一种接触式供电的灯具桥架主干的制作方法

本实用新型属于灯具型材技术领域，具体涉及一种接触式供电的灯具桥架主干。

背景技术：

随着智能照明和各种类型调光照明系统的应用越来越多，比如现有市场上常见的的dali照明控制系统，485照明控制系统，0～10v调光系统等都需要同步布设ac交流电供电电路(l火线/n零线/pe地线)和dc直流信号线路(+正极/-负极)。

现有常用的灯具桥架都是槽式桥架，而且只能够起到简单铺设线路的作用，在布设ac交流供电线路和dc直流信号线路上存在技术难题，即接线方式复杂而且耗工耗时，为后期调试增加很多困扰，因此我公司针对上述技术问题研发一种顶部给电及信号的灯具桥架主干，为电控灯上的接触式电源盒供电使得灯具本体能够拥有照明的电源，同时使得智能灯具的安装更加方便快捷，减少接线失误和方便后期维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种顶部给电及信号的灯具桥架主干，为其他的灯具和智控设备提供电路输出和信号输入，使得智能灯具的安装更加方便快捷，减少接线失误和方便后期维护。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种接触式供电的灯具桥架主干，包括水平隔板、与水平隔板垂直固定连接且分别设在水平隔板上表面两端的两块上侧板以及与水平隔板垂直固定连接且分别设在水平隔板下表面两端的两块下侧板，所述灯具桥架主干还包括铜条固定板，所述铜条固定板下表面开设有铜条插槽，所述铜条插槽用于插设通电铜条，铜条固定板上表面中心处设有第一凹槽，所述第一凹槽槽底中心处固接有t型板，所述水平隔板下表面固接有沿水平隔板下表面长度方向的中心线对称分布的两个l型板，两个所述l型板围城的t型空间用于插设并支撑固定所述t型板。

优选的，所述铜条插槽数量若干个且由左至右依次间隔排列。

优选的，相邻的所述铜条插槽之间均设有第一插槽。

优选的，其特征在于：所述铜条固定板下表面两端均设有第二插槽。

优选的，所述铜条固定板两侧均固接有第一横板，两个所述下侧板两端的内侧壁上均固接有螺丝孔。

优选的，两个所述下侧板相对的一侧侧壁上均设有斜支撑板，所述斜支撑板向所述水平隔板中心处倾斜，斜支撑板位于所述螺丝孔下方。

优选的，两个所述上侧板相对的一侧侧壁上均固接有第一支撑板。

优选的，两个所述上侧板顶部均固接有第二支撑板，所述第二支撑板上均设有弧形槽。

优选的，所述铜条固定板上表面上设有两个对称通风槽，所述通风槽对称分布在所述第一凹槽两侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果：

1、铜条插槽用于包裹通电铜条，避免其漏电，铜条插槽和通电铜条组成给电线路为其他的灯具和智控设备提供电路输出和信号输入，使得智能灯具的安装更加方便快捷，减少接线失误和方便后期维护。

2、螺丝孔和l型板组合成一个三角形的固定方式对铜条固定板进行固定使得铜条固定板更加稳定不易脱落。

3、第一支撑板方便相邻的两个灯具桥架进行拼接。

附图说明

图1是本实用新型主要结构视图；

图2是本实用新型与灯具上的接触式电源盒配合的结果视图。

附图标记：1-水平隔板，2-上侧板，3-下侧板，4-第一横板，5-螺丝孔，6-l型板，7-t型板，8-第一凹槽，9-通风槽，10-铜条固定板，11-第二插槽，12-铜条插槽，13-第一插槽，14-空间，15-斜支撑板，16-弧形槽，17-第二支撑板，18-第一支撑板，19-接触式电源盒，20-第二隔板，21-通电铜条，22-金属弹针，23-卡块，24-第一隔板，25-上卡块，26-下卡块，27-第三支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，一下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例，参照图1-2，本实施例提供一种接触式供电的灯具桥架主干，包括水平隔板1、与水平隔板1垂直固定连接且分别设在水平隔板1上表面两端的两块上侧板2以及与水平隔板1垂直固定连接且分别设在水平隔板1下表面两端的两块下侧板3，灯具桥架主干还包括铜条固定板10，铜条固定板10下表面开设有铜条插槽12，铜条插槽12用于包裹通电铜条21，铜条固定板10上表面中心处设有第一凹槽8，第一凹槽8槽底中心处固接有t型板7，水平隔板1下表面固接有沿水平隔板1下表面长度方向的中心线对称分布的两个l型板6，两个l型板6围城的t型空间用于插设并支撑固定t型板7使得铜条固定板10固定在水平隔板1下方。

