本实用新型涉及灯壳技术领域,具体为一种高强度灯具灯壳。
背景技术:
目前吊装式灯具的灯壳强度较差,无论是壳体还是前端板及后端板,轻轻施压便会发生变形的情况,导致使用寿命大大降低,并且还会影响到散热效果,而吊架在长时间悬吊过程中,中间位置也容易发生变形,从而导致照射定位出现偏差,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种高强度灯具灯壳,壳体外部密布有外部加强筋,相邻的外部加强筋之间设置有横向筋强劲,壳体的强度大大提高,从而提高使用寿命,壳体两端的内壁均设置有三角板,前端板和后端板与壳体相连后均与三角板相连,从而提高前端板和后端板的支撑强度,避免前端板和后端板变形,吊架上端的立柱上设置有限位环,吊架上还设置有加强架,加强架通过圆环与立柱相连,从提高立柱的稳定性,并且提高吊架中间位置的强度,避免吊架变形,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度灯具灯壳,包括灯壳主体及吊装机构;
所述灯壳主体包括壳体、前端板及后端板,所述壳体两端均为敞开式,所述壳体两端的内壁上均设置有三角板,所述壳体的外壁上沿轴向密布有外部加强筋,所述壳体的外壁上位于相邻的外部加强筋之间设置有横向加强筋,所述壳体的一端设置有前端板,所述壳体的另一端设置有后端板,所述前端板与壳体内部一端的三角板相接,所述后端板与壳体内部另一端的三角板相接,所述壳体的两侧设置有支撑套,所述支撑套内部开设有内螺纹,所述支撑套与支撑杆相连,所述支撑杆一端设置有旋钮,所述支撑杆另一端设置有外螺纹,所述支撑杆通过外螺纹与支撑套螺纹连接;
所述吊装机构包括吊架、立柱、u型板及加强架,所述吊架两端分别与支撑杆活动相连,所述吊架上表面的中间位置设置有立柱,所述立柱上设置有限位环,所述立柱顶端与u型板相连,所述吊架上表面还设置有加强架,所述加强架的中间位置设置有圆环,所述圆环与立柱相连,所述圆环的上表面与u型板底端相接,所述圆环的下表面与限位环顶端相接。
优选的,本实用新型提供的一种高强度灯具灯壳,其中,所述前端板及后端板均通过螺丝与壳体相连,所述前端板开设有灯头安装槽,用于安装灯头,所述前端板位于灯头安装槽的外侧开设有若干装配孔,用于和反光碗的面板相连。
优选的,本实用新型提供的一种高强度灯具灯壳,其中,所述壳体还开设有若干个散热孔,所述散热孔位于两个外部加强筋之间,保证外部加强筋不受影响的同时实现散热功能。
优选的,本实用新型提供的一种高强度灯具灯壳,其中,所述立柱底端通过连接法兰与吊架相配合,所述连接法兰通过螺栓及螺母与吊架相连,便于立柱的安装和拆卸。
优选的,本实用新型提供的一种高强度灯具灯壳,其中,所述加强架通过螺栓及螺母与吊架相连,便于加强架的安装和拆卸。
优选的,本实用新型提供的一种高强度灯具灯壳,其中,所述立柱开设有销轴孔,所述限位环通过销轴与立柱相连,便于限位环的安装和拆卸。
优选的,本实用新型提供的一种高强度灯具灯壳,其中,所述立柱的顶端开设有螺孔,所述u型板通过螺栓与立柱顶端相连,以便于圆环及限位环的安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)壳体外部密布有外部加强筋,相邻的外部加强筋之间设置有横向筋强劲,壳体的强度大大提高,从而提高使用寿命。
(2)壳体两端的内壁均设置有三角板,前端板和后端板与壳体相连后均与三角板相连,从而提高前端板和后端板的支撑强度,避免前端板和后端板变形。
(3)吊架上端的立柱上设置有限位环,吊架上还设置有加强架,加强架通过圆环与立柱相连,从提高立柱的稳定性,并且提高吊架中间位置的强度,避免吊架变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为壳体外观结构示意图;
图3为壳体内部结构示意图;
图4为壳体截面结构示意图。
图中:壳体1、前端板2、后端板3、三角板4、外部加强筋5、横向加强筋6、支撑套7、支撑杆8、旋钮9、吊架10、立柱11、u型板12、加强架13、限位环14、圆环15、散热孔16、连接法兰17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度灯具灯壳,包括灯壳主体及吊装机构;灯壳主体包括壳体1、前端板2及后端板3,壳体1两端均为敞开式,壳体1两端的内壁上均设置有三角板4,壳体1的外壁上沿轴向密布有外部加强筋5,壳体1的外壁上位于相邻的外部加强筋5之间设置有横向加强筋6,壳体1还开设有若干个散热孔16,散热孔16位于两个外部加强筋5之间,壳体1的一端设置有前端板2,壳体1的另一端设置有后端板3,前端板2与壳体1内部一端的三角板4相接,后端板3与壳体1内部另一端的三角板4相接,前端板2及后端板3均通过螺丝与壳体1相连,前端板2开设有灯头安装槽,前端板2位于灯头安装槽的外侧开设有若干装配孔,壳体1的两侧设置有支撑套7,支撑套7内部开设有内螺纹,支撑套7与支撑杆8相连,支撑杆8一端设置有旋钮9,支撑杆8另一端设置有外螺纹,支撑杆8通过外螺纹与支撑套7螺纹连接;吊装机构包括吊架10、立柱11、u型板12及加强架13,吊架10两端分别与支撑杆8活动相连,吊架10上表面的中间位置设置有立柱11,立柱11底端通过连接法兰17与吊架10相配合,连接法兰17通过螺栓及螺母与吊架10相连,立柱11上设置有限位环14,立柱11开设有销轴孔,限位环14通过销轴与立柱11相连,立柱11顶端与u型板12相连,立柱11的顶端开设有螺孔,u型板12通过螺栓与立柱11顶端相连,吊架10上表面还设置有加强架13,加强架13通过螺栓及螺母与吊架10相连,加强架13的中间位置设置有圆环15,圆环15与立柱11相连,圆环15的上表面与u型板12底端相接,圆环15的下表面与限位环14顶端相接。
安装方法及使用原理:首先将立柱11通过连接盘、螺栓及螺母与吊架10中间位置相连,随后将限位环14通过销轴与立柱11相连,接着将加强架13的圆环15套在立柱11上端,并将加强架13通过螺栓及螺母与吊架10相连,再将u型架通过螺栓固定在立柱11顶端,立柱11可绕u型板12转动从而调节水平角度,随后将灯头组件与前端板2相连,并将散热组件与灯头组件相连,随后将前端板2和后端板3分别通过螺栓固定在壳体1的两端,接着将吊架10两端与壳体1两侧的支撑套7对应并通过支撑杆8穿过吊架10两端并通过旋钮9拧入到支撑套7内,使壳体1与吊架10相连,完成组装。本实用新型结构合理,壳体1外部密布有外部加强筋5,相邻的外部加强筋5之间设置有横向加强筋6,壳体1的强度大大提高,从而提高使用寿命;壳体1两端的内壁均设置有三角板4,前端板2和后端板3与壳体1相连后均与三角板4相连,从而提高前端板2和后端板3的支撑强度,避免前端板2和后端板3变形;吊架10上端的立柱11上设置有限位环14,吊架10上还设置有加强架13,加强架13通过圆环15与立柱11相连,从提高立柱11的稳定性,并且提高吊架10中间位置的强度,避免吊架10变形。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。