一种LED小面板灯的制作方法

本实用新型属于灯具结构领域，更具体而言，涉及一种led小面板灯。

背景技术：

众所周知，led小面板灯，由于其成本低廉、厚度超薄、光线柔和等的特点，全球各国各地区均有广泛使用。生产基地为我国中山灯都古镇，每天的出货量都达到百万级别。

但是，现市面上的led小面板灯的结构，主要以压铸面环加铁质后盖为主，其具体结构为led光模组贴在压铸面环内侧，然后在压铸面环的中间从下到上，依次放入扩散板、导光板、反光纸这三件套，最后用铁质后盖将这前面三件套压住。在此结构中，压铸面环有内凸缘环面来直接遮住灯具扩散片出光面的亮圈，同时，铁质后盖与压铸面环采用打螺丝的方式固定连接，这样的结构，零部件较多，打螺丝的组装工艺，其效率低下，该结构和工艺不适应当前的市场需求量。

成本更低、效率更高的结构和工艺将会成为led小面板等的市场助推器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种led小面板灯，简化了整体的组装结构，从而有效降低了制作成本。

根据本实用新型的第一方面，提供了led小面板灯，包括：

灯壳和安装于所述灯壳内的led光模组和导光板；

消光圈，安装于所述led光模组下方；

扩散板，所述扩散板嵌入所述灯壳内腔的底部固定。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

此led小面板灯通过灯壳和扩散板间扣接进行安装，在led光模组与扩散板间设置消光圈来避免led光模组射向出光面的光圈，此结构通过扣装扩散板即可完成led小面板灯的组装，并达到了消除光圈的效果，可有效降低制作成本。

根据本实用新型第一方面实施例所述的led小面板灯，所述消光圈为一完整的闭合环状结构。

根据本实用新型第一方面实施例所述的led小面板灯，所述消光圈为至少两个可拼接的圆弧段拼接形成的环状结构。

根据本实用新型第一方面实施例所述的led小面板灯，所述消光圈与所述扩散板一体设置，所述消光圈在所述扩散板的内侧突出于所述扩散板的表面设置。

根据本实用新型第一方面实施例所述的led小面板灯，所述灯壳内设有底部开口设置的腔体，所述灯壳内的所述腔体底部的内侧设有内凹的卡槽，所述扩散板嵌入所述卡槽内固定，所述led光模组环绕所述导光板固定，所述led光模组的外周紧贴所述腔体的内壁，所述消光圈安装于所述导光板和所述扩散板之间。

根据本实用新型第一方面实施例所述的led小面板灯，所述灯壳包括位于上部的容纳部和位于下部的固定部，所述卡槽设置于所述固定部的内周。

根据本实用新型第一方面实施例所述的led小面板灯，所述固定部的底部向外周延展形成壳体平衡部，所述壳体平衡部的尾部上翘形成加强裙边。

根据本实用新型第一方面实施例所述的led小面板灯，所述卡槽的内廓包括位于顶部水平设置的限位部，所述限位部与所述壳体平衡部间形成向底部收窄的卡紧部。

根据本实用新型第一方面实施例所述的led小面板灯，所述led光模组包括一圈环状设置的led灯珠。

根据本实用新型第一方面实施例所述的led小面板灯，各所述led灯珠固定安装于柔性的pcb基带上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型第一实施例led小面板灯的整体结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例led小面板灯的整体结构示意图；

图3是本实用新型第三实施例led小面板灯的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例led小面板灯组装完成的整体结构剖面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图4所示，led小面板灯，包括：灯壳100和安装于灯壳100内的led光模组200和导光板300；消光圈400，安装于led光模组200下方；扩散板500，扩散板500嵌入灯壳100内腔的底部固定。

此led小面板灯通过灯壳100和扩散板500间扣接进行安装，在led光模组200与扩散板500间设置消光圈400来避免led光模组200射向出光面的光圈，此结构通过扣装扩散板500即可完成led小面板灯的组装，并达到了消除光圈的效果，可有效降低制作成本。此led小面板灯通过灯壳100和扩散板500间扣接安装方式的设置，在将光源组件和导光板300、消光圈400等材料置入腔体内后，扣装扩散板500即可完成led小面板灯的组装，此led小面板灯的结构简化了led小面板灯的整体组装流程。

参照图1，本实用新型其中的第一实施例中，消光圈400为一完整的闭合环状结构。

参照图2，本实用新型其中的第二实施例中，消光圈400为至少两个可拼接的圆弧段拼接形成的环状结构。

参照图3，本实用新型其中的第三实施例中，消光圈400与扩散板500一体设置，消光圈400在扩散板500的内侧突出于扩散板500的表面设置。

消光圈400可根据制作可使用需求，制作成多种匹配形式，可作为一个完整的闭合环状结构，或者为了便于储存，设置为两个相互拼接的半圆环结构。也可以将消光圈400与扩散板500一体制作，方便直接安装。

本实用新型其中的一些实施例中，灯壳100内设有底部开口设置的腔体，灯壳100内的腔体底部的内侧设有内凹的卡槽110，扩散板500嵌入卡槽110内固定，led光模组200环绕导光板300固定，led光模组200的外周紧贴腔体的内壁，消光圈400安装于导光板300和扩散板500之间。

本实用新型其中的一些实施例中，灯壳100包括位于上部的容纳部和位于下部的固定部，卡槽110设置于固定部的内周。

本实用新型其中的一些实施例中固定部的底部向外周延展形成壳体平衡部120，壳体平衡部120的尾部上翘形成加强裙边130。

卡槽110设置在灯壳100的底部内圈，将灯壳100底部设置向外延展的壳体平衡部120，并通过在壳体平衡部120的外周设置加强裙边130，可增强灯壳100整体的美观性，并对反射的光线形成部分阻挡，增强光照效果。

本实用新型其中的一些实施例中，卡槽110的内廓包括位于顶部水平设置的限位部111，限位部111与壳体平衡部120间形成向底部收窄的卡紧部112。此结构的设置，扩散板500通过卡槽110的底部嵌入后，倾斜设置的卡紧部112能根据扩散板500的外径以及厚度，自适应的对扩散板500形成挤压，达到有效收紧的效果。

本实用新型其中的一些实施例中，led光模组200包括一圈环状设置的led灯珠210。

本实用新型其中的一些实施例中，各led灯珠210固定安装于柔性的pcb基带上。

此led小面板灯结构，在进行安装时，将led光模组200和导光板300、消光圈400分别安装在灯壳100的腔体内后，将扩散板500扣紧在腔体内的卡槽110内，即可完成led小面板灯的安装。

此led小面板灯结构，有效节省了以往灯壳100和底板组合安装时，灯壳100与底板间的固定连接结构，能省略安装过程，并节省制作成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。