一种多工况工作灯的制作方法

本发明涉及照明设备技术领域，特别涉及一种多工况工作灯。

背景技术：

工作灯为常用的工作用具，由于工作场合情况比较复杂，因此传统的采用单一放置形式的工作灯难以适用大部分场合。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种多工况工作灯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工况工作灯，包括灯头、与所述灯头连接的夹持组件，所述灯头尾端铰接有连接片，所述连接片后侧设有前磁铁片，所述夹持组件包括连杆、中部与所述连杆中部铰接的手柄、与所述手柄尾端连接的第二放置座、与所述连杆尾端连接的第一放置座、设置于所述手柄前端与所述连杆前端的限位组件，所述限位组件对所述手柄前端以及连杆前端施加有防止相互分离的限位，所述连杆的铰接轴线与所述第一放置座之间设有第一夹持弧形缺口，所述手柄的铰接轴线与所述第二放置座之间设有第二夹持弧形缺口，所述第一夹持弧形缺口与所述第二夹持弧形缺口相对，所述手柄与所述连杆铰接处设有夹持扭簧，所述夹持扭簧一端连接所述手柄，所述夹持扭簧另一端连接所述连杆，所述夹持扭簧对所述手柄和所述连杆的弹力迫使所述连杆尾端与所述手柄尾端相对转动，所述连杆前端设有与所述前磁铁片相互吸引的后磁铁片。

上述设计中通过相互铰接的手柄和连杆实现灯体夹持在杆件上，通过第一放置座和第二放置座实现将灯体放置在平面上，通过连接片上的前磁铁片实现灯头吸合在铁件上，连接片与灯头铰接实现灯头倾斜角度的调整。

作为本设计的进一步改进，所述第一夹持弧形缺口和所述第二夹持弧形缺口上均设有防滑齿，具有良好的防滑性。

作为本设计的进一步改进，所述连接片与所述灯头铰接的外周面上设有沿所述连接片铰接轴线方向延伸且绕所述连接片铰接轴线环形阵列分布的防滑棱，所述灯头上设有与所述防滑棱咬合的弹性棱。便于调整灯头倾斜角度并保持稳定。

作为本设计的进一步改进，所述连杆前端设有防转动块，所述防转动块外周为多边形，所述连接片后侧设有与所述防转动块外周贴合的防转动孔，有效防止灯头转动。

作为本设计的进一步改进，所述限位组件包括与所述连杆铰接的摆动齿条、与所述手柄固连的固定齿条，所述摆动齿条和所述固定齿条均为绕所述手柄转动轴线环形延伸的弧形条，所述连杆上设有复位弹性件，所述摆动齿条上设有露出所述连杆顶面的拨爪，即向下按动拨爪所述摆动齿条末端向前摆动，所述复位弹性件对所述摆动齿条施加的弹力迫使所述摆动齿条末端向后转动，所述摆动齿条后侧设有限位齿，所述固定齿条前侧设有与所述限位齿咬合的咬合斜齿，所述咬合斜齿和所述限位齿均为倾斜齿且倾斜方向相互背离，即所述摆动齿条处于非外力作用状态，所述摆动齿条与所述固定齿条相对移动时无阻尼，所述摆动齿条与所述固定齿条相对移动时卡死。限位组件结构简单，操作方便，便于调整第一放置座和第二放置座之间的间距，适用性广。

作为本设计的进一步改进，所述拨爪向后上方延伸，所述复位弹性件为弹簧，所述复位弹性件顶部抵止所述拨爪底部，所述复位弹性件底部抵止所述连杆顶部。拨爪和复位弹性件便于操作和摆动齿条与固定齿条的稳定咬合。

作为本设计的进一步改进，所述第一放置座与所述连杆铰接，所述第二放置座与所述手柄铰接，所述第一放置座背离其自身铰接轴线一侧为平面，所述第二放置座背离其自身铰接轴线一侧为平面。铰接的第一放置座和第二放置座便于保证其与放置面贴合。

作为本设计的进一步改进，所述第二放置座背离其自身铰接轴线一侧和所述第一放置座背离其自身铰接轴线一侧均设有脚垫，提高防滑性能。

本发明的有益效果是：本发明通过相互铰接的手柄和连杆实现灯体夹持在杆件上，通过第一放置座和第二放置座实现将灯体放置在平面上，通过连接片上的前磁铁片实现灯头吸合在铁件上，连接片与灯头铰接实现灯头倾斜角度的调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的整体剖面示意图。

