一种具有散热结构的直插式LED模组的制作方法

本实用新型涉及led模组结构技术领域，具体为一种具有散热结构的直插式led模组。

背景技术：

led模组是led产品中应用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异，简单的就是用一个装有led的线路板和外壳就成了一个led模组，复杂的就加上一些控制，恒流源和相关的散热处理使led寿命和发光强度更好。

在直插式led模组工作时，内部的led线路板会产生热量，热量过多时，会让led模组产生故障，甚至发生损坏，这时候就要对其进行散热处理，现有的散热方法是采用风机或空调来进行散热，但是对直插式led模组的散热并不均匀，造成了风能浪费。

为此，我们提出一种具有散热结构的直插式led模组。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导风均匀、高效散热的具有散热结构的直插式led模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热结构的直插式led模组，包括通风装置、led灯板和线路板，所述通风装置包括安装壳、通风槽和通风口，所述安装壳内部开设有通风槽，所述通风槽底部连通有通风口，所述安装壳端面配合设置有led灯板，所述通风槽内壁安装有线路板，所述安装壳一侧配合安装有对led灯板和线路板均匀导风散热的散热后盖，所述通风口排风处安装有方便打开通风口的开合装置。

优选的，所述开合装置包括转座、翻板、第一复位弹簧、第一弹簧槽、钢丝、连通槽、转轮、按压杆、滑块、滑动槽、第二复位弹簧和钢丝槽，所述安装壳表面固定连接有转座，所述通风口排风处配合设置有翻板，且翻板与转座转动连接，所述安装壳表面开设有位于转座一侧的第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内部固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧底部与翻板表面固定连接，所述翻板一侧固定连接有钢丝，所述安装壳表面开设有钢丝穿过的连通槽，所述连通槽顶部对称安装有转轮，所述钢丝远离翻板的一端固定连接有滑块，且钢丝绕过转轮与滑块固定连接，所述安装壳表面开设有与滑块滑动连接的滑动槽，所述滑动槽内部固定安装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧靠近滑块的一端与滑块固定连接，所述滑块远离第二复位弹簧的一侧固定安装有按压杆，所述滑动槽底部开设有钢丝槽。

优选的，所述散热后盖包括散热壳、散热槽、过滤网、卡扣装置、导风板，插接杆、插接槽和风机，所述安装壳一侧配合安装有散热壳，所述散热壳内部开设有散热槽，所述散热槽入风处配合设置有风机，所述散热槽入风处安装有过滤网，所述散热槽下方安装有卡扣装置，所述散热槽远离过滤网的一侧固定安装有导风板，所述散热壳靠近安装壳的一侧表面固定安装有插接杆，所述安装壳表面开设有结构配合插接杆的插接槽。

优选的，所述卡扣装置包括转柄、转动杆、转动槽、轴承、扭力弹簧、第二弹簧槽、第一卡槽、半卡轮和第二卡槽，所述散热壳表面开设有转动槽，所述转动槽通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆外端固定连接有转柄，所述转动槽表面开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内部固定安装有有扭力弹簧，且转动杆和第二弹簧槽通过扭力弹簧弹性链接，所述转动杆远离转柄的一侧表面固定安装有半卡轮，所述散热壳内部开设有结构配合半卡轮的第一卡槽，所述安装壳表面开设有结构配合半卡轮的第二卡槽。

优选的，所述导风板包括导风壳和导风孔，所述散热槽远离过滤网的一侧固定安装有导风壳，所述导风壳表面等距开设有导风孔。

优选的，所述过滤网采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过卡扣装置配合插接杆方便散热后盖对安装壳的卡接，通过开合装置，散热后盖卡接好后，通风口自动打开，拿掉散热后盖，通风口自动关闭，此具有散热结构的直插式led模组，通过散热后盖的安装，使风机对直插式led模组进行散热时，吹出的风可以直接对led灯板和线路板进行均匀吹风散热，提高了散热效率，减少了风能浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型开合装置结构示意图；

图3为本实用新型散热后盖结构示意图；

图4为本实用新型卡扣装置结构示意图；

图5为本实用新型导风板结构示意图。

图中：1、通风装置；11、安装壳；12、通风槽；13、通风口；14、开合装置；15、转座；16、翻板；17、第一复位弹簧；18、第一弹簧槽；19、钢丝；110、连通槽；111、转轮；112、按压杆；113、滑块；114、滑动槽；115、第二复位弹簧；116、钢丝槽；2、led灯板；3、线路板；4、散热后盖；41、散热壳；42、散热槽；43、过滤网；44、卡扣装置；45、导风板；46、插接杆；47、插接槽；48、转柄；49、转动杆；410、转动槽；411、轴承；412、扭力弹簧；413、第二弹簧槽；414、第一卡槽；415、半卡轮；416、第二卡槽；417、导风壳；418、导风孔；5、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种具有散热结构的直插式led模组，包括通风装置1、led灯板2和线路板3，所述通风装置1包括安装壳11、通风槽12和通风口13，所述安装壳11内部开设有通风槽12，所述通风槽12底部连通有通风口13，所述安装壳11端面配合设置有led灯板2，所述通风槽12内壁安装有线路板3，所述安装壳11一侧配合安装有对led灯板2和线路板3均匀导风散热的散热后盖4，所述通风口13排风处安装有方便打开通风口13的开合装置14，给直插式led模组散热时，将散热后盖4卡接入安装壳11，通过开合装置14，翻板16打开，启动风机5，风通过散热后盖4进入通风槽12对led灯板2和线路板3均匀导风散热，热风从通风口13排出。