下侧板3和水平隔板1围城的空间14用于容纳灯具上的接触式电源盒19，这里需要说明的是，现有技术中接触式电源盒为电控灯具的组成部分之一，轨电控灯具主要包括接触式电源盒和灯具本体，接触式电源盒底部连接灯具本体，接触式电源盒通常固定在灯具桥架上，灯具桥架上的通电线路为接触式电源盒供电使得灯具本体能够拥有照明的电源。

铜条固定板10材质为绝缘塑料，铜条插槽12横截面为π型，而且π型的设计使得铜条插槽12在固定和插设通电铜条21时更加方便快捷稳定，通电铜条21可通过外部电源接入为其通电，具体来说，可在桥架主干一端安装导电头为铜条进行通电，另外，铜条插槽12槽底用于包裹通电铜条21避免其漏电，铜条插槽12和通电铜条21组成给电线路为其他的灯具和智控设备提供电路输出和信号输入，使得智能灯具的安装更加方便快捷，减少接线失误和方便后期维护。

其中，铜条插槽12数量若干个且由左至右依次间隔排列。铜条插槽12内均包裹有通电铜条21，一根通电铜条21代表一跟通电线路。

其中，相邻的铜条插槽12之间均设有第一插槽13。第一插槽13用于配合插设接触式电源盒19上的第一隔板24，这里需要说明的是，接触式电源盒19上设有若干金属弹针22，在相邻的金属弹针22之间均设有第一隔板24，第一隔板24主要用于将金属弹针22分别隔开避免之间触碰短路。

其中，铜条固定板10下表面两端均设有第二插槽11，第二插槽11用于配合插设接触式电源盒19上的第二隔板20。

其中，铜条固定板10两侧均固接有第一横板4，两个所述下侧板3两端的内侧壁上均固接有螺丝孔5。

第一横板4对铜条固定板10两侧进行限位与t型板7配合使得t型板7更容易插入l型板内6。

两个所述下侧板3两端的内侧壁上均固接有螺丝孔5便于灯具桥架两侧进行封档时螺丝将挡板固定在灯具桥架两侧。

另外，两个l型板6围城的t型空间用于插设并支撑固定t型板7，因此，l型板6和t型板7是铜条固定板10的中心承重点也是主要承重点，同时，第一横板4压在螺丝孔5上，因此，螺丝孔5可作为铜条固定板10两侧承重点。

其中，两个下侧板3相对的一侧侧壁上均设有斜支撑板15，斜支撑板15向水平隔板1中心处倾斜，斜支撑板15位于螺丝孔5下方，斜支撑板15用于接触支撑接触式电源盒19上的卡块23，接触式电源盒19上通过斜支撑板15固定在铜条固定板10下方。

其中，两个上侧板2相对的一侧侧壁上均固接有第一支撑板18。第一支撑板18方便相邻的两个灯具桥架进行拼接，具体来说，两个灯具桥架进行拼接时，将灯具桥架上的第一支撑板18首尾端分别一一对齐，在相邻的第一支撑板18之间放置拼接板，拼接板两端各与一个第一支撑板18固接以实现两个灯具桥架拼接。

其中，两个上侧板2顶部均固接有第二支撑板17，第二支撑板17上均设有弧形槽16，第二支撑板17用于连接旋转吊件旋转吊件的作用是将灯具桥架主干固定在天花板上，旋转吊件底座固定在第二支撑板17上，而第二支撑板17上均设有弧形槽16其作用是对整体旋转吊件进行定位卡接，具体来说是，弧形槽16和旋转吊件的底部凸起点结合实现定位卡接使得旋转吊件和灯具桥接组装方便。

其中，铜条固定板10上表面上设有两个对称通风槽9，通风槽9对称分布在第一凹槽8两侧，通风槽9用于对铜条固定板10进行降温避免其铜条固定板10温度过高。

其中，两个下侧版3之间相对的一侧侧壁上均设有卡接结构，卡接结构包括上卡块25和下卡块26，上卡块25和下卡块26均与下侧板3固接，下卡块26位于上卡块25下方，上卡块25位于斜支撑板15下方，上卡块25和下卡块26组成的卡槽用于安装i型连接片。

其中，两个下侧版3之间相对的一侧侧壁的底端均固接有第三支撑板27，第三支撑板27位于下卡块26下方，第三支撑板27与下卡块26之间形成的卡槽可用于插设盖板，灯具桥架底部不安装灯具的地方通过安装盖板避免灯具桥架内部的结构外露。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。