一种灯条灯的制作方法

1.本发明涉及照明装置，尤其涉及灯条灯。


背景技术：

2.led柔性灯条灯，以其360度的发光角度和多层次柔和出光的效果，应用于各种不同的场合当中，广受消费者青睐。目前市面上的柔性灯条灯普遍采用 1根长灯条，首尾点焊在导电线上，通过插在芯柱上的“钼丝”手工弯折来固定柔性灯条，一般根据灯条的长度需要8-10组甚至更多“钼钩”才能将其固定，因为柔性灯条偏软且长度较长的特性，这种方式无法实现自动化生产，导致生产效率低，人工成本高。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的主要技术问题是提供一种灯条灯，避免多次点焊作业，减低人工成本。
4.为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种灯条灯，包括：螺旋状的柔性灯条，用于支撑柔性灯条的支架；
5.所述支架包括一沿着高度方向延伸的立杆，所述立杆沿着高度方向上间隔设置有多个用于连接所述柔性灯条的分支；相邻两个分支之间沿着水平方向转过一定角度；所述分支的末端具有与所属柔性支架卡接的卡槽。
6.在一较佳实施例中：相邻两个所述分支之间转过的角度为90
°
或120
°
或 180
°
。
7.在一较佳实施例中：还包括第一导线和第二导线，所述第二导线与立杆电连接，所述第一导线与柔性灯条电连接。
8.在一较佳实施例中：所述柔性灯条的一端与支架焊接固定，另一端与第一导线焊接固定。
9.在一较佳实施例中：还包括芯柱，所述芯柱用于固定立杆的、第一导线和第二导线。
10.在一较佳实施例中：所述立杆的一端头部内嵌于芯柱内，并与第二导线的一端连接。
11.在一较佳实施例中：所述第二导线的另一端延伸至芯柱的下端面外。
12.在一较佳实施例中：所述第一导线的一端伸出芯柱的上端面，并与所述柔性灯条的另一端焊接固定。
13.在一较佳实施例中：还包括用于安装芯柱的灯头和用于保护柔性灯条的泡壳，所述第一导线和第二导线分别与灯头的正负极电连接，泡壳与灯头相连接以形成包裹柔性灯条、支架和芯柱的空间。
14.在一较佳实施例中：还包括用于驱动柔性灯条进行发光的驱动电路，所述驱动电路设置于灯头的内部。
15.相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：
16.本发明提供了一种灯条灯，支架的分支采用卡槽式支撑，将柔性灯条通过辅助工装预整形成螺旋状，将螺旋状柔性灯条置于支架卡槽中，形成螺旋式分布。支架具有一在芯柱中间与第二导线连接的立杆，将支架固定于芯柱上同时起到导电作用，芯柱一侧有第一导线与柔性灯条连接形成封闭回路。本结构在生产中有利于灯条成型，灯条由多处点焊或拼接优化为两端点焊，极大降低点焊次数，且整个灯条中部无焊接点，实现灯条发光存在暗区，发光不连续的问题；本结构灯条成型简单，组件装配方便，可实现自动化生产，提高生产效率，提高产品竞争力。
附图说明
17.图1为本发明优选实施例1中灯条灯的外观图；
18.图2为本发明优选实施例1中柔性灯条和支架的立体图；
19.图3为本发明优选实施例1中支架的立体图；
20.图4为本发明优选实施例1的爆炸图；
21.图5为本发明优选实施例2中柔性灯条和支架的立体图；
22.图6为本发明优选实施例2中支架的立体图；
23.图7为本发明优选实施例3中柔性灯条和支架的立体图；
24.图8为本发明优选实施例3中支架的立体图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1
29.参考图1-图4，本实施例提供了一种灯条灯，包括：螺旋状的柔性灯条1，用于支撑柔性灯条1的支架2；
30.所述支架2包括一沿着高度方向延伸的立杆21，所述立杆21沿着高度方向上间隔设置有多个用于连接所述柔性灯条1的分支22；相邻两个分支22之间沿着水平方向转过一定角度；所述分支22的末端具有与所属柔性支架2卡接的卡槽。
31.本实施例中还包括第一导线3和第二导线4，所述第二导线4与立杆21电连接，所述第一导线3与柔性灯条1电连接。这样所述柔性灯条1的一端与支架2焊接固定，另一端与第一导线3焊接固定就可以形成导电回路。所以，呈螺旋的柔性灯条1能够由多处点焊或拼接优化为两端点焊，极大降低点焊次数，且整个灯条中部无焊接点，实现灯条发光存在暗区，发光不连续的问题；本结构灯条成型简单、成本低，组件装配方便，可实现自动化生产，提高生产效率。并且实现柔性灯条1的通电回路，因此可以全方位发光，适用于不同的场景。
32.本实施例中用于支撑柔性灯条1，从而使其维持螺旋的支架27支架2为单片式，相邻两个分支22之间的夹角呈180
°
。立杆21的一端固定在芯柱5上，使得芯柱5用于固定立杆、第一导线3和第二导线4，从而固定整个支架2及柔性灯条1。所述第二导线4的另一端延伸至芯柱5的下端面外。所述第一导线3的一端伸出芯柱5的上端面，并与所述柔性灯条1的另一端焊接固定。
33.本实施例中还包括用于安装芯柱5的灯头和用于保护柔性灯条1的泡壳，所述第一导线3和第二导线4分别与灯头的正负极电连接，泡壳与灯头相连接以形成包裹柔性灯条1、支架2和芯柱5的空间。
34.并且还包括用于驱动柔性灯条1进行发光的驱动电路，所述驱动电路设置于灯头的内部。
35.本实施例中，支架2的材质为钢或者合金钢。当然支架2还可以为其它金属或者金属合金制成。
36.实施例2
37.参照图5和图6，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中支架2上相邻两个分支22之间的夹角为90
°
。
38.实施例3
39.参照图7和图8，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中支架2上相邻两个分支22之间的夹角为120
°
。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均属于侵犯本发明保护范围的行为。