在图中1.灯头，2.弹性棱，3.防滑棱，4.连接片，5.摆动齿条，6.固定齿条，7.手柄，8.防滑齿，9.第二夹持弧形缺口，10.第一夹持弧形缺口，11.连杆，12.拨爪，13.后磁铁片，14.前磁铁片，15.复位弹性件，16.第一放置座，17.第二放置座，18.脚垫，19.夹持扭簧，20.防转动块，21.防转动孔，22.限位齿，23.咬合斜齿。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：一种多工况工作灯，包括灯头1、与所述灯头1连接的夹持组件，所述灯头1尾端铰接有连接片4，所述连接片4后侧设有前磁铁片14，所述夹持组件包括连杆11、中部与所述连杆11中部铰接的手柄7、与所述手柄7尾端连接的第二放置座17、与所述连杆11尾端连接的第一放置座16、设置于所述手柄7前端与所述连杆11前端的限位组件，所述限位组件对所述手柄7前端以及连杆11前端施加有防止相互分离的限位，所述连杆11的铰接轴线与所述第一放置座16之间设有第一夹持弧形缺口10，所述手柄7的铰接轴线与所述第二放置座17之间设有第二夹持弧形缺口9，所述第一夹持弧形缺口10与所述第二夹持弧形缺口9相对，所述手柄7与所述连杆11铰接处设有夹持扭簧19，所述夹持扭簧19一端连接所述手柄7，所述夹持扭簧19另一端连接所述连杆11，所述夹持扭簧19对所述手柄7和所述连杆11的弹力迫使所述连杆11尾端与所述手柄7尾端相对转动，所述连杆11前端设有与所述前磁铁片14相互吸引的后磁铁片13。

上述设计中通过相互铰接的手柄7和连杆11实现灯体夹持在杆件上，通过第一放置座16和第二放置座17实现将灯体放置在平面上，通过连接片4上的前磁铁片14实现灯头1吸合在铁件上，连接片4与灯头1铰接实现灯头1倾斜角度的调整。

作为本设计的进一步改进，所述第一夹持弧形缺口10和所述第二夹持弧形缺口9上均设有防滑齿8，具有良好的防滑性。

作为本设计的进一步改进，所述连接片4与所述灯头1铰接的外周面上设有沿所述连接片4铰接轴线方向延伸且绕所述连接片4铰接轴线环形阵列分布的防滑棱，所述灯头1上设有与所述防滑棱咬合的弹性棱2。便于调整灯头1倾斜角度并保持稳定。

作为本设计的进一步改进，所述连杆11前端设有防转动块20，所述防转动块20外周为多边形，所述连接片4后侧设有与所述防转动块20外周贴合的防转动孔21，有效防止灯头1转动。

作为本设计的进一步改进，所述限位组件包括与所述连杆11铰接的摆动齿条5、与所述手柄7固连的固定齿条6，所述摆动齿条5和所述固定齿条6均为绕所述手柄7转动轴线环形延伸的弧形条，所述连杆11上设有复位弹性件15，所述摆动齿条5上设有露出所述连杆11顶面的拨爪12，即向下按动拨爪12所述摆动齿条5末端向前摆动，所述复位弹性件15对所述摆动齿条5施加的弹力迫使所述摆动齿条5末端向后转动，所述摆动齿条5后侧设有限位齿22，所述固定齿条6前侧设有与所述限位齿22咬合的咬合斜齿23，所述咬合斜齿23和所述限位齿22均为倾斜齿且倾斜方向相互背离，即所述摆动齿条5处于非外力作用状态，所述摆动齿条5与所述固定齿条6相对移动时无阻尼，所述摆动齿条5与所述固定齿条6相对移动时卡死。限位组件结构简单，操作方便，便于调整第一放置座16和第二放置座17之间的间距，适用性广。

作为本设计的进一步改进，所述拨爪12向后上方延伸，所述复位弹性件15为弹簧，所述复位弹性件15顶部抵止所述拨爪12底部，所述复位弹性件15底部抵止所述连杆11顶部。拨爪12和复位弹性件15便于操作和摆动齿条5与固定齿条6的稳定咬合。

作为本设计的进一步改进，所述第一放置座16与所述连杆11铰接，所述第二放置座17与所述手柄7铰接，所述第一放置座16背离其自身铰接轴线一侧为平面，所述第二放置座17背离其自身铰接轴线一侧为平面。铰接的第一放置座16和第二放置座17便于保证其与放置面贴合。

作为本设计的进一步改进，所述第二放置座17背离其自身铰接轴线一侧和所述第一放置座16背离其自身铰接轴线一侧均设有脚垫18，提高防滑性能。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。