒8，使散热器主体1的结构更稳固，更适合导热板2的安装连接。
21.散热鳍片7的外侧设有一纵向的散热条9，使散热器主体1的结构更稳固，同时增强散热器主体1的散热效果。
22.散热器主体1为铝合金散热器主体，更利于灯具的散热。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。