LED灯模组及路灯的制作方法

led灯模组及路灯
技术领域
1.本技术涉及照明技术领域，特别是涉及一种led灯模组及路灯。


背景技术：

2.全国各地兴起了城市照明升级改造之风，多地出台相关方案和措施，升级道路照明，打造特色夜景亮化等，旨在提升城市管理水平，建设智慧城市。
3.城市照明灯具升级改造的意义在于通过科学的照明规划与设计，由原先传统高能耗照明灯具升级为绿色节能的led照明，迎合当代节能减排趋势，实施高效的运行维护与管理，减少城市电力能源消耗，推动城市的生态保护、节电节资和高效照明。所以，在不破路、不接电，充分利用原有基础设施的基础上，对原有照明灯具进行改造是较佳的方案。但是，目前市面上的圆形led模组其尺寸偏大，不能够在原有的灯壳内设置多组模组以提升功率，其次，国际标准的长方形led模组长度在300mm，其尺寸较大不能够满足大部分的改造灯壳，如果将现有结构形式的led模组尺寸缩小以满足改造的灯壳，则会出现功率不足的情况，如果强行增大功率，则会出现散热不良的情况，导致模组烧损。
4.所以，上述技术问题还需进一步解决。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于，提供一种led灯模组及路灯，使其能够解决当前模组因体积受限导致的功率不足的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
7.一方面本技术提供一种led灯模组，包括：
8.散热器，所述散热器为矩形，所述散热器的一侧设置有安装平面；
9.led光源，所述led光源固定在所述安装平面上，所述led光源和所述安装平面之间设置有导热硅胶片；
10.罩体结构，所述罩体结构罩在所述led光源上方并与所述安装平面连接；
11.其中，所述散热器除去所述安装平面的其余至少部分表面设置有散热涂层。
12.本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
13.可选地，前述的led灯模组，其中所述散热涂层为石墨烯与塑料粉末的混合物，通过喷粉工艺成型在所述散热器表面。
14.可选地，前述的led灯模组，其中所述散热涂层中所述石墨烯体积占所述石墨烯与所述塑料粉末总混合物总体积的2
‑
10％；
15.所述散热涂层的厚度为70～80微米。
16.可选地，前述的led灯模组，其中所述散热器包括基板和翅片，所述基板的第一侧面设置所述安装平面，所述基板的第二侧面并排且间隔的设置有多个翅片；
17.其中，所述翅片沿所述基板的长度方向并排设置，所述基板长度方向两端位置的所述翅片为防坠翅片，所述防坠翅片设置有连接部，用于通过绳索连接在待改造灯体上。
18.可选地，前述的led灯模组，其中所述连接部为设置在所述防坠翅片靠近端部的位置的通道，所述通道沿所述基板的宽度方向贯穿所述防坠翅片。
19.可选地，前述的led灯模组，其中所述翅片表面设置有波浪槽。
20.可选地，前述的led灯模组，其中所述基板的第一侧面沿所述基板的长度方向分为两侧区域和中部区域，所述中部区域向所述第二侧面方向凹陷形成所述安装平面，所述两侧区域靠近边缘的位置设置安装通孔。
21.可选地，前述的led灯模组，其中所述罩体结构包括透镜、防水硅胶圈以及透镜压盖；
22.所述透镜扣盖在所述led光源上，所述防水硅胶圈套接于所述透镜边缘，所述透镜压盖呈环状扣压在所述透镜边缘上，并通过螺钉与散热器连接。
23.可选地，前述的led灯模组，其还包括：
24.防水端子线，所述基板的第一侧面至第二侧面设置有接线孔；
25.其中，所述防水端子线位于在所述底板的第二侧面，所述防水端子线的端部与所述接线孔密封连接，所述防水端子线与led光源电连接。
26.可选地，前述的led灯模组，其中所述导热硅胶片为石墨烯导热硅胶片。
27.另一方面，本技术提供一种路灯，包括：led灯模组；
28.所述led灯模组包括：
29.散热器，所述散热器为矩形，所述散热器的一侧设置有安装平面；
30.led光源，所述led光源固定在所述安装平面上，所述led光源和所述安装平面之间设置有导热硅胶片；
31.罩体结构，所述罩体结构罩在所述led光源上方并与所述安装平面连接；
32.其中，所述散热器除去所述安装平面的其余至少部分表面设置有散热涂层。
33.借由上述技术方案，本发明led灯模组及路灯至少具有下列优点：
34.本发明实施例提供的led灯模组，其led光源与散热器之间增加导热硅胶片，增加led光源的导热和散热的效果，并且还在散热器的至少部分表面设置散热涂层，进一步的增加模组散热效果，进而使led灯模组具有较高的散热功率，可以将散热器设置为较小尺寸，例如长度为180mm的长方形，并安装较标准功率大的led光源，实现led灯模组尺寸缩小而功率增大的效果，进而满足对现有灯壳空间较小的路灯的改造。
35.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