请参阅图2，所述开合装置14包括转座15、翻板16、第一复位弹簧17、第一弹簧槽18、钢丝19、连通槽110、转轮111、按压杆112、滑块113、滑动槽114、第二复位弹簧115和钢丝槽116，所述安装壳11表面固定连接有转座15，所述通风口13排风处配合设置有翻板16，且翻板16与转座15转动连接，所述安装壳11表面开设有位于转座15一侧的第一弹簧槽18，所述第一弹簧槽18内部固定连接有第一复位弹簧17，且第一复位弹簧17底部与翻板16表面固定连接，所述翻板16一侧固定连接有钢丝19，所述安装壳11表面开设有钢丝19穿过的连通槽110，所述连通槽110顶部对称安装有转轮111，所述钢丝19远离翻板16的一端固定连接有滑块113，且钢丝19绕过转轮111与滑块113固定连接，所述安装壳11表面开设有与滑块113滑动连接的滑动槽114，所述滑动槽114内部固定安装有第二复位弹簧115，且第二复位弹簧115靠近滑块113的一端与滑块113固定连接，所述滑块113远离第二复位弹簧115的一侧固定安装有按压杆112，所述滑动槽114底部开设有钢丝槽116，散热后盖4卡接在安装壳11时，按压杆112带动滑块113进入滑动槽114，第二复位弹簧115收紧，滑块113带动钢丝19，钢丝19绕过转轮111经过连通槽110将翻板16往下拉，第一复位弹簧17拉伸，通风口13打开，拿掉散热后盖4后，第二复位弹簧115张开，将按压杆112复位，第一复位弹簧17配合转座15将翻板16复位，通风口13重新关闭。

请参阅图3，所述散热后盖4包括散热壳41、散热槽42、过滤网43、卡扣装置44、导风板45，插接杆46、插接槽47和风机5，所述安装壳11一侧配合安装有散热壳41，所述散热壳41内部开设有散热槽42，所述散热槽42入风处配合设置有风机5，所述散热槽42入风处安装有过滤网43，所述散热槽42下方安装有卡扣装置44，所述散热槽42远离过滤网43的一侧固定安装有导风板45，所述散热壳41靠近安装壳11的一侧表面固定安装有插接杆46，所述安装壳11表面开设有结构配合插接杆46的插接槽47，给直插式led模组散热时，插接杆46配合插接槽47，卡扣装置44将散热后盖4卡接好，启动风机5，风通过过滤网43进入散热槽42，再通过导风板45均匀吹出。

请参阅图4，所述卡扣装置44包括转柄48、转动杆49、转动槽410、轴承411、扭力弹簧412、第二弹簧槽413、第一卡槽414、半卡轮415和第二卡槽416，所述散热壳41表面开设有转动槽410，所述转动槽410通过轴承411转动连接有转动杆49，所述转动杆49外端固定连接有转柄48，所述转动槽410表面开设有第二弹簧槽413，所述第二弹簧槽413内部固定安装有有扭力弹簧412，且转动杆49和第二弹簧槽413通过扭力弹簧412弹性链接，所述转动杆49远离转柄48的一侧表面固定安装有半卡轮415，所述散热壳41内部开设有结构配合半卡轮415的第一卡槽414，所述安装壳11表面开设有结构配合半卡轮415的第二卡槽416，需要卡接散热后盖4时，转动转柄48，转动杆49跟着转动，半卡轮415进入第二卡槽416，散热后盖4卡接好，再次转动转柄48，将半卡轮415进入第一卡槽414，将散热后盖4拿开。

请参阅图5，所述导风板45包括导风壳417和导风孔418，所述散热槽42远离过滤网43的一侧固定安装有导风壳417，所述导风壳417表面等距开设有导风孔418，风通过导风孔418均匀吹出，对led灯板2和线路板3吹风散热。

请参阅图3，所述过滤网43采用不锈钢材质，不锈钢材质过滤网环保卫生、耐磨损、耐低温、热膨胀性能和保温性能极好，在散热过程中，防止细小粉尘对直插式led模组造成损坏。

工作原理：给直插式led模组散热时，插接杆46配合插接槽47，转动转柄48，转动杆49跟着转动，半卡轮415进入第二卡槽416，将散热后盖4卡接入安装壳11，通过按压杆112带动滑块113进入滑动槽114，第二复位弹簧115收紧，滑块113带动钢丝19，钢丝19绕过转轮111经过连通槽110将翻板16往下拉，第一复位弹簧17拉伸，通风口13打开，启动风机5，风通过过滤网43进入散热槽42，再通过导风孔418均匀吹出，对led灯板2和线路板3吹风散热，热风从通风口13排出，进行维修时，再次转动转柄48，将半卡轮415进入第一卡槽414，将散热后盖4拿开，第二复位弹簧115张开，将按压杆112复位，第一复位弹簧17配合转座15将翻板16复位，通风口13重新关闭。

led灯板2、线路板3和风机5均为现有技术，在此不做过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。