组装结构的制作方法

1.本发明是有关于一种具有快接能力的组装结构，且在一种实现方式中，透过此组装结构，电气装置可以设置于组装结构中，并且能够无段式且循环地被使用者转动。


背景技术：

2.中国公开专利cn201922245446.1号申请案揭露一种可以切换照明模式的吊灯，其将灯具安装于可以悬吊于天花板的组装结构中，且灯具可以允许二段式地被旋转，以提供水平照明与垂直照明模式。然而，中国公开专利cn201922245446.1号申请案的组装结构，并不易进行快接，且仅提供灯具二段式地旋转，而无法无段式地旋转，且也无法让使用者将灯具循环地转动。因此，上述组装结构的便利性仍有不足之处，例如，无法提供水平照明与垂直照明模式之外的特定斜向角度的照明模式。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是提供一种具有快接能力的组装结构，且在一种实现方式中，透过此组装结构，电气装置可以设置于组装结构中，并且能够无段式且循环地被使用者转动。
4.本发明所采用的技术手段如下所述。
5.根据本发明的目的，提供一种具有快接能力的组装结构，其包括外接头组件与内接头组件。所述外接头组件的至少一端部为中空而形成容置空间，所述外接头组件包含外壳及至少一弹片，所述弹片具有固定端与自由端，所述固定端与所述外壳相连，以及所述自由端设有第一卡合部。所述内接头组件的外表面设有第二卡合部，所述内接头组件用以伸入所述容置空间，且所述第一卡合部与所述第二卡合部用以彼此互相卡合。
6.根据上述技术特征，所述自由端与所述外壳形成间隙。
7.根据上述技术特征，所述间隙自所述固定端往所述自由端的末端而逐渐变大。
8.根据上述技术特征，所述弹片设置在所述外壳的内表面，所述固定端固定于所述内表面，以及所述自由端与所述内表面形成所述间隙。
9.根据上述技术特征，所述组装结构更包括：设置于所述外接头组件的所述容置空间的环形电插座，以及设置于所述内接头组件的环形插头；或者，设置于所述外接头组件的所述容置空间的环形插头，以及设置于所述内接头组件的环形电插座；所述环形电插座与所述环形插头彼此电性连接。
10.根据上述技术特征，所述组装结构更包括环形电插座与环形插头。所述环形电插座设置于所述外接头组件的所述容置空间的侧墙面，其中所述环形电插座透过第一电连接线连接电源供应装置。所述环形插头设置于所述内接头组件的侧墙面，所述内接头组件的侧墙面连接所述外表面靠近所述第二卡合部之处，且所述环形插头透过第二电连接线连接电气装置。
11.根据上述技术特征，所述至少一弹片为彼此间隔设置的两个弹片。
12.根据上述技术特征，所述第一卡合部为凸块，且所述第二卡合部为凹槽；或者，所
述第一卡合部为凹槽，且所述第二卡合部为凸块。
13.根据上述技术特征，所述第一卡合部为凸块，所述第二卡合部为360度环绕的环形凹槽，所述环形凹槽的外挡墙具有对应于所述凸块的凹槽，所述凹槽的宽度小于所述凸块的宽度。
14.根据上述技术特征，所述凸块具有相连的第一斜面与第二斜面，所述第二斜面的斜率小于所述第一斜面的斜率，所述环形凹槽是由相连的第一凹面与第二凹面所构成，所述第一凹面与所述第一斜面互相抵扣，所述第二凹面与所述第二斜面互相抵扣。
15.根据本发明的目的，提供一种具有快接能力的组装结构，其包括外接头组件与内接头组件。所述外接头组件的至少一端部为中空而形成容置空间，所述外接头组件包含外壳及设置在所述外壳的第一卡合部。所述内接头组件设置至少一弹片，所述弹片具有固定端与自由端，所述固定端固定于所述内接头组件，所述自由端与所述内接头组件形成间隙，所述自由端设有第二卡合部，所述内接头组件用以伸入所述容置空间，且所述第一卡合部与所述第二卡合部用以彼此互相卡合。
16.根据上述技术特征，所述自由端与所述内接头组件形成间隙。
17.根据上述技术特征，所述间隙自所述固定端往所述自由端的末端而逐渐变大。