36.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
37.图1示意性地示出了一种led灯模组的第一视角结构示意图；
38.图2示意性地示出了一种led灯模组的爆炸图；
39.图3示意性地示出了一种led灯模组的侧视图；
40.图4示意性地示出了一种led灯模组的散热器结构示意图；
41.图5是图4的a位置放大示意图。
42.图1
‑
图5中各标号为：
43.led灯模组100、散热器1、安装平面11、基板12、翅片13、波浪槽131、防坠翅片14、连接部141、接线孔15、led光源2、导热硅胶片3、罩体结构4、透镜41、防水硅胶圈42、透镜压盖43、防水端子线5。
具体实施方式
44.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
45.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
46.实施例一
47.如图1
‑
图4所示，本发明的实施例一提出的一种led灯模组100，包括：
48.散热器1，所述散热器1为矩形，所述散热器1的一侧设置有安装平面11；led光源2，所述led光源2固定在所述安装平面11上，所述led光源2和所述安装平面11之间设置有导热硅胶片3；罩体结构4，所述罩体结构4罩在所述led光源2上方并与所述安装平面11连接；其中，所述散热器1除去所述安装平面11的其余至少部分表面设置有散热涂层(图中未示出)。
49.具体地，散热器1可以采用散热率良好的合金材料制造，例如铝合金散热体，散热器1的具体结构也可以根据实际需要进行具体设计，例如可以是基体加翅片13的结构。散热器1上的安装平面11可以根据led光源2的尺寸进行设置，形状可以是矩形、圆形或椭圆形。由于散热器1的外形和体积决定着led灯模组100的整体外形和体积，所以为了使led灯模组100体积小的同时可以以组合的形式安装在路灯的灯罩内，优选的将散热器1设置为矩形。设置在散热器1表面的散热涂层优选散热效果好的涂层，即能够加快散热器1散热速度的涂层，例如可以是包含有石墨烯材料的涂层，需要注意的是，散热涂层覆盖除去安装平面11的其余至少部分表面，即包括覆盖除去安装平面11的其余全部表面。
50.led光源2优选为贴片形式的cob光源，使其可以直接贴在散热器1的安装平面11上，不仅提升热量传输给散热器1的效果，另外cob光源还剔除了支架概念、无电镀、无回流焊、无贴片工序，可以起到节省成本的效果。led光源2与散热器1的安装平面11之间的导热硅胶片3可以快速的将led光源2工作时产生的热量传递给散热器1，该导热硅胶片3可以选用石墨烯导热硅胶片3。其中需要注意的是，为了使led光源2以及散热器1均能够与导热硅胶片3良好的接触，以提升导热效果，led光源2与散热器1连接时可以通过螺钉或者罩体将led光源2压紧在散热器1上，进而将导热硅胶片3夹紧在led光源2与散热器1之间。
51.罩体结构4可以是包含密封罩壳、透镜41等，是用于将led光源2发出的光定向或者更好的传输出去的结构。罩体结构4的具体结构、外形可以参考现有技术进行设计。
52.本发明实施例提供的led灯模组100，其led光源2与散热器1之间增加导热硅胶片3，增加led光源2的导热和散热的效果，并且还在散热器1的至少部分表面设置散热涂层，进一步的增加模组散热效果，进而使led灯模组100具有较高的散热功率，可以将散热器1设置
为较小尺寸，例如长度为180mm的长方形，并安装较标准功率大的led光源2，实现led灯模组100尺寸缩小而功率增大的效果，进而满足对现有灯壳空间较小的路灯的改造。此外，由于本发明实施例提供的led灯模组100可以做到小尺寸大功率，则还可以通过在一个路灯的灯罩中设置两个或多个led灯模组100的方式，实现高亮度路灯的改造。
53.在具体实施中，所述散热涂层为石墨烯与塑料粉末的混合物，通过喷粉工艺成型在所述散热器1表面。
54.具体地，塑料粉末作为喷粉工艺的载体，石墨烯则可以有效的提升散热效果，其中具体的喷粉作业原理为技术人员所掌握。
55.进一步地，所述散热涂层中所述石墨烯体积占所述石墨烯与所述塑料粉末总混合物总体积的2
‑
10％，石墨烯的优选体积占比为2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％中的任一；所述散热涂层的厚度为70～80微米，例如可以是70微米至80微米中的任一整数微米厚度。
56.具体地，上述的石墨烯体积百分比指的是，喷粉工艺在散热器1表面成膜之前石墨烯与塑料粉混拌时的体积比例。其中，还可以包含其他辅助材料，例如碳纳米管等。
57.如图1
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图4所示，在具体实施中，其中所述散热器1包括基板12和翅片13，所述基板12的第一侧面设置所述安装平面11，所述基板12的第二侧面并排且间隔的设置有多个翅片13；其中，所述翅片13沿所述基板12的长度方向并排设置，所述基板12长度方向两端位置的所述翅片13为防坠翅片14，所述防坠翅片14设置有连接部141，用于通过绳索连接在待改造灯体上。