18.根据上述技术特征，所述第一卡合部设置在所述外壳的内表面，所述弹片设置于所述内接头组件的外表面，所述固定端固定于所述外表面，以及所述自由端与所述外表面形成所述间隙。
19.根据上述技术特征，所述组装结构更包括：设置于所述外接头组件的所述容置空间的环形电插座，以及设置于所述内接头组件的环形插头；或者，设置于所述外接头组件的所述容置空间的环形插头，以及设置于所述内接头组件的环形电插座；所述环形电插座与所述环形插头彼此电性连接。
20.根据上述技术特征，所述组装结构更包括环形电插座与环形插头。所述环形电插座设置于所述外接头组件，且环形电插座透过第一电连接线连接电源供应装置。所述环形插头设置于所述内接头组件，且所述环形插头透过第二电连接线连接电气装置。
21.根据上述技术特征，所述至少一弹片为彼此间隔设置的两个弹片。
22.根据上述技术特征，所述第一卡合部为凸块，所述第二卡合部为凹槽；或者，所述第一卡合部为凹槽，所述第二卡合部为凸块。
23.根据上述技术特征，所述凸块具有相连的第一斜面与第二斜面，所述第二斜面的斜率小于所述第一斜面的斜率，所述环形凹槽是由相连的第一凹面与第二凹面所构成，所述第一凹面与所述第一斜面互相抵扣，所述第二凹面与所述第二斜面互相抵扣。
24.本发明所产生的有益效果：总而言之，相对于先前技术，本发明实施例的组装结构具有快接能力，故对使用者在组装外接头组件与内接头组件时，非常方便与迅速，故能增加了使用上的便利性与减少组装难度。
附图说明
25.图1是本发明第一实施例的组装结构的电气设备的立体示意图。
26.图2是本发明第一实施例的电气设备在进行快接时的组装结构的部分剖面示意图。
27.图3是本发明第一实施例的电气设备在进行快接时的组装结构的部分立体示意图。
28.图4是本发明第一实施例的电气设备的组装结构的部分剖面示意图。
29.图5是本发明第一实施例的电气设备的组装结构的另一部分剖面示意图。
30.图6是本发明第二实施例的电气设备在进行快接时的组装结构的部分剖面示意图。
31.图7是本发明第三实施例的电气设备的组装结构的部分剖面示意图。
32.图8是本发明第四实施例的组装结构的部分剖面示意图。
33.图9是本发明第五实施例的组装结构的部分剖面示意图。
34.图号说明：
35.100、300：组装结构
36.1、3：外接头组件
37.11、31：外壳
38.111、311：内表面
39.112、41：弹片
40.1121、411：固定端
41.1122、412：自由端
42.1123、312：第一卡合部
43.2、4：内接头组件
44.21、42：外表面
45.22、413：第二卡合部
46.221：凹槽222：外挡墙
47.cv：电源供应装置
48.e：端部
49.hl：吊线
50.r1、r2：方向
51.plg：环形插头
52.wr2：第二电连接线
53.lp：电气装置
54.s：容置空间
55.g：间隙
56.sl：环形电插座
57.is、23：侧墙面
58.wr1：第一电连接线
59.d1、d2：宽度
60.sl1：第一斜面
61.sl2：第二斜面
62.cl1：第一凹面
63.cl2：第二凹面。
具体实施方式
64.为了解决以往用于吊灯的组装结构不具有快接能力的技术问题，本发明实施例提供了一种组装结构，其经过特殊的硬体设计而具有快接能力。另外，在一些设计方式中，更可以让安装于组装结构的电气装置可以无段式旋转与/或循环旋转，以借此让使用者有不错的使用体验与较佳的便利性。进一步地，本发明实施例的组装结构主要是在外接头组件与内接头组件的其中一者设置弹片，另一者则设置对应的卡合部，以在快接时，弹片会形变，然后使外接头组件与内接头组件彼此互相卡合，从而达到快接的目的。
65.请参照图1，图1是使用本发明第一实施例的组装结构的电气设备的立体示意图。电气设备具有多个外接头组件1与多个内接头组件2，每一个多个外接头组件1为l形，且连接有吊线hl。每一个多个外接头组件1能够卡合两个条形的内接头组件2，以及在此实施例中，条形的内接头组件2被两个外接头组件1所卡合。外接头组件1与内接头组件2的连接为快接式连接，其实现的做法与细节如后面所述。
66.另外，电气装置lp(例如，照明装置)可以安装于内接头组件2，外接头组件1与内接头组件2分别具有环形电插座与环形插头，在外接头组件1与内接头组件2彼此卡合时，环形电插座与环形插头会彼此接触而电性连接。再者，其中一条吊线hl连接电源供应装置cv，透过内藏于吊线hl与外接头组件1电线电性连接环形电插座，以借此提供电力给电气装置lp。除此之外，于此实施例中，外接头组件1与内接头组件2形成的组装结构100除了具有快接功能的外，还能够让电气装置lp可以往方向r1或r2无段式与/或循环旋转。当电气装置lp为照明装置时，可以提供除了水平照明与垂直照明模式外，更可以提供特定角度的斜向照明。
67.于图1，电气设备是以能够悬吊于天花板的吊灯设备为例，但本发明不以此为限制。电气装置lp除了是照明装置之外，亦可以是其他的电气装置，例如，杀菌装置、加热装置或显示设备等，总而言之，本发明实施例的组装结构100所能使用的电气设备的种类并没有任何的局限。另外，虽然在图1中，以多个外接头组件1与多个内接头组件2为例进行说明，且以外接头组件1为l形并能与两个条形的内接头组件2互相卡合为例进行说明，但本发明不以此为限制。外接头组件1与内接头组件2的形状与能够同卡合另一者的数量，皆不以此为限制。
68.请参照图2，图2是本发明第一实施例的电气设备在进行快接时的组装结构的部分剖面示意图。组装结构100包括外接头组件1与内接头组件2。外接头组件1的至少一端部e(例如，右端部)为中空而形成容置空间s。外接头组件1包含外壳11及至少一弹片112(例如，两个彼此间隔设置于上下部分的弹片112)。弹片112具有固定端1121与自由端1122，固定端1121与外壳11相连。自由端1122与外壳11形成间隙g，且自由端1122设有第一卡合部1123。内接头组件2的外表面21设有第二卡合部22，内接头组件2用以伸入容置空间s，且第一卡合部1123与第二卡合部22用以彼此互相卡合。透过上述设计，本发明实施例的组装结构100可以具有快接功能。
69.另外，第一卡合部1123可以设计为凸块，且第二卡合部22可以设计成为360度环绕的环形凹槽，以借此达到无段式循环旋转内接头组件2的功能。再者，在其他实施例，可以改成第一卡合部1123为凹槽且第二卡合部22为360度环绕的环形凸块的设计，来达到快接功能与无段式循环旋转内接头组件2的功能。特别说明的是，前述“无段式循环旋转”是指可以以逆时针旋转任意角度且可以旋转超过360度，或者可以以顺时针旋转任意角度且可以旋
转超过360度。
70.请参照图2与图3，图3是本发明第一实施例的电气设备在进行快接时的组装结构的部分立体示意图。由图3可以知悉，使用者只要将内接头组件2伸入外接头组件1的容置空间s，第一卡合部1123与第二卡合部22就能够彼此互相卡合，以借此实现快接功能。
71.请接着参照图4，图4是本发明第一实施例的电气设备的组装结构的部分剖面示意图。进一步地，间隙g自固定端1121往自由端1122的末端而逐渐变大，弹片112设置在外壳11的内表面111，固定端1121固定于内表面111，以及自由端1122与内表面111形成间隙g，如此，内接头组件2伸入外接头组件1的容置空间s时，弹片112才具有可以形变的空间。
72.于图4中，组装结构100还包括环形电插座sl与环形插头plg。环形电插座sl设置于外接头组件1的容置空间s的侧墙面is，且环形电插座sl透过第一电连接线wr1连接电源供应装置cv。环形插头plg设置于内接头组件2的侧墙面23，侧墙面23连接外表面21靠近第二卡合部22之处，且环形插头plg透过第二电连接线wr2连接电气装置lp。当内接头组件2与外接头组件1卡合时，环形电插座sl与环形插头plg彼此电性连接，使得安装于内接头组件2之内的电气装置lp可以通电工作。于此实施例中，环形电插座sl与环形插头plg可以是t8灯管的单针头电插座与插头的规格，但本发明不以此为限制，因此环形电插座sl与环形插头plg彼此也可以无段式循环旋转。