58.具体地，由于散热器1是矩形的形状，所以为了设置更多的翅片13，优选的将翅片13沿散热器1的基板12长度方向排布，相邻两个翅片13之间的间距可以根据散热效果的需要进行设置。其中，基板12和翅片13可以是一体成型的，例如可以通过铝型材挤压的方式一体成型。
59.其中，设置在基板12长度方向两端的防坠翅片14的结构与其他翅片13的结构不同，需要增设连接部141，并通过连接部141连接绳索将整个led灯模组100连在灯体上，进而当改造的路灯的灯壳发生碎裂时，避免出现led灯模组100坠落的情况发生。
60.进一步地，所述连接部141为设置在所述防坠翅片14靠近端部的位置的通道，所述通道沿所述基板12的宽度方向贯穿所述防坠翅片14。
61.具体地，通道可以是圆形、矩形等任何能够穿过绳索的通道。
62.如图5所示，再进一步地，所述翅片13表面设置有波浪槽131，其中波浪槽131可以是于翅片13两侧表面均设置，也可以是仅于翅片13一侧表面设置，以增大翅片13的散热面积；防坠翅片14由于设置在散热器1的两侧，即最外侧，所以防坠翅片14可以仅与一侧表面设置波浪槽131，即于两个防坠翅片14相对的表面设置波浪槽131，以增大防坠翅片14的散热面积。
63.如图4所示，在具体实施中，其中所述基板12的第一侧面沿所述基板12的长度方向分为两侧区域和中部区域，所述中部区域向所述第二侧面方向凹陷形成所述安装平面11，所述两侧区域靠近边缘的位置设置安装通孔。
64.具体地，将基板12的第一侧面设置成凹陷的形状，并将中部区域设置在凹陷的位置，这样当led光源2以及罩体结构4设置在中部区域的安装平面11后，可以突出整个基板12
第一侧面较小的距离，进而使led灯模组100结构更加紧凑，体积更小。
65.如图2所示，在具体实施中，其中所述罩体结构4包括透镜41、防水硅胶圈42以及透镜压盖43；所述透镜41扣盖在所述led光源2上，所述防水硅胶圈42套接于所述透镜41边缘，所述透镜压盖43呈环状扣压在所述透镜41边缘上，并通过螺钉与散热器1连接。
66.具体地，透镜41可以根据光传递的需要进行具体设计，透镜压盖43可以是金属材质，优选与散热器1相同的材质，例如铝合金，该透镜压盖43的整体形状为环状，套在透镜41上，并压在透镜41边缘上，然后通过螺钉与散热器1紧固。
67.如图1
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图3所示，在具体实施中，本发明实施例提供的led灯模组100，还包括：防水端子线5，所述基板12的第一侧面至第二侧面设置有接线孔15；其中，所述防水端子线5位于在所述底板的第二侧面，防水端子线的端部与所述接线孔15密封连接，所述防水端子线5与led光源2电连接。
68.具体地，防水端子线5可以是m15一体防水端子线5，该防水端子线5是通过细牙螺纹与散热器1上的接线孔15内壁的细牙螺纹连接，进而实现防水密封连接。
69.实施例二
70.本发明的实施例二提出一种路灯，包括：led灯模组100；如图1
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图4所示，所述led灯模组100包括：
71.散热器1，所述散热器1为矩形，所述散热器1的一侧设置有安装平面11；
72.led光源2，所述led光源2固定在所述安装平面11上，所述led光源2和所述安装平面11之间设置有导热硅胶片3；
73.罩体结构4，所述罩体结构4罩在所述led光源2上方并与所述安装平面11连接；
74.其中，所述散热器1除去所述安装平面11的其余至少部分表面设置有散热涂层。
75.具体的，本实施例二中所述的led灯模组100可直接使用上述实施例一提供的led灯模组100，具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容，此处不再赘述。
76.本发明实施例提供的路灯使用上述实施例提供的led灯模组100，led灯模组100的led光源2与散热器1之间增加导热硅胶片3，增加led光源2的导热和散热的效果，并且还在散热器1的至少部分表面设置散热涂层，进一步的增加模组散热效果，进而使led灯模组100具有较高的散热功率，可以将散热器1设置为较小尺寸，例如长度为180mm的长方形，并安装较标准功率大的led光源2，实现led灯模组100尺寸缩小而功率增大的效果，进而满足对现有灯壳空间较小的路灯的改造。
77.可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。
78.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
79.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。