73.请参照图5，图5是本发明第一实施例的电气设备的组装结构的另一部分剖面示意图。凸块与环形凹槽的其中一种细节实现方式呈现于图5中，但这不表示图5的做法是用于限制本发明。凸块具有相连的复数个斜面，例如，第一斜面sl1与第二斜面sl2，其中第一斜面sl1相较于第二斜面sl2而言更靠近弹片112的自由端1122的末端。第二斜面sl2的斜率小于第一斜面sl1的斜率。环形凹槽具有相连的复数个凹面，例如，第一凹面cl1与第二凹面cl2。第一凹面cl1与第一斜面sl1互相抵扣，以及第二凹面cl2与第二斜面sl2互相抵扣。特别说明的是，凸块也可以为具有曲面的凸块。
74.图6是本发明第二实施例的电气设备在进行快接时的组装结构的部分剖面示意图。于此实施例中，第一卡合部1123为凸块，第二卡合部22为360度环绕的环形凹槽，但不同于前面的实施例(环形凹槽的外挡墙无凹槽，为连续的环形外挡墙)，此实施例的环形凹槽的外挡墙222具有对应于凸块的凹槽221，且凹槽221的宽度d2小于凸块的宽度d1，以避免内接头组件2与外接头组件1彼此不慎松脱。
75.图7是本发明第三实施例的电气设备的组装结构的部分剖面示意图。不同于前面的实施例，第三实施例绘示了另一种形状的凸块的第一卡合部1123与另一种形状的环形凹槽的第二卡合部22。于此实施例中，凸块的剖面形状为球形，而非前面所述地，由相连的复数个斜面构成的凸块；且环形凹槽不是由多复数个相连的凹面构成，而是一个剖面形状为球形的环形凹槽。
76.请参照图8，图8是本发明第四实施例的组装结构的部分剖面示意图。组装结构300包含外接头组件3与内接头组件4。外接头组件3的至少一端部e为中空而形成容置空间s。外接头组件3包含外壳31及设置在外壳31的第一卡合部312。内接头组件4设置至少一弹片41，例如彼此间隔设置的两个弹片41。弹片41具有固定端411与自由端412。固定端411固定于内接头组件4，自由端412与内接头组件4形成间隙g，且自由端412设有第二卡合部413。内接头组件4用以伸入容置空间s，且第一卡合部312与第二卡合部413用以彼此互相卡合。
77.进一步地，间隙g自固定端411往自由端412的末端而逐渐变大。第一卡合部312设置在外壳31的内表面311，弹片41设置于内接头组件4的外表面42，固定端411固定于外表面42，以及自由端412与外表面42形成间隙g。第一卡合部312为360度环绕的环形凸块，第二卡合部413为凹槽。另外，请参照图9，图9是本发明第五实施例的组装结构的部分剖面示意图，不同于图8的实施例，第一卡合部312设计为360度环绕的环形凹槽，而第二卡合部413设计为凸块。
78.附带一提的是，组装结构300更可以包括环形电插座(图未绘示)与环形插头(图未绘示)。环形电插座设置于外接头组件3，环形电插座透过第一电连接线连接电源供应装置，环形插头设置于内接头组件4，且环形插头透过第二电连接线连接安装于内接头组件4的电气装置。
79.再者，如前面所述，凸块可以具有相连的第一斜面与第二斜面，第二斜面的斜率小于第一斜面的斜率，且环形凹槽是由相连的第一凹面与第二凹面所构成，其中第一凹面与第一斜面互相抵扣，且第二凹面与第二斜面互相抵扣。当然，在图8及图9的实施例中，凸块为具有曲面的凸块。
80.据此，相对于先前技术，本发明实施例的组装结构具有快接能力，故对使用者在组装外接头组件与内接头组件时，非常方便与迅速，故能增加了使用上的便利性与减少组装难度。再者，在一些实施例中，内接头组件可以无段且循环被旋转，故使得本发明实施例的组装结构更可以用于多种电气设备的应用。